CN218576417U - 一种二极管料排冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二极管料排冲切装置，包括柜体和移动组件，所述移动组件设置在柜体的上方，所述柜体上端右侧固定安装有下模具，所述柜体上端右侧设置有进料口，所述柜体内部左侧设置有收料箱，所述柜体上端前后两侧均开设有安装槽。通过设置有真空吸板对残留在切槽内部的废料进行吸附，且通过步进电机的输出端带动两个真空吸板运动，使得两个真空吸板分别位于进料口的两侧，又通过驱动电机的输出端带动真空吸板转动，使得真空吸板吸附有废料的一侧与进料口上端齐平，此时，真空吸板关闭，废料通过进料口掉落在下方的收料箱中，从而便于工作人员对残留在切槽内部的废料进行清理，满足了工作人员的需求。

Description

一种二极管料排冲切装置

技术领域

本实用新型涉及二极管加工技术领域，具体是涉及一种二极管料排冲切装置。

背景技术

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件。它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。

现有的技术存在以下问题：LED灯制作过程中需要将发光二极管安装在LED支架上，LED支架制作过程中需要用冲切机对注塑后的条带进行冲切从而形成需要的形状，在冲切时，首先需要将条带固定在下模上，其次对其进行冲切，但是经过冲切后产生的废料容易残留在下模中，不便于工作人员取出，在一定的程度上降低了冲切效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种二极管料排冲切装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的LED灯制作过程中需要将发光二极管安装在LED支架上，LED支架制作过程中需要用冲切机对注塑后的条带进行冲切从而形成需要的形状，在冲切时，首先需要将条带固定在下模上，其次对其进行冲切，但是经过冲切后产生的废料容易残留在下模中，不便于工作人员取出，在一定的程度上降低了冲切效率的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种二极管料排冲切装置，包括柜体和移动组件，所述移动组件设置在柜体的上方，所述柜体上端右侧固定安装有下模具，所述柜体上端右侧设置有进料口，所述柜体内部左侧设置有收料箱，所述柜体上端前后两侧均开设有安装槽，所述柜体左侧上端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有主齿轮，所述主齿轮的一侧设置有从齿轮，所述主齿轮通过齿轮传送带与从齿轮传动连接，所述主齿轮与从齿轮的左侧均与丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端贯穿柜体的左侧上端，并延伸至安装槽的内部，且所述丝杆与安装槽转动连接，所述移动组件包括螺纹连接于丝杆表面的活动板，所述活动板上端两侧均固定安装有连接板，两侧所述连接板之间转动连接有转动杆，一侧所述连接板的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿一侧所述连接板的外侧，且与转动杆的一端固定连接，所述转动杆的表面固定连接有套筒，所述套筒通过连接件与真空吸板固定连接。

优选的，所述收料箱设置在进料口的正下方。

优选的，所述柜体上端右侧固定连接有若干组固定杆，若干组所述所述固定杆的上端均与顶板的底端固定连接，所述固定杆底端滑动连接有活动套，所述活动套底端与缓冲弹簧的一端固定连接，所述缓冲弹簧另一端与柜体上端固定连接。

优选的，所述顶板上端中部固定安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿顶板上端中部，且与升降杆的一端固定连接，所述升降杆远离气缸输出端的一端固定安装有升降板，所述升降板与固定杆滑动连接。

优选的，所述下模具的上端开设有切槽，所述升降板底端安装有与切槽相适配的切刀。

优选的，所述柜体前端两侧均通过铰链铰接有柜门，所述柜体底端四角位置处固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种二极管料排冲切装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有真空吸板对残留在切槽内部的废料进行吸附，且通过步进电机的输出端带动两个真空吸板运动，使得两个真空吸板分别位于进料口的两侧，又通过驱动电机的输出端带动真空吸板转动，使得真空吸板吸附有废料的一侧与进料口上端齐平，此时，真空吸板关闭，废料通过进料口掉落在下方的收料箱中，从而便于工作人员对残留在切槽内部的废料进行清理，满足了工作人员的需求，且在一定的程度上提高了冲切效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型中柜体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中活动板的结构示意图。

图中标号为：

1、柜体；101、支撑腿；102、柜门；103、下模具；104、切槽；105、固定杆；106、缓冲弹簧；107、活动套；108、顶板；109、气缸；110、升降杆；111、升降板；112、切刀；113、进料口；114、收料箱；2、移动组件；201、活动板；202、连接板；203、转动杆；204、套筒；205、真空吸板；206、驱动电机；207、丝杆；208、步进电机；209、主齿轮；210、从齿轮；211、齿轮传送带；212、安装槽。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

请参照图1-4所示，一种二极管料排冲切装置，包括柜体1和移动组件2，移动组件2设置在柜体1的上方，柜体1上端右侧固定安装有下模具103，柜体1上端右侧设置有进料口113，柜体1内部左侧设置有收料箱114，柜体1上端前后两侧均开设有安装槽212，柜体1左侧上端固定安装有步进电机208，步进电机208的输出端固定安装有主齿轮209，主齿轮209的一侧设置有从齿轮210，主齿轮209通过齿轮传送带211与从齿轮210传动连接，主齿轮209与从齿轮210的左侧均与丝杆207的一端固定连接，丝杆207的另一端贯穿柜体1的左侧上端，并延伸至安装槽212的内部，且丝杆207与安装槽212转动连接，柜体1前端两侧均通过铰链铰接有柜门102，柜体1底端四角位置处固定安装有支撑腿101，收料箱114设置在进料口113的正下方。

移动组件2包括螺纹连接于丝杆207表面的活动板201，活动板201上端两侧均固定安装有连接板202，两侧连接板202之间转动连接有转动杆203，一侧连接板202的外侧固定安装有驱动电机206，驱动电机206的输出端贯穿一侧连接板202的外侧，且与转动杆203的一端固定连接，转动杆203的表面固定连接有套筒204，套筒204通过连接件与真空吸板205固定连接。工作人员通过启动步进电机208，步进电机208的输出端带动主齿轮209转动，主齿轮209又通过齿轮传送带211带动从齿轮210转动，进而使得两根丝杆207同时转动，从而使得两个活动板201分别在安装槽212内部沿着丝杆207水平左右运动。且又通过启动驱动电机206，驱动电机206的输出端带动转动杆203转动，从而使得真空吸板205转动。

请参照图1-2所示，柜体1上端右侧固定连接有若干组固定杆105，若干组固定杆105的上端均与顶板108的底端固定连接，固定杆105底端滑动连接有活动套107，活动套107底端与缓冲弹簧106的一端固定连接，缓冲弹簧106另一端与柜体1上端固定连接，顶板108上端中部固定安装有气缸109，气缸109的输出端贯穿顶板108上端中部，且与升降杆110的一端固定连接，升降杆110远离气缸109输出端的一端固定安装有升降板111，升降板111与固定杆105滑动连接，下模具103的上端开设有切槽104，升降板111底端安装有与切槽104相适配的切刀112。工作人员通过启动气缸109，气缸109的输出端带动升降杆110向下运动，进而使得升降板111向下运动，从而带动切刀112向下运动，切刀112与切槽104相配合对条带进行冲切。又通过设置活动套107与固定杆105配合使用，使得升降板111能够沿直线向下运动，同时向下运动时，升降板111先接触活动套107，并使升降板111与缓冲弹簧106作用下，从而进一步的削减冲压震动，进而有效的防止了升降板111发生偏斜或震动，保证了冲切平稳，从而提高了产品的质量。

本装置的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，首先，工作人员将条带固定在下模具103上，其次通过启动气缸109，气缸109的输出端带动升降杆110向下运动，进而带动切刀112向下运动，切刀112与切槽104相配合对条带进行冲切，且冲切后，产生的废料残留在下模具103上的切槽104内部，接着工作人员通过启动步进电机208，步进电机208的输出端带动主齿轮209转动，进而使得两根丝杆207同时转动，从而使得两个活动板201水平运动，使得两个活动板201分别位于下模具103的两侧，且通过启动驱动电机206，驱动电机206的输出端带动转动杆203转动，进而真空吸板205转动，从而使得真空吸板205倾斜正对着下模具103上的切槽104，接着真空吸板205工作，将残留在切槽104内部的废料进行吸附，接着又通过步进电机208的输出端带动两个活动板201水平运动，使得两个活动板201分别位于进料口113的两侧，最后又通过驱动电机206的输出端带动真空吸板205转动，使得真空吸板205吸附有废料的一侧与进料口113上端齐平，关闭真空吸盘205，废料通过进料口113掉落在下方的收料箱114中，工作人员通过打开柜门102，将收料箱114内的废料倒出即可，本实用新型便于工作人员对残留在切槽104内部的废料进行清理，满足了工作人员的需求，且在一定的程度上提高了冲切效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种二极管料排冲切装置，其特征在于，包括柜体(1)和移动组件(2)，所述移动组件(2)设置在柜体(1)的上方，所述柜体(1)上端右侧固定安装有下模具(103)，所述柜体(1)上端右侧设置有进料口(113)，所述柜体(1)内部左侧设置有收料箱(114)，所述柜体(1)上端前后两侧均开设有安装槽(212)，所述柜体(1)左侧上端固定安装有步进电机(208)，所述步进电机(208)的输出端固定安装有主齿轮(209)，所述主齿轮(209)的一侧设置有从齿轮(210)，所述主齿轮(209)通过齿轮传送带(211)与从齿轮(210)传动连接，所述主齿轮(209)与从齿轮(210)的左侧均与丝杆(207)的一端固定连接，所述丝杆(207)的另一端贯穿柜体(1)的左侧上端，并延伸至安装槽(212)的内部，且所述丝杆(207)与安装槽(212)转动连接；

所述移动组件(2)包括螺纹连接于丝杆(207)表面的活动板(201)，所述活动板(201)上端两侧均固定安装有连接板(202)，两侧所述连接板(202)之间转动连接有转动杆(203)，一侧所述连接板(202)的外侧固定安装有驱动电机(206)，所述驱动电机(206)的输出端贯穿一侧所述连接板(202)的外侧，且与转动杆(203)的一端固定连接，所述转动杆(203)的表面固定连接有套筒(204)，所述套筒(204)通过连接件与真空吸板(205)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二极管料排冲切装置，其特征在于：所述收料箱(114)设置在进料口(113)的正下方。

3.根据权利要求1所述的一种二极管料排冲切装置，其特征在于：所述柜体(1)上端右侧固定连接有若干组固定杆(105)，若干组所述固定杆(105)的上端均与顶板(108)的底端固定连接，所述固定杆(105)底端滑动连接有活动套(107)，所述活动套(107)底端与缓冲弹簧(106)的一端固定连接，所述缓冲弹簧(106)另一端与柜体(1)上端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种二极管料排冲切装置，其特征在于：所述顶板(108)上端中部固定安装有气缸(109)，所述气缸(109)的输出端贯穿顶板(108)上端中部，且与升降杆(110)的一端固定连接，所述升降杆(110)远离气缸(109)输出端的一端固定安装有升降板(111)，所述升降板(111)与固定杆(105)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种二极管料排冲切装置，其特征在于：所述下模具(103)的上端开设有切槽(104)，所述升降板(111)底端安装有与切槽(104)相适配的切刀(112)。

6.根据权利要求1所述的一种二极管料排冲切装置，其特征在于：所述柜体(1)前端两侧均通过铰链铰接有柜门(102)，所述柜体(1)底端四角位置处固定安装有支撑腿(101)。

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