CN218947775U - 一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹灌封一体机领域，具体公开了一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，面板与插刀割缝机构固定底板之间连接有立板，面板的上表面安装有瓶排滑板，瓶排滑板的上表面阵列设置有瓶排，插刀组件包括：插刀手柄、插刀抽拉底板、插刀固定座、插刀位置调节镶块、插刀、插刀安装轴、插刀压板，插刀组件的一侧设置有插刀组件卡槽定位板，插刀组件卡槽定位板包括：限位安装块、限位支撑块、分度销。该机构的主要动力来源于伺服电机和线性导轨模组，使插刀能够水平运动，对瓶排进行割缝，辅助动力来源于气缸，使插刀组件能够在插刀割缝机构的各个过程中，满足设备运行要求，更好地完成瓶排割缝。

Description

一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构

技术领域

本实用新型涉及吹灌封一体机领域，具体是一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构。

背景技术

吹灌封技术是采用一种专用无菌包装技术，连续操作，将医用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)颗粒制成容器，全自动地完成灌装和封口过程，快速地连续循环生产；它将数个制造工艺集成在同一设备中，以单一工序在无菌状态下完成塑料容器的整个吹塑、灌装和封口等过程，能有效地确保产品的使用安全。

但是，吹灌封一体机成型模成型后的瓶排，需要进行冲切处理，去除废料，如果直接对瓶排进行冲切的话，需要非常大的冲切力，过大的冲切力会造成噪声污染，同时大的冲切力需要用到液压系统，有可能导致液压油泄露，对产品造成污染。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：包括插刀割缝机构固定底板，所述插刀割缝机构固定底板的上方设置有面板，所述面板与所述插刀割缝机构固定底板之间连接有立板，所述面板的上表面安装有瓶排滑板，所述瓶排滑板的上表面阵列设置有瓶排，所述瓶排滑板的下方设置有插刀组件，所述插刀组件包括：插刀手柄、插刀抽拉底板、插刀固定座、插刀位置调节镶块、插刀、插刀安装轴、插刀压板，所述插刀组件的一侧设置有插刀组件卡槽定位板，所述插刀组件卡槽定位板包括：限位安装块、限位支撑块、分度销，所述插刀组件卡槽定位板的一侧设置有插刀组件旋转板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述面板的下表面安装有第一横梁、第二横梁，所述插刀割缝机构固定底板的上表面安装有第一传感器安装支架，所述第一传感器安装支架的上方安装有第一传感器，所述第一传感器上方安装有第一传感器插头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插刀割缝机构固定底板的上表面开设有线性导轨模组，所述线性导轨模组的一端安装有电机安装座，所述电机安装座的一端安装有伺服电机，所述伺服电机与所述线性导轨模组之间连接有联轴器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线性导轨模组的一侧安装有第二传感器安装支座，所述第二传感器安装支座的一侧安装有第二传感器安装支架，所述第二传感器安装支架的一端安装有第二传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述线性导轨模组的上方安装有插刀机构安装底板，所述插刀机构安装底板的一侧安装有圆形气缸安装板，所述圆形气缸安装板的一侧安装有调节支架，所述调节支架与所述立板之间连接有调节螺杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插刀机构安装底板的一侧安装有插刀组件固定座，所述插刀组件固定座的一侧安装有辅助气缸安装板，所述辅助气缸安装板的一侧固定安装有辅助气缸，所述辅助气缸的一侧安装有第一节流阀，所述辅助气缸的另一侧安装有第一接近开关安装座，所述第一接近开关安装座的上方安装有第一接近开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插刀组件固定座的外侧通过无油轴套安装有插刀组件旋转轴，所述圆形气缸安装板的上方安装有圆形气缸安装支架，所述圆形气缸安装支架上方安装有双耳环支座，所述双耳环支座的一端固定连接有圆形气缸，所述圆形气缸的一侧连接有Y形带销接杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆形气缸安装支架的一侧设置有接杆固定座，所述圆形气缸一端安装有第二节流阀，所述第二节流阀的一侧安装有第二接近开关，所述第二接近开关的一端安装有第二接近开关安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、线性导轨模组使插刀能够水平运动，对瓶排进行割缝，辅助动力来源于气缸，使插刀组件能够在插刀割缝机构的各个过程中，满足设备运行要求，更好地完成瓶排割缝。

2、伺服电机运行，带动线性导轨模组中的电缸工作，插刀开始对瓶排进行割缝，第二传感器可以进行位置监测，一组瓶排完成割缝后，圆形气缸在第二节流阀的作用下，活塞杆伸出，第二接近开关进行检测气缸的位置状态，插刀组件旋转板处于倾斜状态，插刀移动到面板上表面以下，防止刮伤瓶排和防止插刀组件串动。

附图说明

图1为一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构的结构示意图；

图2为一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构中机构的右视图；

图3为一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构中机构整体的正视图；

图4为一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构中装置整体的剖视图；

图5为一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构中插刀组件轴侧图。

图中：1、插刀割缝机构固定底板；2、立板；3、面板；4、第一横梁；5、第二横梁；6、瓶排滑板；7、瓶排；8、第一传感器；9、第一传感器插头；10、第一传感器安装支架；11、伺服电机；12、电机安装座；13、联轴器；14、线性导轨模组；15、第二传感器安装支座；16、第二传感器安装支架；17、第二传感器；18、插刀机构安装底板；19、圆形气缸安装板；20、调节支架；21、调节螺杆；22、插刀组件固定座；23、限位块；24、辅助气缸安装板；25、辅助气缸；26、第一节流阀；27、第一接近开关；28、第一接近开关安装座；29、插刀组件旋转板；30、插刀组件旋转轴；31、插刀组件卡槽定位板；32、插刀组件；33、限位安装块；34、限位支撑块；35、分度销；36、圆形气缸安装支架；37、双耳环支座；38、圆形气缸；39、接杆固定座；40、Y形带销接杆；41、第二节流阀；42、第二接近开关；43、第二接近开关安装座；3201、插刀手柄；3202、插刀抽拉底板；3203、插刀固定座；3204、插刀位置调节镶块；3205、插刀；3206、插刀安装轴；3207、插刀压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实施方式提供了一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，包括插刀割缝机构固定底板1，插刀割缝机构固定底板1的上方设置有面板3，面板3与插刀割缝机构固定底板1之间连接有立板2，面板3的上表面安装有瓶排滑板6，瓶排滑板6的上表面阵列设置有瓶排7，瓶排滑板6的下方设置有插刀组件32，插刀组件32包括：插刀手柄3201、插刀抽拉底板3202、插刀固定座3203、插刀位置调节镶块3204、插刀3205、插刀安装轴3206、插刀压板3207，插刀组件32的一侧设置有插刀组件卡槽定位板31，插刀组件卡槽定位板31包括：限位安装块33、限位支撑块34、分度销35，插刀组件卡槽定位板31的一侧设置有插刀组件旋转板29。

如图1-4所示，面板3的下表面安装有第一横梁4、第二横梁5，插刀割缝机构固定底板1的上表面安装有第一传感器安装支架10，第一传感器安装支架10的上方安装有第一传感器8，第一传感器8上方安装有第一传感器插头9，插刀割缝机构固定底板1的上表面开设有线性导轨模组14，线性导轨模组14的一端安装有电机安装座12，电机安装座12的一端安装有伺服电机11，伺服电机11与线性导轨模组14之间连接有联轴器13，线性导轨模组14的一侧安装有第二传感器安装支座15，第二传感器安装支座15的一侧安装有第二传感器安装支架16，第二传感器安装支架16的一端安装有第二传感器17，线性导轨模组14的上方安装有插刀机构安装底板18，插刀机构安装底板18的一侧安装有圆形气缸安装板19，圆形气缸安装板19的一侧安装有调节支架20，调节支架20与立板2之间连接有调节螺杆21。

如图1-4所示，插刀机构安装底板18的一侧安装有插刀组件固定座22，插刀组件固定座22的一侧安装有辅助气缸安装板24，辅助气缸安装板24的一侧安装有限位块23，辅助气缸安装板24的一侧固定安装有辅助气缸25，辅助气缸25的一侧安装有第一节流阀26，辅助气缸25的另一侧安装有第一接近开关安装座28，第一接近开关安装座28的上方安装有第一接近开关27，插刀组件固定座22的外侧通过无油轴套安装有插刀组件旋转轴30，圆形气缸安装板19的上方安装有圆形气缸安装支架36，圆形气缸安装支架36上方安装有双耳环支座37，双耳环支座37的一端固定连接有圆形气缸38，圆形气缸38的一侧连接有Y形带销接杆40，圆形气缸安装支架36的一侧设置有接杆固定座39，圆形气缸38一端安装有第二节流阀41，第二节流阀41的一侧安装有第二接近开关42，第二接近开关42的一端安装有第二接近开关安装座43。

本实用新型的工作原理是：成型后的瓶排通过输送机运送到插刀割缝机构面板上，然后通过压瓶机构把瓶排固定，首先，辅助气缸25在第一节流阀26的作用下，活塞杆伸出，通过第一接近开关27进行检测气缸的位置状态，限位块23在活塞杆的带动下处于限位状态，圆形气缸38在第二节流阀41的作用下，活塞杆缩回，第二接近开关42进行检测气缸的位置状态，插刀组件旋转板29处于水平状态，第一传感器8进行位置监测，在此过程中，插刀已切入瓶排中，伺服电机11运行，带动线性导轨模组14中的电缸工作，插刀3205开始对瓶排进行割缝，第二传感器17进行位置监测，其次，一组瓶排完成割缝后，圆形气缸38在第二节流阀41的作用下，活塞杆伸出，第二接近开关42进行检测气缸的位置状态，插刀组件旋转板29处于倾斜状态，插刀3205移动到面板3上表面以下，下表面以上，防止刮伤瓶排和防止插刀组件32串动，第一传感器8进行位置监测，然后伺服电机11运行，带动线性导轨模组14中的电缸工作，退回初始状态，第二传感器17进行位置监测，再通过送料机构和压瓶机构把下一组瓶排固定，重复进行插刀割缝工作，其次，需要更换插刀时，辅助气缸25在第一节流阀26的作用下，活塞杆缩回，通过第一接近开关27进行检测气缸的位置状态，限位块23在活塞杆的带动下处于非限位状态，圆形气缸38在第二节流阀41的作用下，活塞杆伸出，第二接近开关42进行检测气缸的位置状态，插刀组件旋转板29处于倾斜状态，此时倾斜度比工作时更大，松动分度销35，拉动插刀手柄3201，可以拉出插刀组件32。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，包括插刀割缝机构固定底板(1)，其特征在于，所述插刀割缝机构固定底板(1)的上方设置有面板(3)，所述面板(3)与所述插刀割缝机构固定底板(1)之间连接有立板(2)，所述面板(3)的上表面安装有瓶排滑板(6)，所述瓶排滑板(6)的上表面阵列设置有瓶排(7)，所述瓶排滑板(6)的下方设置有插刀组件(32)，所述插刀组件(32)包括：插刀手柄(3201)、插刀抽拉底板(3202)、插刀固定座(3203)、插刀位置调节镶块(3204)、插刀(3205)、插刀安装轴(3206)、插刀压板(3207)，所述插刀组件(32)的一侧设置有插刀组件卡槽定位板(31)，所述插刀组件卡槽定位板(31)包括：限位安装块(33)、限位支撑块(34)、分度销(35)，所述插刀组件卡槽定位板(31)的一侧设置有插刀组件旋转板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述面板(3)的下表面安装有第一横梁(4)、第二横梁(5)，所述插刀割缝机构固定底板(1)的上表面安装有第一传感器安装支架(10)，所述第一传感器安装支架(10)的上方安装有第一传感器(8)，所述第一传感器(8)上方安装有第一传感器插头(9)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述插刀割缝机构固定底板(1)的上表面开设有线性导轨模组(14)，所述线性导轨模组(14)的一端安装有电机安装座(12)，所述电机安装座(12)的一端安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)与所述线性导轨模组(14)之间连接有联轴器(13)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述线性导轨模组(14)的一侧安装有第二传感器安装支座(15)，所述第二传感器安装支座(15)的一侧安装有第二传感器安装支架(16)，所述第二传感器安装支架(16)的一端安装有第二传感器(17)。

5.根据权利要求3所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述线性导轨模组(14)的上方安装有插刀机构安装底板(18)，所述插刀机构安装底板(18)的一侧安装有圆形气缸安装板(19)，所述圆形气缸安装板(19)的一侧安装有调节支架(20)，所述调节支架(20)与所述立板(2)之间连接有调节螺杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述插刀机构安装底板(18)的一侧安装有插刀组件固定座(22)，所述插刀组件固定座(22)的一侧安装有辅助气缸安装板(24)，所述辅助气缸安装板(24)的一侧固定安装有辅助气缸(25)，所述辅助气缸(25)的一侧安装有第一节流阀(26)，所述辅助气缸(25)的另一侧安装有第一接近开关安装座(28)，所述第一接近开关安装座(28)的上方安装有第一接近开关(27)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述插刀组件固定座(22)的外侧通过无油轴套安装有插刀组件旋转轴(30)，所述圆形气缸安装板(19)的上方安装有圆形气缸安装支架(36)，所述圆形气缸安装支架(36)上方安装有双耳环支座(37)，所述双耳环支座(37)的一端固定连接有圆形气缸(38)，所述圆形气缸(38)的一侧连接有Y形带销接杆(40)。

8.根据权利要求7所述的一种适用于吹灌封一体机的插刀割缝机构，其特征在于，所述圆形气缸安装支架(36)的一侧设置有接杆固定座(39)，所述圆形气缸(38)一端安装有第二节流阀(41)，所述第二节流阀(41)的一侧安装有第二接近开关(42)，所述第二接近开关(42)的一端安装有第二接近开关安装座(43)。

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