CN206855557U

CN206855557U - 一种自动切胶装置

Info

Publication number: CN206855557U
Application number: CN201720308792.8U
Authority: CN
Inventors: 杨哲
Original assignee: Zhuhai Ruio Technology Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Ruio Technology Co Ltd
Priority date: 2017-03-27
Filing date: 2017-03-27
Publication date: 2018-01-09
Anticipated expiration: 2027-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种自动切胶装置，包括出胶装置、牵引装置、出纸装置、传送装置和切胶装置，出纸装置包括上供纸机构和下供纸机构，上供纸机构和下供纸机构分别设置在牵引装置的上面和下面，牵引装置包括动压轮、定压轮、第一驱动机构、上引导轮和下引导轮，第一驱动机构驱动动压轮压接在定压轮上，上引导轮设置在出胶装置、动压轮之间和上供纸机构之间，下引导轮设置在出胶装置、定压轮和下供纸机构之间。本实用新型的一种自动切胶装置，将多道工序组合加工，胶和纸同时进给送料，在牵引装置进行复合，保持同步切割，提高了生产效率和加工质量。

Description

一种自动切胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种电力胶条的加工设备，尤其涉及一种自动切胶装置。

背景技术

现有技术中需要把热熔胶、填充胶等电力胶条的胶块切成易于进行加工的较小的胶块。而从出胶、复合防粘纸到切胶，这往往需要经过多道工序完成，但是目前还没有一种能够将多道工序组合加工的自动切胶装置，从而导致工作效率低。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动切胶装置，能够将多道工序组合加工，提高生产效率和加工质量。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种自动切胶装置，包括出胶装置、牵引装置、出纸装置、传送装置和切胶装置，所述出胶装置、牵引装置、传送装置和切胶装置沿加工路线依次设置，所述出纸装置包括上供纸机构和下供纸机构，所述上供纸机构和下供纸机构分别设置在牵引装置的上面和下面，所述牵引装置包括动压轮、定压轮、第一驱动机构、上引导轮和下引导轮，所述第一驱动机构驱动动压轮压接在定压轮上，所述上引导轮在水平方向上设置在出胶装置和动压轮之间，所述上引导轮在竖直方向上设置在上供纸机构和动压轮之间，所述下引导轮在水平方向上设置在出胶装置和定压轮之间，所述下引导轮在竖直方向上设置在定压轮和下供纸机构之间。

进一步地，所述出胶装置包括筒体、投料斗、螺杆、电机和成型模具，所述螺杆设置于所述筒体的内部，所述电机驱动螺杆转动，所述投料斗设置于所述筒体的上方并与筒体连通，所述成型模具设置于所述筒体的前端。

进一步地，所述投料斗的出料口宽度与筒体的长度的比值为1/4~1/5。

进一步地，所述牵引装置包括第一空腔和第二空腔，所述上引导轮和下引导轮分别设置在第一空腔和第二空腔内，所述第一空腔和第二空腔内分别设置有压接在上引导轮和下引导轮上的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板均通过弹簧固定在第一空腔和第二空腔内。

进一步地，所述切胶装置包括机架、第二驱动机构、切胶刀和刀架，所述机架的底端安装有脚轮，所述第二驱动机构驱动机架沿物料输送方向移动，所述刀架安装在机架上，所述切胶刀安装在刀架上。

进一步地，所述切胶刀下方的机架上设有尼龙垫。

有益效果是：与现有技术相比，一种自动切胶装置，通过设置出胶装置、牵引装置、出纸装置、传送装置和切胶装置，将多道工序组合加工，胶和纸同时进给送料，在牵引装置进行复合，保持同步切割，提高了生产效率和加工质量。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为本实用新型自动切胶装置的结构示意图；

图2 为本实用新型第一空腔、上引导轮和第一弧形板的安装示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种自动切胶装置，包括出胶装置、牵引装置、出纸装置、传送装置4和切胶装置，所述出胶装置、牵引装置、传送装置4和切胶装置沿加工路线依次设置，所述出纸装置包括上供纸机构31和下供纸机构32，所述上供纸机构31和下供纸机构32分别设置在牵引装置的上面和下面，所述牵引装置包括动压轮21、定压轮22、第一驱动机构、上引导轮23和下引导轮24，所述第一驱动机构驱动动压轮21压接在定压轮22上，所述上引导轮23在水平方向上设置在出胶装置和动压轮21之间，所述上引导轮23在竖直方向上设置在上供纸机构31和动压轮21之间，所述下引导轮24在水平方向上设置在出胶装置和定压轮22之间，所述下引导轮24在竖直方向上设置在定压轮22和下供纸机构32之间。多道工序组合加工，胶和纸同时进给送料，在牵引装置进行复合，保持同步切割，提高了生产效率和加工质量。

进一步地，所述出胶装置包括筒体11、投料斗12、螺杆13、电机14和成型模具，所述螺杆13设置于所述筒体11的内部，所述电机14驱动螺杆13转动，所述投料斗12设置于所述筒体11的上方并与筒体11连通，所述成型模具设置于所述筒体11的前端。

进一步地，所述投料斗12的出料口宽度与筒体11的长度的比值为1/4~1/5，使得原料混合的更均匀，保证出胶的质量，并且生产效率高。

进一步地，所述牵引装置包括第一空腔25和第二空腔，所述上引导轮23和下引导轮24分别设置在第一空腔25和第二空腔内，所述第一空腔25和第二空腔内分别设置有压接在上引导轮23和下引导轮24上的第一弧形板26和第二弧形板，所述第一弧形板26和第二弧形板均通过弹簧27固定在第一空腔25和第二空腔内。牵引装置保证可前进送料或后退，在后退时，第一弧形板26和第二弧形板保证防粘纸始终贴合在上引导轮23和下引导轮24上。

进一步地，所述切胶装置包括机架51、第二驱动机构、切胶刀和刀架52，所述机架51的底端安装有脚轮，所述第二驱动机构驱动机架51沿物料输送方向移动，所述刀架52安装在机架51上，所述切胶刀安装在刀架52上。第二驱动机构驱动机架51沿物料输送方向移动，使得切料长度和速度任意连续可调。

进一步地，所述切胶刀下方的机架51上设有尼龙垫，可防止切胶刀与机架51直接接触造成切胶刀的损坏。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种自动切胶装置，其特征在于，包括出胶装置、牵引装置、出纸装置、传送装置（4）和切胶装置，所述出胶装置、牵引装置、传送装置（4）和切胶装置沿加工路线依次设置，所述出纸装置包括上供纸机构（31）和下供纸机构（32），所述上供纸机构（31）和下供纸机构（32）分别设置在牵引装置的上面和下面，所述牵引装置包括动压轮（21）、定压轮（22）、第一驱动机构、上引导轮（23）和下引导轮（24），所述第一驱动机构驱动动压轮（21）压接在定压轮（22）上，所述上引导轮（23）在水平方向上设置在出胶装置和动压轮（21）之间，所述上引导轮（23）在竖直方向上设置在上供纸机构（31）和动压轮（21）之间，所述下引导轮（24）在水平方向上设置在出胶装置和定压轮（22）之间，所述下引导轮（24）在竖直方向上设置在定压轮（22）和下供纸机构（32）之间。

2.根据权利要求1所述的一种自动切胶装置，其特征在于，所述出胶装置包括筒体（11）、投料斗（12）、螺杆（13）、电机（14）和成型模具，所述螺杆（13）设置于所述筒体（11）的内部，所述电机（14）驱动螺杆（13）转动，所述投料斗（12）设置于所述筒体（11）的上方并与筒体（11）连通，所述成型模具设置于所述筒体（11）的前端。

3.根据权利要求2所述的一种自动切胶装置，其特征在于，所述投料斗（12）的出料口宽度与筒体（11）的长度的比值为1/4~1/5。

4.根据权利要求1所述的一种自动切胶装置，其特征在于，所述牵引装置包括第一空腔（25）和第二空腔，所述上引导轮（23）和下引导轮（24）分别设置在第一空腔（25）和第二空腔内，所述第一空腔（25）和第二空腔内分别设置有压接在上引导轮（23）和下引导轮（24）上的第一弧形板（26）和第二弧形板，所述第一弧形板（26）和第二弧形板均通过弹簧（27）固定在第一空腔（25）和第二空腔内。

5.根据权利要求1所述的一种自动切胶装置，其特征在于，所述切胶装置包括机架（51）、第二驱动机构、切胶刀和刀架（52），所述机架（51）的底端安装有脚轮，所述第二驱动机构驱动机架（51）沿物料输送方向移动，所述刀架（52）安装在机架（51）上，所述切胶刀安装在刀架（52）上。

6.根据权利要求5所述的一种自动切胶装置，其特征在于，所述切胶刀下方的机架（51）上设有尼龙垫。