CN110626005A - 一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，包括主机体，所述主机体内设有开口向左的送料腔，所述送料腔内可安装滚筒，所述滚筒的外周上卷有原浆纸，所述送料腔内设有可控制所述滚筒转动，并把所述原浆纸向下输送的控制机构，所述送料腔的下侧连通设有工作腔，所述工作腔的顶壁上固设有固定体，所述固定体内开设有扇轮腔，本发明可通过冲切裁剪、输送、冲压成型和粘连麻绳的方式制作出加强型瓦楞纸，可有效提高瓦楞纸在制作其他产品时的自身性能效果，降低破碎的概率，整个装置自动化程度高，装置内联动较多，成本得到有效控制。

Description

一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，具体为一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机。

背景技术

瓦楞纸是采用普通原浆纸经过加工成型成瓦楞状的产品，经过加工后的瓦楞纸强度更高，更加不易破损，但是在实际使用过程中，使用瓦楞纸造的纸箱在包装重物或者运输途中，仍然会破碎或变形，这对产品造成极大的影响，为了加强瓦楞纸的强度，通常在纸面上粘连麻绳，用以增加坑性，但一般的机器难以自动生产这种加强型瓦楞纸，用人工操作的话，费时费力，且一般瓦楞纸制造机器需要用到多种工序机器制作，成本较高，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，包括主机体，所述主机体内设有开口向左的送料腔，所述送料腔内可安装滚筒，所述滚筒的外周上卷有原浆纸，所述送料腔内设有可控制所述滚筒转动，并把所述原浆纸向下输送的控制机构，所述送料腔的下侧连通设有工作腔，所述工作腔的顶壁上固设有固定体，所述固定体内开设有扇轮腔，所述扇轮腔的底壁上滑动设有第一滑块，所述第一滑块的左侧设有可用于冲切所述工作腔，来使所述工作腔成板状纸型的冲切杆，所述扇轮腔内设有可控制所述冲切杆间歇性向左冲切的冲切机构，所述工作腔的下侧连通设有输送腔，所述输送腔内设有可把板状所述工作腔向右运输的输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带外侧面成锯齿状，所述工作腔内设有冲压板，所述冲压板的下侧面成锯齿状，所述工作腔内设有可控制所述冲压板向下冲压，使板状所述工作腔成瓦楞状的冲压机构，所述工作腔的后侧连通设有设有切断腔，所述切断腔的右壁上转动设有横轴，所述横轴的外周上固设有线轮，所述线轮的外周上绕装有麻绳，所述切断腔内设有可把所述麻绳向所述输送带上侧面前后方向中心位置输送，并把所述麻绳切断成段状的辅助机构。

进一步的技术方案，所述控制机构包括两个固设在所述送料腔右壁上且前后对称的支撑块，两个所述支撑块之间转动设有旋转杆，所述滚筒固定安装在所述旋转杆的外周上，位于前侧所述支撑块内开设有齿轮腔，所述旋转杆向前延伸部分伸入所述齿轮腔内，且所述旋转杆的前侧面固设有第一锥齿轮，所述送料腔的右侧开设有动力腔，所述动力腔的右壁上固设有第一电机，所述第一电机的左右两侧均动力连接设有蜗杆，位于左侧所述蜗杆向左延伸部分伸入所述齿轮腔内，且位于左侧所述蜗杆的左侧面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述工作腔的左壁上固设有第一引导板、固定块和第二引导板，所述固定块位于所述第一引导板与所述第二引导板之间，所述固定块的右侧转动连接有滑轮。

进一步的技术方案，所述冲切机构包括固定安装在所述第一滑块右侧面与所述扇轮腔右壁之间的第一弹簧，所述冲切杆的顶面带有齿牙，所述扇轮腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有第三锥齿轮和第一扇形轮，所述第一扇形轮可与所述冲切杆的顶面啮合，所述扇轮腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述竖轴向上延伸部分伸入所述动力腔内，且所述竖轴的顶面固设有第一蜗轮，所述第一蜗轮与位于左侧所述蜗杆啮合。

进一步的技术方案，所述冲切杆向左延伸部分伸入所述工作腔内，且所述冲切杆的左侧面固设有冲切刀，所述工作腔的左侧连通设有冲切腔，所述冲切腔内固设有缓冲垫。

进一步的技术方案，所述输送机构包括转动设在所述输送腔后壁上的输送轴和从动轮，所述输送轴的外周上固设有输送轮，所述输送带传动安装在所述输送轮和所述从动轮之间，所述输送腔的后侧开设有矩形腔，所述矩形腔的后壁固设有第二电机，所述输送轴向后延伸部分伸入所述矩形腔内，并与所述第二电机动力连接。

进一步的技术方案，所述冲压机构包括固设在所述冲压板顶面上的滑柱，所述动力腔的右侧开设有滑动腔，所述滑柱向上延伸部分伸入所述滑动腔内，且所述滑柱与所述滑动腔滑动配合，所述滑柱的前侧面固设有齿条，位于右侧所述蜗杆向右延伸部分伸入贯穿所述滑动腔，位于所述滑动腔内的所述蜗杆的外周上固设有第二扇形轮，所述第二扇形轮与所述齿条啮合，所述工作腔的顶壁上固设有两个左右对称的滑套，所述滑柱位于两个所述滑套之间，所述滑套内设有开口向下的弹性腔，所述弹性腔内滑动设有顶柱，所述顶柱的底面与所述冲压板的顶面固定连接，所述顶柱的顶面与所述弹性腔的顶壁之间固定安装有第二弹簧，所述输送腔的后壁上固设有辅助板，所述辅助板位于所述冲压板下侧，所述辅助板与位于上侧所述输送带抵接。

进一步的技术方案，所述辅助机构包括转动设在所述切断腔顶壁上的旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有第五锥齿轮，所述横轴的左侧面固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述旋转轴的底面固设有转盘，所述切断腔的左壁上固设有支撑板，所述支撑板的顶面上滑动设有第二滑块，所述第二滑块的右侧面固设有连接块，所述连接块内开设有通腔，所述麻绳贯穿所述通腔，所述连接块的底面固设有方块，所述方块与所述支撑板相互靠近侧面均固设有切断刀，所述第二滑块的顶面与所述转盘的底面之间铰接设有连杆，所述滑动腔的右侧开设有方形腔，位于右侧所述蜗杆向右延伸部分伸入所述方形腔内，所述旋转轴向上延伸部分伸入所述方形腔内，且所述旋转轴的顶面固设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与位于右侧所述蜗杆啮合。

进一步的技术方案，所述工作腔的后壁上固设有三角块，所述三角块内开设有引导槽，所述引导槽与所述切断腔连通，所述方形腔的右侧开设有胶水腔，所述胶水腔内存有胶水，所述胶水腔的上侧连通设有入料口，所述胶水腔的下侧连通安装有直管，所述直管的底面固设有滴漏头，所述直管内固定安装有电磁阀。

进一步的技术方案，所述工作腔的右侧连通设有出料口，所述输送腔的右壁上固设有第三引导板，所述第三引导板与所述输送带抵接。

本发明的有益效果是：本发明可通过冲切裁剪、输送、冲压成型和粘连麻绳的方式制作出加强型瓦楞纸，可有效提高瓦楞纸在制作其他产品时的自身性能效果，降低破碎的概率，整个装置自动化程度高，装置内联动较多，成本得到有效控制，其中，控制机构可把原浆纸自动送入装置内，并通过冲切机构能够把原浆纸冲切裁剪成板状结构，在输送机构向右运输的过程中，能够通过冲压机构的冲压成型成瓦楞状结构，且能够通过辅助机构粘连添加麻绳，用于增加抗弯曲、抗破损的强度。

附图说明

图1是本发明的内部整体结构示意图；

图2是本发明中矩形腔的内部结构放大示意图；

图3是本发明图1中A-A方向的局部放大示意图；

图4是本发明中扇轮腔的内部结构放大示意图；

图5是本发明中切断腔的内部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，包括主机体20，所述主机体20内设有开口向左的送料腔11，所述送料腔11内可安装滚筒13，所述滚筒13的外周上卷有原浆纸21，所述送料腔11内设有可控制所述滚筒13转动，并把所述原浆纸21向下输送的控制机构101，所述送料腔11的下侧连通设有工作腔22，所述工作腔22的顶壁上固设有固定体64，所述固定体64内开设有扇轮腔65，所述扇轮腔65的底壁上滑动设有第一滑块70，所述第一滑块70的左侧设有可用于冲切所述工作腔22，来使所述工作腔22成板状纸型的冲切杆41，所述扇轮腔65内设有可控制所述冲切杆41间歇性向左冲切的冲切机构102，所述工作腔22的下侧连通设有输送腔32，所述输送腔32内设有可把板状所述工作腔22向右运输的输送机构103，所述输送机构103包括输送带31，所述输送带31外侧面成锯齿状，所述工作腔22内设有冲压板34，所述冲压板34的下侧面成锯齿状，所述工作腔22内设有可控制所述冲压板34向下冲压，使板状所述工作腔22成瓦楞状的冲压机构104，所述工作腔22的后侧连通设有设有切断腔85，所述切断腔85的右壁上转动设有横轴75，所述横轴75的外周上固设有线轮74，所述线轮74的外周上绕装有麻绳76，所述切断腔85内设有可把所述麻绳76向所述输送带31上侧面前后方向中心位置输送，并把所述麻绳76切断成段状的辅助机构105。

另外，在一个实施例中，所述控制机构101包括两个固设在所述送料腔11右壁上且前后对称的支撑块18，两个所述支撑块18之间转动设有旋转杆16，所述滚筒13固定安装在所述旋转杆16的外周上，位于前侧所述支撑块18内开设有齿轮腔14，所述旋转杆16向前延伸部分伸入所述齿轮腔14内，且所述旋转杆16的前侧面固设有第一锥齿轮15，所述送料腔11的右侧开设有动力腔44，所述动力腔44的右壁上固设有第一电机45，所述第一电机45的左右两侧均动力连接设有蜗杆19，位于左侧所述蜗杆19向左延伸部分伸入所述齿轮腔14内，且位于左侧所述蜗杆19的左侧面固设有第二锥齿轮17，所述第二锥齿轮17与所述第一锥齿轮15啮合，通过所述动力腔44的运转，可使位于左侧所述蜗杆19带动所述旋转杆16转动，从而可使所述滚筒13转动，进而可使所述原浆纸21向下输送。

另外，在一个实施例中，所述工作腔22的左壁上固设有第一引导板25、固定块26和第二引导板28，所述固定块26位于所述第一引导板25与所述第二引导板28之间，所述固定块26的右侧转动连接有滑轮27，通过所述固定块26、所述第一引导板25和所述第二引导板28可把所述工作腔22引导至所述输送带31上。

另外，在一个实施例中，所述冲切机构102包括固定安装在所述第一滑块70右侧面与所述扇轮腔65右壁之间的第一弹簧71，所述冲切杆41的顶面带有齿牙，所述扇轮腔65的后壁上转动设有从动轴67，所述从动轴67的外周上固设有第三锥齿轮68和第一扇形轮69，所述第一扇形轮69可与所述冲切杆41的顶面啮合，所述扇轮腔65的顶壁上转动设有竖轴43，所述竖轴43的底面固设有第四锥齿轮66，所述第四锥齿轮66与所述第三锥齿轮68啮合，所述竖轴43向上延伸部分伸入所述动力腔44内，且所述竖轴43的顶面固设有第一蜗轮42，所述第一蜗轮42与位于左侧所述蜗杆19啮合，通过所述第一电机45的运转，可使位于左侧所述蜗杆19带动所述竖轴43转动，从而可使所述从动轴67带动所述第一扇形轮69转动，进而可使所述冲切杆41向右移动，当所述第一扇形轮69转动至无齿牙位置时，所述第一弹簧71的弹性作用，可使所述第一滑块70带动所述冲切杆41向左冲击。

另外，在一个实施例中，所述冲切杆41向左延伸部分伸入所述工作腔22内，且所述冲切杆41的左侧面固设有冲切刀40，所述工作腔22的左侧连通设有冲切腔24，所述冲切腔24内固设有缓冲垫23，通过所述冲切刀40可达到冲切裁剪所述原浆纸21的作用，通过所述缓冲垫23可防止所述冲切刀40断裂。

另外，在一个实施例中，所述输送机构103包括转动设在所述输送腔32后壁上的输送轴29和从动轮61，所述输送轴29的外周上固设有输送轮30，所述输送带31传动安装在所述输送轮30和所述从动轮61之间，所述输送腔32的后侧开设有矩形腔62，所述矩形腔62的后壁固设有第二电机63，所述输送轴29向后延伸部分伸入所述矩形腔62内，并与所述第二电机63动力连接，通过所述第二电机63的运转，可使所述输送轴29转动，进而可使所述输送带31传动，则可把板状所述工作腔22向右输送。

另外，在一个实施例中，所述冲压机构104包括固设在所述冲压板34顶面上的滑柱35，所述动力腔44的右侧开设有滑动腔46，所述滑柱35向上延伸部分伸入所述滑动腔46内，且所述滑柱35与所述滑动腔46滑动配合，所述滑柱35的前侧面固设有齿条47，位于右侧所述蜗杆19向右延伸部分伸入贯穿所述滑动腔46，位于所述滑动腔46内的所述蜗杆19的外周上固设有第二扇形轮48，所述第二扇形轮48与所述齿条47啮合，所述工作腔22的顶壁上固设有两个左右对称的滑套38，所述滑柱35位于两个所述滑套38之间，所述滑套38内设有开口向下的弹性腔37，所述弹性腔37内滑动设有顶柱39，所述顶柱39的底面与所述冲压板34的顶面固定连接，所述顶柱39的顶面与所述弹性腔37的顶壁之间固定安装有第二弹簧36，所述输送腔32的后壁上固设有辅助板33，所述辅助板33位于所述冲压板34下侧，所述辅助板33与位于上侧所述输送带31抵接，通过所述第一电机45的运转，可使位于右侧所述蜗杆19带动所述滑柱35向上滑动，当所述第二扇形轮48转动至无齿牙位置时，所述第二弹簧36的弹性作用，可使顶柱39带动所述冲压板34向下冲压，此时，当所述冲压板34与所述输送带31抵接后，可使板状所述工作腔22成型成瓦楞状，通过所述辅助板33可防止冲压过载并提升冲压效果。

另外，在一个实施例中，所述辅助机构105包括转动设在所述切断腔85顶壁上的旋转轴51，所述旋转轴51的外周上固设有第五锥齿轮72，所述横轴75的左侧面固设有第六锥齿轮73，所述第六锥齿轮73与所述第五锥齿轮72啮合，所述旋转轴51的底面固设有转盘77，所述切断腔85的左壁上固设有支撑板79，所述支撑板79的顶面上滑动设有第二滑块80，所述第二滑块80的右侧面固设有连接块81，所述连接块81内开设有通腔84，所述麻绳76贯穿所述通腔84，所述连接块81的底面固设有方块82，所述方块82与所述支撑板79相互靠近侧面均固设有切断刀83，所述第二滑块80的顶面与所述转盘77的底面之间铰接设有连杆78，所述滑动腔46的右侧开设有方形腔49，位于右侧所述蜗杆19向右延伸部分伸入所述方形腔49内，所述旋转轴51向上延伸部分伸入所述方形腔49内，且所述旋转轴51的顶面固设有第二蜗轮50，所述第二蜗轮50与位于右侧所述蜗杆19啮合，通过所述位于右侧所述蜗杆19的转动，可使所述旋转轴51带动所述横轴75转动，进而可使所述线轮74转动，则可使所述麻绳76可向下移动，同时，所述旋转轴51可带动所述转盘77转动，所述转盘77可带动所述第二滑块80左右移动，从而可使所述连接块81带动所述方块82左右移动，当所述方块82向左移动时，所述切断刀83可切断所述麻绳76，则可使所述麻绳76成段状。

另外，在一个实施例中，所述工作腔22的后壁上固设有三角块57，所述三角块57内开设有引导槽58，所述引导槽58与所述切断腔85连通，所述方形腔49的右侧开设有胶水腔53，所述胶水腔53内存有胶水，所述胶水腔53的上侧连通设有入料口52，所述胶水腔53的下侧连通安装有直管55，所述直管55的底面固设有滴漏头56，所述直管55内固定安装有电磁阀54，通过所述引导槽58可把所述麻绳76输送至瓦楞装所述原浆纸21的前后方向中心位置，通过打开所述电磁阀54，可使所述胶水腔53的内的胶水落至瓦楞状所述工作腔22的前后方向中心位置，则可使段状所述麻绳76和瓦楞状所述工作腔22粘连在一起，的可成型成加强型瓦楞纸。

另外，在一个实施例中，所述工作腔22的右侧连通设有出料口59，所述输送腔32的右壁上固设有第三引导板60，所述第三引导板60与所述输送带31抵接，通过所述第三引导板60可把成型好的瓦楞纸送出装置。

当使用时，通过动力腔44的运转，可使位于左侧蜗杆19带动旋转杆16转动，从而可使滚筒13转动，进而可使原浆纸21向下输送，通过固定块26、第一引导板25和第二引导板28可把工作腔22引导至输送带31上，通过第一电机45的运转，可使位于左侧蜗杆19带动竖轴43转动，从而可使从动轴67带动第一扇形轮69转动，进而可使冲切杆41向右移动，当第一扇形轮69转动至无齿牙位置时，第一弹簧71的弹性作用，可使第一滑块70带动冲切杆41向左冲击，通过冲切刀40可达到冲切裁剪原浆纸21的作用，通过缓冲垫23可防止冲切刀40断裂，通过第二电机63的运转，可使输送轴29转动，进而可使输送带31传动，则可把板状工作腔22向右输送，通过第一电机45的运转，可使位于右侧蜗杆19带动滑柱35向上滑动，当第二扇形轮48转动至无齿牙位置时，第二弹簧36的弹性作用，可使顶柱39带动冲压板34向下冲压，此时，当冲压板34与输送带31抵接后，可使板状工作腔22成型成瓦楞状，通过辅助板33可防止冲压过载并提升冲压效果，通过位于右侧蜗杆19的转动，可使旋转轴51带动横轴75转动，进而可使线轮74转动，则可使麻绳76可向下移动，同时，旋转轴51可带动转盘77转动，转盘77可带动第二滑块80左右移动，从而可使连接块81带动方块82左右移动，当方块82向左移动时，切断刀83可切断麻绳76，则可使麻绳76成段状，通过引导槽58可把麻绳76输送至瓦楞装原浆纸21的前后方向中心位置，通过打开电磁阀54，可使胶水腔53的内的胶水落至瓦楞状工作腔22的前后方向中心位置，则可使段状麻绳76和瓦楞状工作腔22粘连在一起，的可成型成加强型瓦楞纸，通过第三引导板60可把成型好的瓦楞纸送出装置。

本发明的有益效果是：本发明可通过冲切裁剪、输送、冲压成型和粘连麻绳的方式制作出加强型瓦楞纸，可有效提高瓦楞纸在制作其他产品时的自身性能效果，降低破碎的概率，整个装置自动化程度高，装置内联动较多，成本得到有效控制，其中，控制机构可把原浆纸自动送入装置内，并通过冲切机构能够把原浆纸冲切裁剪成板状结构，在输送机构向右运输的过程中，能够通过冲压机构的冲压成型成瓦楞状结构，且能够通过辅助机构粘连添加麻绳，用于增加抗弯曲、抗破损的强度。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，包括主机体，其特征在于：所述主机体内设有开口向左的送料腔，所述送料腔内可安装滚筒，所述滚筒的外周上卷有原浆纸，所述送料腔内设有可控制所述滚筒转动，并把所述原浆纸向下输送的控制机构，所述送料腔的下侧连通设有工作腔，所述工作腔的顶壁上固设有固定体，所述固定体内开设有扇轮腔，所述扇轮腔的底壁上滑动设有第一滑块，所述第一滑块的左侧设有可用于冲切所述工作腔，来使所述工作腔成板状纸型的冲切杆，所述扇轮腔内设有可控制所述冲切杆间歇性向左冲切的冲切机构，所述工作腔的下侧连通设有输送腔，所述输送腔内设有可把板状所述工作腔向右运输的输送机构，所述输送机构包括输送带，所述输送带外侧面成锯齿状；

所述工作腔内设有冲压板，所述冲压板的下侧面成锯齿状，所述工作腔内设有可控制所述冲压板向下冲压，使板状所述工作腔成瓦楞状的冲压机构，所述工作腔的后侧连通设有设有切断腔，所述切断腔的右壁上转动设有横轴，所述横轴的外周上固设有线轮，所述线轮的外周上绕装有麻绳，所述切断腔内设有可把所述麻绳向所述输送带上侧面前后方向中心位置输送，并把所述麻绳切断成段状的辅助机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述控制机构包括两个固设在所述送料腔右壁上且前后对称的支撑块，两个所述支撑块之间转动设有旋转杆，所述滚筒固定安装在所述旋转杆的外周上，位于前侧所述支撑块内开设有齿轮腔，所述旋转杆向前延伸部分伸入所述齿轮腔内，且所述旋转杆的前侧面固设有第一锥齿轮，所述送料腔的右侧开设有动力腔，所述动力腔的右壁上固设有第一电机，所述第一电机的左右两侧均动力连接设有蜗杆，位于左侧所述蜗杆向左延伸部分伸入所述齿轮腔内，且位于左侧所述蜗杆的左侧面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述工作腔的左壁上固设有第一引导板、固定块和第二引导板，所述固定块位于所述第一引导板与所述第二引导板之间，所述固定块的右侧转动连接有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述冲切机构包括固定安装在所述第一滑块右侧面与所述扇轮腔右壁之间的第一弹簧，所述冲切杆的顶面带有齿牙，所述扇轮腔的后壁上转动设有从动轴，所述从动轴的外周上固设有第三锥齿轮和第一扇形轮，所述第一扇形轮可与所述冲切杆的顶面啮合，所述扇轮腔的顶壁上转动设有竖轴，所述竖轴的底面固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述竖轴向上延伸部分伸入所述动力腔内，且所述竖轴的顶面固设有第一蜗轮，所述第一蜗轮与位于左侧所述蜗杆啮合。

5.根据权利要求4所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述冲切杆向左延伸部分伸入所述工作腔内，且所述冲切杆的左侧面固设有冲切刀，所述工作腔的左侧连通设有冲切腔，所述冲切腔内固设有缓冲垫。

6.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述输送机构包括转动设在所述输送腔后壁上的输送轴和从动轮，所述输送轴的外周上固设有输送轮，所述输送带传动安装在所述输送轮和所述从动轮之间，所述输送腔的后侧开设有矩形腔，所述矩形腔的后壁固设有第二电机，所述输送轴向后延伸部分伸入所述矩形腔内，并与所述第二电机动力连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述冲压机构包括固设在所述冲压板顶面上的滑柱，所述动力腔的右侧开设有滑动腔，所述滑柱向上延伸部分伸入所述滑动腔内，且所述滑柱与所述滑动腔滑动配合，所述滑柱的前侧面固设有齿条，位于右侧所述蜗杆向右延伸部分伸入贯穿所述滑动腔，位于所述滑动腔内的所述蜗杆的外周上固设有第二扇形轮，所述第二扇形轮与所述齿条啮合，所述工作腔的顶壁上固设有两个左右对称的滑套，所述滑柱位于两个所述滑套之间，所述滑套内设有开口向下的弹性腔，所述弹性腔内滑动设有顶柱，所述顶柱的底面与所述冲压板的顶面固定连接，所述顶柱的顶面与所述弹性腔的顶壁之间固定安装有第二弹簧，所述输送腔的后壁上固设有辅助板，所述辅助板位于所述冲压板下侧，所述辅助板与位于上侧所述输送带抵接。

8.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述辅助机构包括转动设在所述切断腔顶壁上的旋转轴，所述旋转轴的外周上固设有第五锥齿轮，所述横轴的左侧面固设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮啮合，所述旋转轴的底面固设有转盘，所述切断腔的左壁上固设有支撑板，所述支撑板的顶面上滑动设有第二滑块，所述第二滑块的右侧面固设有连接块，所述连接块内开设有通腔，所述麻绳贯穿所述通腔，所述连接块的底面固设有方块，所述方块与所述支撑板相互靠近侧面均固设有切断刀，所述第二滑块的顶面与所述转盘的底面之间铰接设有连杆，所述滑动腔的右侧开设有方形腔，位于右侧所述蜗杆向右延伸部分伸入所述方形腔内，所述旋转轴向上延伸部分伸入所述方形腔内，且所述旋转轴的顶面固设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与位于右侧所述蜗杆啮合。

9.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述工作腔的后壁上固设有三角块，所述三角块内开设有引导槽，所述引导槽与所述切断腔连通，所述方形腔的右侧开设有胶水腔，所述胶水腔内存有胶水，所述胶水腔的上侧连通设有入料口，所述胶水腔的下侧连通安装有直管，所述直管的底面固设有滴漏头，所述直管内固定安装有电磁阀。

10.根据权利要求1所述的一种基于瓦楞纸生产的加工成型一体机，其特征在于：所述工作腔的右侧连通设有出料口，所述输送腔的右壁上固设有第三引导板，所述第三引导板与所述输送带抵接。