JP6814349B1

JP6814349B1 - 段ボール製造に基づいた加工成形一体機

Info

Publication number: JP6814349B1
Application number: JP2019221734A
Authority: JP
Inventors: 劉純
Original assignee: 温州根旭電子科技有限公司
Priority date: 2019-09-28
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2021-01-20
Anticipated expiration: 2039-12-06
Also published as: JP2021054038A; GB202000694D0; CN110626005A

Abstract

【課題】本発明は段ボール製造に基づいた加工成形一体機を開示した。【解決手段】本体を含み、前記本体の中には左方に開口した送り空間が設置され、前記送り空間の中にローラーを装着でき、前記ローラーの外周には原材料紙が巻かれ、前記送り空間の中には前記ローラーの回転を制御して原材料紙を下方に運ぶ制御機構が設置され、前記送り空間の下側には作動空間が連通するように設置され、前記作動空間の頂壁には固定体が固定的に設置され、前記固定体の中にはファンホイール空間が設置され、前記ファンホイール空間の底壁には第一スライドブロックがスライド可能に設置され、前記第一スライドブロックの左側には前記作動空間を板状紙形に型抜きする型抜き棒が設置され、前記ファンホイール空間の中には前記型抜き棒を間欠的に左方へ型抜きさせる型抜き機構が設置される。【選択図】図１

Description

本願発明は製紙技術分野に関し、具体的には段ボール製造に基づいた加工成形一体機に関する。

段ボールは一般には、波状に加工した紙を表裏の紙で挟んで接着し、強度を持たせた構造をしている。普通の紙より壊れにくいとはいえ、実際は、段ボールで重い物を包装する時や運搬中に、破損する可能性はないとは言えなく、内容物の安全を保証できなくなる。段ボールの強度を更に強化するため、表面に麻縄を貼り付け、耐テント性を強める。しかし、既存機械ではこういう強化型段ボールを自動的に製造するのは難しく、人力に頼れば手間がかかり、しかも一般の段ボール製造マシンは多種の工程機器を使用し、コストが高く、自動化程度が低い。

中国特許出願公開第１０６８２７６５４号明細書

段ボール製造に基づいた加工成形一体機を提供し、上記問題を解決する。

段ボール製造に基づいた加工成形一体機であって、本体を含み、前記本体の中には左方に開口した送り空間が設置され、前記送り空間の中にローラーを装着でき、前記ローラーの外周には原材料紙が巻かれ、前記送り空間の中には前記ローラーの回転を制御して原材料紙を下方に運ぶ制御機構が設置され、前記送り空間の下側には作動空間が連通するように設置され、前記作動空間の頂壁には固定体が固定的に設置され、前記固定体の中にはファンホイール空間が設置され、前記ファンホイール空間の底壁には第一スライドブロックがスライド可能に設置され、前記第一スライドブロックの左側には前記作動空間を板状紙形に型抜きする型抜き棒が設置され、前記ファンホイール空間の中には前記型抜き棒を間欠的に左方へ型抜きさせる型抜き機構が設置され、前記作動空間の下側には輸送空間が連通するように設置され、前記輸送空間の中には板状の前記作動空間を右方へ運ぶ輸送機構が設置され、前記輸送機構は輸送ベルトを含み、前記輸送ベルトの外側面がジグザグ形であり、
前記作動空間の中には圧縮板が設置され、前記圧縮板の下側面がジグザク形であり、前記作動空間の中には前記圧縮板を下方へ圧縮させて板状の前記作動空間を段ボール状にする圧縮機構が設置され、前記作動空間の後側には切断空間が連通するように設置され、前記切断空間の右壁には横軸が回転可能に設置され、前記横軸の外周にはリールが固定的に設置され、前記リールの外周には麻縄が巻きつけられ、前記切断空間の中には前記麻縄を前記輸送ベルトの上側面の前後方向の中心に運んで前記麻縄をいくつかに切断する補助機構が設置されている。

有益的に、前記制御機構は前記送り空間の右壁に固定的に設置された前後対称の支持ブロックを二つ含み、二つの前記支持ブロックの間には旋転棒が回転可能に設置され、前記ローラーが前記旋転棒の外周に固定的に装着され、前側の前記支持ブロックの中には歯車空間が設置され、前記旋転棒が前方へ前記歯車空間の中に延びており、且つ前記旋転棒の前側面には第一傘歯車が固定的に設置され、前記送り空間の右側には動力空間が設置され、前記動力空間の右壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの左右両側にはいずれもウォームが伝動可能に連結され、左側の前記ウォームにおいて左方へ延びた部分が前記歯車空間の中に延びており、左側の前記ウォームの左側面には第二傘歯車が固定的に設置され、前記第二傘歯車と前記第一傘歯車とが噛み合っている。

有益的には、前記作動空間の左壁には第一ガイド板と固定ブロックと第二ガイド板とが固定的に設置され、前記固定ブロックが前記第一ガイド板と前記第二ガイド板との間に位置し、前記固定ブロックの右側には滑車が回転可能に連結されている。

有益的には、前記型抜き機構は前記第一スライドブロックの右側面と前記ファンホイール空間の右壁との間に固定的に装着された第一ばねを含み、前記型抜き棒の頂面には歯が付いており、前記ファンホイール空間の後壁には従動軸が回転可能に設置され、前記従動軸の外周には第三傘歯車と第一扇形輪が固定的に設置され、前記第一扇形輪は前記型抜き棒の頂面と噛み合うことができ、前記ファンホイール空間の頂壁には縦軸が回転可能に設置され、前記縦軸の底面には第四傘歯車が固定的に設置され、前記第四傘歯車と前記第三傘歯車とが噛み合っており、前記縦軸において上方に延びた部分が前記動力空間の中に延びており、且つ前記縦軸の頂面には第一ウォームホイールが固定的に設置され、前記第一ウォームホイールが左側の前記ウォームと噛み合っている。

有益的に、前記型抜き棒において左方に延びた部分が前記作動空間の中に延びており、且つ前記型抜き棒の左側面には型抜き刀が固定的に設置され、前記作動空間の左側には型抜き空間が連通するように設置され、前記型抜き空間の中には緩衝パットが固定的に設置されている。

前記輸送機構は前記輸送空間の後壁に回転可能に設置された輸送軸と従動輪とを含み、前記輸送軸の外周には輸送輪が固定的に設置され、前記輸送ベルトが前記輸送輪と前記従動輪との間に伝動可能に連結され、前記輸送空間の後側には矩形空間が設置され、前記矩形空間の後壁には第二モータが固定的に設置され、前記輸送軸において後方へ延びた部分が前記矩形空間の中に延びて前記第二モータと伝動可能に連結されている。

前記圧縮機構は前記圧縮板の頂面に固定的に設置されたスライド柱を含み、前記動力空間の右側にはスライド空間が設置され、前記スライド柱において上方へ伸びた部分が前記スライド空間の中に延びており、前記スライド柱が前記スライド空間とスライド可能に協働し、前記スライド柱の前側面にはラックが固定的に設置され、右側の前記ウォームにおいて右方へ延びた部分が前記スライド空間を貫通しており、前記スライド空間の中に位置する前記ウォームの外周には第二扇形輪が固定的に設置され、前記第二扇形輪が前記ラックと噛み合っており、前記作動空間の頂壁には左右対称のスライドスリーブが二つ固定的に設置され、前記スライド柱が二つの前記スライドスリーブの間に位置し、前記スライドスリーブの中には下方に開口した弾性空間が設置され、前記弾性空間の中には押圧柱がスライド可能に設置され、前記押圧柱の底面と前記圧縮板の頂面とが固定的に連結され、前記押圧柱の頂面と前記弾性空間の頂壁との間には第二ばねが固定的に装着され、前記輸送空間の後壁には補助板が固定的に設置され、前記補助板が前記圧縮板の下側に位置しており、前記補助板と上側の前記輸送ベルトとが当接している。

前記補助機構は前記切断空間の頂壁に回転可能に設置された旋転軸を含み、前記旋転軸の外周には第五傘歯車が固定的に設置され、前記横軸の左側面には第六傘歯車が固定的に設置され、前記第六傘歯車が前記第五傘歯車と噛み合っており、前記旋転軸の底面には回転盤が固定的に設置され、前記切断空間の左壁には支持板が固定的に設置され、前記支持板の頂面には第二スライドブロックがスライド可能に設置され、前記第二スライドブロックの右側面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックの中には通し空間が設置され、前記麻縄が前記通し空間を貫通しており、前記連結ブロックの底面には方形ブロックが固定的に設置され、前記方形ブロックと前記支持板の互いに近接した側面にはいずれも切断刀が固定的に設置され、前記第二スライドブロックの頂面と前記回転盤の底面との間にはリンクがヒンジで連結され、前記スライド空間の右側には方形空間が設置され、右側の前記ウォームにおいて右方に延びた部分が前記方形空間の中に延びており、前記旋転軸において上方へ伸びた部分が前記方形空間の中に延びており、且つ前記旋転軸の頂面には第二ウォームホイールが固定的に設置され、前記第二ウォームホイールと右側の前記ウォームとが噛み合っている。

前記作動空間の後壁には三角ブロックが固定的に設置され、前記三角ブロックの中にはガイド溝が形成され、前記ガイド溝と前記切断空間とが連通しており、前記方形空間の右側には膠空間が設置され、前記膠空間の中には膠があり、前記膠空間の上側には入口が連通するように設置され、前記膠空間の下側には直管が連通するように装着され、前記直管の底面には滴りヘッドが固定的に設置され、前記直管の中には電磁弁が固定的に装着されている。

前記作動空間の右側には出口が連通するように設置され、前記輸送空間の右壁には第三ガイド板が固定的に設置され、前記第三ガイド板が前記輸送ベルトと当接できる。

本願発明の有益効果は：本願発明は、型抜き裁断、輸送、圧縮成形、打抜き加工、麻縄貼り付けの方式で強化型段ボールを作り、自身性能効果を有効的に高め、破砕可能性を下げ、発明全体の自動化程度が高く、内部連動が多く、コストが有効的に削減される。また、本願発明の制御機構は原材料紙を本願発明の内部に自動的に送り、型抜き機構は原材料紙を板状構造に型抜き裁断でき、また、輸送機構により原材料紙を右方に運ぶ過程において、圧縮機構により段ボール状構造に圧縮成形し、更に補助機構により麻縄を貼り付け、曲げ抵抗や破損抵抗の強度を強化する。

下記に図１〜５をあわせて本発明について詳しく説明し、便利に説明するために、下記の方向を以下のように規定する：図１は本発明装置の正面図であり、本願に記載の各方向が、図１と同じ向きに装置を見た際の方向である。

図１は本願発明の内部全体構成図図２は本願発明の矩形空間の内部構成拡大図図３は図１におけるＡ―Ａ方向の局部拡大構成図図４は本願発明のファンホイール空間の内部構成拡大図図５は本願発明の切断空間の内部構成拡大図

図１〜５の示したように、段ボール製造に基づいた加工成形一体機であって、本体２０を含み、前記本体２０の中には左方に開口した送り空間１１が設置され、前記送り空間１１の中にローラー１３を装着でき、前記ローラー１３の外周には原材料紙２１が巻かれ、前記送り空間１１の中には前記ローラー１３の回転を制御して原材料紙２１を下方に運ぶ制御機構１０１が設置され、前記送り空間１１の下側には作動空間２２が連通するように設置され、前記作動空間２２の頂壁には固定体６４が固定的に設置され、前記固定体６４の中にはファンホイール空間６５が設置され、前記ファンホイール空間６５の底壁には第一スライドブロック７０がスライド可能に設置され、前記第一スライドブロック７０の左側には前記作動空間２２を板状紙形に型抜きする型抜き棒４１が設置され、前記ファンホイール空間６５の中には前記型抜き棒４１を間欠的に左方へ型抜きさせる型抜き機構１０２が設置され、前記作動空間２２の下側には輸送空間３２が連通するように設置され、前記輸送空間３２の中には板状の前記作動空間２２を右方へ運ぶ輸送機構１０３が設置され、前記輸送機構１０３は輸送ベルト３１を含み、前記輸送ベルト３１の外側面がジグザグ形であり、
前記作動空間２２の中には圧縮板３４が設置され、前記圧縮板３４の下側面がジグザク形であり、前記作動空間２２の中には前記圧縮板３４を下方へ圧縮させて板状の前記作動空間２２を段ボール状にする圧縮機構１０４が設置され、前記作動空間２２の後側には切断空間８５が連通するように設置され、前記切断空間８５の右壁には横軸７５が回転可能に設置され、前記横軸７５の外周にはリール７４が固定的に設置され、前記リール７４の外周には麻縄７６が巻きつけられ、前記切断空間８５の中には前記麻縄７６を前記輸送ベルト３１の上側面の前後方向の中心に運んで前記麻縄７６をいくつかに切断する補助機構１０５が設置されている。

前記制御機構１０１は前記送り空間１１の右壁に固定的に設置された前後対称の支持ブロック１８を二つ含み、二つの前記支持ブロック１８の間には旋転棒１６が回転可能に設置され、前記ローラー１３が前記旋転棒１６の外周に固定的に装着され、前側の前記支持ブロック１８の中には歯車空間１４が設置され、前記旋転棒１６が前方へ前記歯車空間１４の中に延びており、且つ前記旋転棒１６の前側面には第一傘歯車１５が固定的に設置され、前記送り空間１１の右側には動力空間４４が設置され、前記動力空間４４の右壁には第一モータ４５が固定的に設置され、前記第一モータ４５の左右両側にはいずれもウォーム１９が伝動可能に連結され、左側の前記ウォーム１９において左方へ延びた部分が前記歯車空間１４の中に延びており、左側の前記ウォーム１９の左側面には第二傘歯車１７が固定的に設置され、前記第二傘歯車１７と前記第一傘歯車１５とが噛み合っており、前記動力空間４４の運転により、左側の前記ウォーム１９が前記旋転棒１６の回転を連動させることで、前記ローラー１３が回転して前記原材料紙２１を下方へ運ぶ。

前記作動空間２２の左壁には第一ガイド板２５と固定ブロック２６と第二ガイド板２８とが固定的に設置され、前記固定ブロック２６が前記第一ガイド板２５と前記第二ガイド板２８との間に位置し、前記固定ブロック２６の右側には滑車２７が回転可能に連結され、前記固定ブロック２６と前記第一ガイド板２５と前記第二ガイド板２８とを通じて前記作動空間２２を前記輸送ベルト３１に案内できる。

前記型抜き機構１０２は前記第一スライドブロック７０の右側面と前記ファンホイール空間６５の右壁との間に固定的に装着された第一ばね７１を含み、前記型抜き棒４１の頂面には歯が付いており、前記ファンホイール空間６５の後壁には従動軸６７が回転可能に設置され、前記従動軸６７の外周には第三傘歯車６８と第一扇形輪６９が固定的に設置され、前記第一扇形輪６９は前記型抜き棒４１の頂面と噛み合うことができ、前記ファンホイール空間６５の頂壁には縦軸４３が回転可能に設置され、前記縦軸４３の底面には第四傘歯車６６が固定的に設置され、前記第四傘歯車６６と前記第三傘歯車６８とが噛み合っており、前記縦軸４３において上方に延びた部分が前記動力空間４４の中に延びており、且つ前記縦軸４３の頂面には第一ウォームホイール４２が固定的に設置され、前記第一ウォームホイール４２が左側の前記ウォーム１９と噛み合っており、前記第一モータ４５の作動により、左側の前記ウォーム１９が前記縦軸４３の回転を連動させ、したがって前記従動軸６７が前記第一扇形輪６９の回転を連動させ、したがって前記型抜き棒４１が右方へ移動し、前記第一扇形輪６９が歯のない場所まで回転した時、前記第一ばね７１の弾性により前記第一スライドブロック７０が前記型抜き棒４１を左方へ連動させて型抜きする。

前記型抜き棒４１において左方に延びた部分が前記作動空間２２の中に延びており、且つ前記型抜き棒４１の左側面には型抜き刀４０が固定的に設置され、前記作動空間２２の左側には型抜き空間２４が連通するように設置され、前記型抜き空間２４の中には緩衝パット２３が固定的に設置され、前記型抜き刀４０により前記原材料紙２１を型抜き裁断することができ、前記緩衝パット２３により前記型抜き刀４０が割れることを防止できる。

前記輸送機構１０３は前記輸送空間３２の後壁に回転可能に設置された輸送軸２９と従動輪６１とを含み、前記輸送軸２９の外周には輸送輪３０が固定的に設置され、前記輸送ベルト３１が前記輸送輪３０と前記従動輪６１との間に伝動可能に連結され、前記輸送空間３２の後側には矩形空間６２が設置され、前記矩形空間６２の後壁には第二モータ６３が固定的に設置され、前記輸送軸２９において後方へ延びた部分が前記矩形空間６２の中に延びて前記第二モータ６３と伝動可能に連結され、前記第二モータ６３の作動により前記輸送軸２９が回転し、したがって前記輸送ベルト３１が伝動して板状の前記作動空間２２を右方へ輸送できる。

前記圧縮機構１０４は前記圧縮板３４の頂面に固定的に設置されたスライド柱３５を含み、前記動力空間４４の右側にはスライド空間４６が設置され、前記スライド柱３５において上方へ伸びた部分が前記スライド空間４６の中に延びており、前記スライド柱３５が前記スライド空間４６とスライド可能に協働し、前記スライド柱３５の前側面にはラック４７が固定的に設置され、右側の前記ウォーム１９において右方へ延びた部分が前記スライド空間４６を貫通しており、前記スライド空間４６の中に位置する前記ウォーム１９の外周には第二扇形輪４８が固定的に設置され、前記第二扇形輪４８が前記ラック４７と噛み合っており、前記作動空間２２の頂壁には左右対称のスライドスリーブ３８が二つ固定的に設置され、前記スライド柱３５が二つの前記スライドスリーブ３８の間に位置し、前記スライドスリーブ３８の中には下方に開口した弾性空間３７が設置され、前記弾性空間３７の中には押圧柱３９がスライド可能に設置され、前記押圧柱３９の底面と前記圧縮板３４の頂面とが固定的に連結され、前記押圧柱３９の頂面と前記弾性空間３７の頂壁との間には第二ばね３６が固定的に装着され、前記輸送空間３２の後壁には補助板３３が固定的に設置され、前記補助板３３が前記圧縮板３４の下側に位置しており、前記補助板３３と上側の前記輸送ベルト３１とが当接しており、前記第一モータ４５の作動により、右側の前記ウォーム１９が前記スライド柱３５を上方へスライド連動させ、前記第二扇形輪４８が歯のない場所までスライドした時、前記第二ばね３６の弾性により前記押圧柱３９が前記圧縮板３４を下方へ連動させ圧縮を行い、この時、前記圧縮板３４が前記輸送ベルト３１と当接した後、板状の前記作動空間２２を段ボール状に成形することができ、前記補助板３３により圧縮しすぎることを防止できるとともに、圧縮効果を強化できる。

前記補助機構１０５は前記切断空間８５の頂壁に回転可能に設置された旋転軸５１を含み、前記旋転軸５１の外周には第五傘歯車７２が固定的に設置され、前記横軸７５の左側面には第六傘歯車７３が固定的に設置され、前記第六傘歯車７３が前記第五傘歯車７２と噛み合っており、前記旋転軸５１の底面には回転盤７７が固定的に設置され、前記切断空間８５の左壁には支持板７９が固定的に設置され、前記支持板７９の頂面には第二スライドブロック８０がスライド可能に設置され、前記第二スライドブロック８０の右側面には連結ブロック８１が固定的に設置され、前記連結ブロック８１の中には通し空間８４が設置され、前記麻縄７６が前記通し空間８４を貫通しており、前記連結ブロック８１の底面には方形ブロック８２が固定的に設置され、前記方形ブロック８２と前記支持板７９の互いに近接した側面にはいずれも切断刀８３が固定的に設置され、前記第二スライドブロック８０の頂面と前記回転盤７７の底面との間にはリンク７８がヒンジで連結され、前記スライド空間４６の右側には方形空間４９が設置され、右側の前記ウォーム１９において右方に延びた部分が前記方形空間４９の中に延びており、前記旋転軸５１において上方へ伸びた部分が前記方形空間４９の中に延びており、且つ前記旋転軸５１の頂面には第二ウォームホイール５０が固定的に設置され、前記第二ウォームホイール５０と右側の前記ウォーム１９とが噛み合っており、右側の前記ウォーム１９の回転により、前記旋転軸５１が前記横軸７５の回転を連動させ、したがって前記リール７４が回転し、前記麻縄７６が下方へ移動すると同時に、前記旋転軸５１が前記回転盤７７を回転連動させ、前記回転盤７７が前記第二スライドブロック８０を左右へ移動連動させ、したがって前記連結ブロック８１が前記方形ブロック８２を左右へ移動連動させ、前記方形ブロック８２が左方へ移動する時、前記切断刀８３が前記麻縄７６を切断でき、前記麻縄７６が何本かに切断される。

前記作動空間２２の後壁には三角ブロック５７が固定的に設置され、前記三角ブロック５７の中にはガイド溝５８が形成され、前記ガイド溝５８と前記切断空間８５とが連通しており、前記方形空間４９の右側には膠空間５３が設置され、前記膠空間５３の中には膠があり、前記膠空間５３の上側には入口５２が連通するように設置され、前記膠空間５３の下側には直管５５が連通するように装着され、前記直管５５の底面には滴りヘッド５６が固定的に設置され、前記直管５５の中には電磁弁５４が固定的に装着され、前記ガイド溝５８により前記麻縄７６を段ボール状の前記原材料紙２１の前後方向の中心位置に輸送でき、前記電磁弁５４を開けると、前記膠空間５３の中の膠が段ボール状の前記作動空間２２の前後方向での中心位置まで落とすことができ、したがって、何本かに切断された前記麻縄７６と段ボール状の前記作動空間２２がくっつけられ、強化型段ボールに成形される。

前記作動空間２２の右側には出口５９が連通するように設置され、前記輸送空間３２の右壁には第三ガイド板６０が固定的に設置され、前記第三ガイド板６０が前記輸送ベルト３１と当接でき、前記第三ガイド板６０により成形後の段ボールを本願発明の外部まで送ることができる。

使用する時、動力空間４４の運転により、左側のウォーム１９が旋転棒１６の回転を連動させ、ローラー１３が回転して原材料紙２１を下方へ運び、固定ブロック２６と第一ガイド板２５と第二ガイド板２８とを通じて作動空間２２を輸送ベルト３１に案内でき、第一モータ４５の回転により、左側のウォーム１９が縦軸４３の回転を連動させ、したがって従動軸６７が第一扇形輪６９の回転を連動させ、したがって型抜き棒４１が右方へ移動し、第一扇形輪６９が歯のない場所まで回転した時、第一ばね７１の弾性により第一スライドブロック７０が型抜き棒４１を左方へ連動させて型抜きを行い、型抜き刀４０により原材料紙２１を型抜き裁断することができ、緩衝パット２３により型抜き刀４０が割れることを防止でき、第二モータ６３の作動により輸送軸２９が回転し、したがって輸送ベルト３１が伝動して板状の作動空間２２を右方へ輸送でき、第一モータ４５の作動により、右側のウォーム１９がスライド柱３５を上方へスライド連動させ、第二扇形輪４８が歯のない場所までスライドした時、第二ばね３６の弾性により押圧柱３９が圧縮板３４を下方へ連動させ圧縮を行い、この時、圧縮板３４が輸送ベルト３１と当接した後、板状の作動空間２２を段ボール状に成形することができ、補助板３３により圧縮しすぎることを防止できるとともに、圧縮効果を強化でき、右側のウォーム１９の回転により、旋転軸５１が横軸７５の回転を連動させ、したがってリール７４が回転し、麻縄７６が下方へ移動すると同時に、旋転軸５１が回転盤７７を回転連動させ、回転盤７７が第二スライドブロック８０を左右へ移動連動させ、したがって連結ブロック８１が方形ブロック８２を左右へ移動連動させ、方形ブロック８２が左方へ移動する時、切断刀８３が麻縄７６を切断でき、麻縄７６が何本かに切断され、ガイド溝５８により麻縄７６を段ボール状の原材料紙２１の前後方向の中心位置に輸送でき、電磁弁５４を開けると、膠空間５３の中の膠が段ボール状の作動空間２２の前後方向での中心位置まで落とすことができ、したがって、何本かに切断された麻縄７６と段ボール状の作動空間２２がくっつけられ、強化型段ボールに成形され、第三ガイド板６０により成形後の段ボールを本願発明の外部まで送ることができる。

上記方式により、本分野の当業者は本願発明の範囲内に作動パターンにより各種な変化を実行できる。

Claims

段ボール製造に基づいた加工成形一体機であって、本体を含み、前記本体の中には左方に開口した送り空間が設置され、前記送り空間の中にローラーを装着でき、前記ローラーの外周には原材料紙が巻かれ、前記送り空間の中には前記ローラーの回転を制御して原材料紙を下方に運ぶ制御機構が設置され、前記送り空間の下側には作動空間が連通するように設置され、前記作動空間の頂壁には固定体が固定的に設置され、前記固定体の中にはファンホイール空間が設置され、前記ファンホイール空間の底壁には第一スライドブロックがスライド可能に設置され、前記第一スライドブロックの左側には前記作動空間を板状紙形に型抜きする型抜き棒が設置され、前記ファンホイール空間の中には前記型抜き棒を間欠的に左方へ型抜きさせる型抜き機構が設置され、前記作動空間の下側には輸送空間が連通するように設置され、前記輸送空間の中には板状の前記作動空間を右方へ運ぶ輸送機構が設置され、前記輸送機構は輸送ベルトを含み、前記輸送ベルトの外側面がジグザグ形であり、
前記作動空間の中には圧縮板が設置され、前記圧縮板の下側面がジグザク形であり、前記作動空間の中には前記圧縮板を下方へ圧縮させて板状の前記作動空間を段ボール状にする圧縮機構が設置され、前記作動空間の後側には切断空間が連通するように設置され、前記切断空間の右壁には横軸が回転可能に設置され、前記横軸の外周にはリールが固定的に設置され、前記リールの外周には麻縄が巻きつけられ、前記切断空間の中には前記麻縄を前記輸送ベルトの上側面の前後方向の中心に運んで前記麻縄をいくつかに切断する補助機構が設置されていることを特徴とする段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記制御機構は前記送り空間の右壁に固定的に設置された前後対称の支持ブロックを二つ含み、二つの前記支持ブロックの間には旋転棒が回転可能に設置され、前記ローラーが前記旋転棒の外周に固定的に装着され、前側の前記支持ブロックの中には歯車空間が設置され、前記旋転棒が前方へ前記歯車空間の中に延びており、且つ前記旋転棒の前側面には第一傘歯車が固定的に設置され、前記送り空間の右側には動力空間が設置され、前記動力空間の右壁には第一モータが固定的に設置され、前記第一モータの左右両側にはいずれもウォームが伝動可能に連結され、左側の前記ウォームにおいて左方へ延びた部分が前記歯車空間の中に延びており、左側の前記ウォームの左側面には第二傘歯車が固定的に設置され、前記第二傘歯車と前記第一傘歯車とが噛み合っていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記作動空間の左壁には第一ガイド板と固定ブロックと第二ガイド板とが固定的に設置され、前記固定ブロックが前記第一ガイド板と前記第二ガイド板との間に位置し、前記固定ブロックの右側には滑車が回転可能に連結されていることを特徴とする請求項２に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記型抜き機構は前記第一スライドブロックの右側面と前記ファンホイール空間の右壁との間に固定的に装着された第一ばねを含み、前記型抜き棒の頂面には歯が付いており、前記ファンホイール空間の後壁には従動軸が回転可能に設置され、前記従動軸の外周には第三傘歯車と第一扇形輪が固定的に設置され、前記第一扇形輪は前記型抜き棒の頂面と噛み合うことができ、前記ファンホイール空間の頂壁には縦軸が回転可能に設置され、前記縦軸の底面には第四傘歯車が固定的に設置され、前記第四傘歯車と前記第三傘歯車とが噛み合っており、前記縦軸において上方に延びた部分が前記動力空間の中に延びており、且つ前記縦軸の頂面には第一ウォームホイールが固定的に設置され、前記第一ウォームホイールが左側の前記ウォームと噛み合っていることを特徴とする請求項２に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記型抜き棒において左方に延びた部分が前記作動空間の中に延びており、且つ前記型抜き棒の左側面には型抜き刀が固定的に設置され、前記作動空間の左側には型抜き空間が連通するように設置され、前記型抜き空間の中には緩衝パットが固定的に設置されていることを特徴とする請求項４に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記輸送機構は前記輸送空間の後壁に回転可能に設置された輸送軸と従動輪とを含み、前記輸送軸の外周には輸送輪が固定的に設置され、前記輸送ベルトが前記輸送輪と前記従動輪との間に伝動可能に連結され、前記輸送空間の後側には矩形空間が設置され、前記矩形空間の後壁には第二モータが固定的に設置され、前記輸送軸において後方へ延びた部分が前記矩形空間の中に延びて前記第二モータと伝動可能に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記圧縮機構は前記圧縮板の頂面に固定的に設置されたスライド柱を含み、前記動力空間の右側にはスライド空間が設置され、前記スライド柱において上方へ伸びた部分が前記スライド空間の中に延びており、前記スライド柱が前記スライド空間とスライド可能に協働し、前記スライド柱の前側面にはラックが固定的に設置され、右側の前記ウォームにおいて右方へ延びた部分が前記スライド空間を貫通しており、前記スライド空間の中に位置する前記ウォームの外周には第二扇形輪が固定的に設置され、前記第二扇形輪が前記ラックと噛み合っており、前記作動空間の頂壁には左右対称のスライドスリーブが二つ固定的に設置され、前記スライド柱が二つの前記スライドスリーブの間に位置し、前記スライドスリーブの中には下方に開口した弾性空間が設置され、前記弾性空間の中には押圧柱がスライド可能に設置され、前記押圧柱の底面と前記圧縮板の頂面とが固定的に連結され、前記押圧柱の頂面と前記弾性空間の頂壁との間には第二ばねが固定的に装着され、前記輸送空間の後壁には補助板が固定的に設置され、前記補助板が前記圧縮板の下側に位置しており、前記補助板と上側の前記輸送ベルトとが当接していることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記補助機構は前記切断空間の頂壁に回転可能に設置された旋転軸を含み、前記旋転軸の外周には第五傘歯車が固定的に設置され、前記横軸の左側面には第六傘歯車が固定的に設置され、前記第六傘歯車が前記第五傘歯車と噛み合っており、前記旋転軸の底面には回転盤が固定的に設置され、前記切断空間の左壁には支持板が固定的に設置され、前記支持板の頂面には第二スライドブロックがスライド可能に設置され、前記第二スライドブロックの右側面には連結ブロックが固定的に設置され、前記連結ブロックの中には通し空間が設置され、前記麻縄が前記通し空間を貫通しており、前記連結ブロックの底面には方形ブロックが固定的に設置され、前記方形ブロックと前記支持板の互いに近接した側面にはいずれも切断刀が固定的に設置され、前記第二スライドブロックの頂面と前記回転盤の底面との間にはリンクがヒンジで連結され、前記スライド空間の右側には方形空間が設置され、右側の前記ウォームにおいて右方に延びた部分が前記方形空間の中に延びており、前記旋転軸において上方へ伸びた部分が前記方形空間の中に延びており、且つ前記旋転軸の頂面には第二ウォームホイールが固定的に設置され、前記第二ウォームホイールと右側の前記ウォームとが噛み合っていることを特徴とする請求項７に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記作動空間の後壁には三角ブロックが固定的に設置され、前記三角ブロックの中にはガイド溝が形成され、前記ガイド溝と前記切断空間とが連通しており、前記方形空間の右側には膠空間が設置され、前記膠空間の中には膠があり、前記膠空間の上側には入口が連通するように設置され、前記膠空間の下側には直管が連通するように装着され、前記直管の底面には滴りヘッドが固定的に設置され、前記直管の中には電磁弁が固定的に装着されていることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。
前記作動空間の右側には出口が連通するように設置され、前記輸送空間の右壁には第三ガイド板が固定的に設置され、前記第三ガイド板が前記輸送ベルトと当接できることを特徴とする請求項１に記載の段ボール製造に基づいた加工成形一体機。