CN217595651U - 一种后背门侧冲孔侧修边一序成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,属于冲压模具技术领域,包括相对设置的上模和下模基座以及侧冲孔修边机构,所述侧冲孔修边机构包括斜楔、冲头、导向台、修边刀具、上模压料芯以及模芯,所述下模基座顶端设有废料收集机构,所述废料收集机构包括:导料组件,其包括垂直于下模基座的集料槽、对应设置在集料槽开口处并能够沿其圆周方向进行圆周运动的密封板以及水平设置在集料槽内侧一端并与密封板相对应的倾斜挡板。本实用新型通过侧冲孔修边机构和废料收集机构的设置对修边后的废料进行收集,便于后期的清理,减少人为去废料的时间,同时能够避免粉屑飞溅到冲头通孔内,有效地提高了加工精度和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种后背门侧冲孔侧修边一序成型模具。
背景技术
模具主要是通过改变所成型材料的物理状态来实现物品外形的加工,由于成型速度快,模具被广泛应用在各种工业产品的批量生产中,汽车后背门内板的生产中,需要对其进行多道冲压工序,包括修边、侧冲孔等,以去除钣金件边缘多余的材料或是在钣金件身上加工出需要的孔洞。
现有技术专利201610167905.7公开了一种修边侧冲孔模具对汽车车身钣金件进行修边和侧冲孔时,采用一套模具完成修边和侧冲孔的加工工序,但是修边完成后,废料切断会产生粉屑和毛刺,再加之废料刀距离冲头通孔较近,粉屑极易飞溅到冲头通孔上堵塞通孔,对冲孔后的通孔内壁造成损伤,影响产品的加工精度和外观质量,同时废料堆积容易影响冲孔的运行。
实用新型内容
针对现有的汽车后背门内板进行修边和侧冲孔时,废料切断会产生粉屑和毛刺,由于废料刀距离冲头通孔较近,粉屑极易飞溅到冲头通孔上堵塞通孔,对冲孔后的通孔内壁造成损伤的问题。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型提供的一种后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,包括侧冲孔修边机构以及相对设置的上模和下模基座,所述侧冲孔修边机构包括斜楔、冲头、导向台、修边刀具、上模压料芯以及模芯,所述下模基座顶端设有废料收集机构,所述废料收集机构包括:
导料组件,其包括垂直于下模基座的集料槽、对应设置在集料槽开口处并能够沿其圆周方向进行圆周运动的密封板以及水平设置在集料槽内侧一端并与密封板相对应的倾斜挡板;
驱动组件,其包括装配于导向台内壁的齿轮,所述齿轮左右两端分别啮合有能够沿其垂直方向进行移动的第一齿板和第二齿板,所述驱动组件还包括垂直固定于第二齿板内壁进行移动的抵触件以及用于在抵触件进行移动时提供阻尼的第一阻尼件;在所述第二齿板向上移动时,所述推板用于推动抵触件进行倾斜移动,所述驱动组件还包括在所述第一齿板进行垂直移动时提供阻尼的第二阻尼件。
优选地,所述抵触件远离推板一侧与所述密封板相抵,所述密封板与集料槽相匹配。
优选地,所述导向台顶部为倾斜设置,所述冲头与导向台相匹配。
优选地,所述上模压料芯与模芯相匹配,所述上模压料芯内壁一侧开设有冲头通孔,所述模芯内壁一侧开设有废料孔,所述冲头通孔与废料孔相对应,所述冲头和废料孔相匹配。
优选地,所述模芯内部具有连通废料孔的废料仓,所述模芯外壁靠近集料槽一侧设置有与修边刀具相对应的下模刀。
优选地,所述上模压料芯顶部一端固定连接有导向杆,所述上模底端设置有与导向杆相对应的导向筒,所述导向杆与导向筒之间设置有压缩弹簧。
优选地,所述密封板两端均为弧形设置,所述密封板两端均设置有橡胶防护涂层。
与现有技术相比,以上技术方案存在以下有益效果:
本实用新型通过侧冲孔修边机构和废料收集机构的相互配合,对修边后的废料进行收集,方便人员的操作,便于后期的清理,减少人为去废料的时间,同时能够避免粉屑飞溅到冲头通孔内,有效地提高了加工精度和质量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构剖视图;
图3是本实用新型的斜楔与导线台接触示意图;
图4是本实用新型图2的A处结构放大图;
图5是本实用新型图3的B处结构放大图。
图中:
1、上模;2、下模基座;3、侧冲孔修边机构;301、斜楔;302、冲头;303、导向台;304、修边刀具;305、上模压料芯;306、模芯;307、导向筒;308、导向杆;309、压缩弹簧;310、下模刀;311、冲头通孔;312、废料孔;313、废料仓;4、废料收集机构;401、导料组件;402、驱动组件;5、集料槽;6、密封板;7、倾斜挡板;8、齿轮;9、第一齿板;10、第二齿板;11、第二阻尼件;12、推板;13、抵触件;14、第一阻尼件。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-图5所示的一种后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,包括侧冲孔修边机构3以及相对设置的上模1和下模基座2,所述侧冲孔修边机构3包括斜楔301、冲头302、导向台303、修边刀具304、上模压料芯305以及模芯306,其特征在于:所述下模基座2顶端设有废料收集机构4,所述废料收集机构4包括:
通过驱动组件驱动上模1冲压下模基座2后驱使侧冲孔修边机构3及其废料手机机构4同步进行工作,所述驱动组件包括但不限于现有技术中常用的模具驱动用液压缸、气缸等部件,其中,侧冲孔修边机构3用于对工件进行冲孔及其修边,废料收集机构4同步运行,将其修边后的废料进行收集,防止废料堆积或扬起影响冲孔修边的运行工作,从而提高工件冲孔修边的质量。
导料组件401,其包括垂直于下模基座2一端的集料槽5、对应设置在集料槽5开口处并能够沿其圆周方向进行圆周运动的密封板6以及水平设置在集料槽5内侧一端并与密封板6相对应的倾斜挡板7;
通过密封板6在集料槽5开口处进行圆周运动,对废料进行收集和密封,同时,倾斜挡板7的设置,能够对密封板6一端的转动方向进行限制,进而密封板6只能沿着远离倾斜挡板7一端进行转动,同时密封板6与倾斜挡板7发生碰撞时产生震动,将倾斜挡板7附近的废料震动后沿着倾斜挡板7的倾斜方向滑落至集料槽5内部;
驱动组件402,其包括装配于导向台303内壁的齿轮8,所述齿轮8左右两端分别啮合有能够沿其垂直方向进行移动的第一齿板9和第二齿板10,所述驱动组件402还包括垂直固定于第二齿板10一侧的推板12、插接于导向台303内壁一侧并能够沿着导向台303内壁进行移动的抵触件13以及用于在抵触件13进行移动时提供阻尼的第一阻尼件14;在所述第二齿板10向上移动时,所述推板12用于推动抵触件13进行倾斜移动,所述驱动组件402还包括在所述第一齿板9进行垂直移动时提供阻尼的第二阻尼件11;
在使用时,当上模1冲压下模基座2进行合模时,上模压料芯305最先与待加工件接触,并压紧待加工件,随着上模1和下模基座2继续合拢,斜楔301下移时挤压第一齿板9,从而使第一齿板9受到挤迫时挤压第二阻尼件11向下移动的同时带动齿轮8进行转动,使齿轮8转动的同时带动另一侧的第二齿板10向上移动,第二齿板10向上移动推动抵触件13一端倾斜移动推动密封板6进行转动,密封板6靠近模芯306一侧转动向上,从而将集料槽5开口打开,上模1和下模基座2继续合拢,修边刀具304开始对待加工件进行修边,修边后的废料进入集料槽5进行收集,方便人员的操作,便于后期的清理,减少人为去废料的时间,自动化程度提高,同时由于下模基座2上设置有斜楔301,冲头301沿着斜楔301向修边刀具304一侧滑动穿过冲头通孔311,对待加工件进行冲孔,当冲孔和修边结束后,第二阻尼件11和第一阻尼件14挤迫第一齿板9和抵触件13将其进行复位后,密封板6一端下降将集料槽5进行密封,防止集料槽5内部粉屑受到空气流动在模具内部扬起,同时密封板6下降的同时带动空气流动将冲头通孔311以及下模到310处的粉屑吹除,避免粉屑也不会飞溅到冲头通孔310内部上,有效地提高了加工精度和质量。
在本实施例中,所述抵触件13远离推板12一侧与所述密封板6相抵,所述密封板6与集料槽5相匹配,由于抵触件13的倾斜设置,当抵触件13移动时,能够推动密封板6进行转动,进而集料槽5一端打开,当抵触件13受到第一阻尼件14的挤迫时,将其复位(第一阻尼件14可以为具有弹性的橡胶弹性件或者弹簧件等),密封板6失去抵触件13的压力后进行复位,进而对集料槽5进行密封,防止废料受到空气流动后扬起。
在本实施例中,所述导向台303顶部为倾斜设置,所述冲头302与导向台303相匹配,导向台303的倾斜设置与冲头302相匹配,从而使冲头302冲压时能够沿着导向台303的倾斜角度进行移动完成冲孔的同时驱动废料收集机构4的运行工作。
在本实施例中,所述上模压料芯305与模芯306相匹配,所述上模压料芯305内壁一侧开设有冲头通孔311,所述模芯306内壁一侧开设有废料孔312,所述冲头通孔311与废料孔312相对应,所述冲头302分别与冲头通孔311和废料孔312相匹配,通过冲头302冲压冲头通孔311后完成冲孔的他同时将其废料沿着废料孔312推向废料仓313内进行收集,防止废料堆积。
在本实施例中,所述模芯306内部具有连通废料孔312的废料仓313,所述模芯306外壁靠近集料槽5一侧设置有与修边刀具304相对应的下模刀310,当修边刀具304向下移动时与下模刀310相匹配后将模芯306上的工件进行修边,修边后的废料沿着下模刀310一端掉落至集料槽5对废料进行收集。
在本实施例中,所述上模压料芯305顶部一端固定连接有导向杆308,所述上模1底端设置有与导向杆308相对应的导向筒307,所述导向杆308与导向筒307之间设置有压缩弹簧309。
在本实施例中,所述密封板6两端均为弧形设置,所述密封板6两端均设置有橡胶防护涂层,当缓冲密封板6在与倾斜挡板7接触碰撞时产生震动将其表面的粉屑震落,橡胶防护涂层能够有效降低震动噪音的产生,同时当密封板6在进行转动时将顶部粉屑滑落至集料槽5内部,增强实用性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,包括侧冲孔修边机构(3)以及相对设置的上模(1)和下模基座(2),所述侧冲孔修边机构(3)包括斜楔(301)、冲头(302)、导向台(303)、修边刀具(304)、上模压料芯(305)以及模芯(306),其特征在于:所述下模基座(2)顶端设有废料收集机构(4),所述废料收集机构(4)包括:
导料组件(401),其包括垂直于下模基座(2)一端的集料槽(5)、对应设置在集料槽(5)开口处并能够沿其圆周方向进行圆周运动的密封板(6)以及水平设置在集料槽(5)内侧一端并与密封板(6)相对应的倾斜挡板(7);
驱动组件(402),其包括装配于导向台(303)内壁的齿轮(8),所述齿轮(8)左右两端分别啮合有能够沿其垂直方向进行移动的第一齿板(9)和第二齿板(10),所述驱动组件(402)还包括垂直固定于第二齿板(10)一侧的推板(12)、插接于导向台(303)内壁一侧并能够沿着导向台(303)内壁进行移动的抵触件(13)以及用于在抵触件(13)进行移动时提供阻尼的第一阻尼件(14);在所述第二齿板(10)向上移动时,所述推板(12)用于推动抵触件(13)进行倾斜移动,所述驱动组件(402)还包括在所述第一齿板(9)进行垂直移动时提供阻尼的第二阻尼件(11)。
2.根据权利要求1所述的后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,其特征在于:所述抵触件(13)远离推板(12)一侧与所述密封板(6)相抵,所述密封板(6)与集料槽(5)相匹配。
3.根据权利要求1所述的后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,其特征在于:所述导向台(303)顶部为倾斜设置,所述冲头(302)与导向台(303)相匹配。
4.根据权利要求1所述的后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,其特征在于:所述上模压料芯(305)与模芯(306)相匹配,所述上模压料芯(305)内壁一侧开设有冲头通孔(311),所述模芯(306)内壁一侧开设有废料孔(312),所述冲头通孔(311)与废料孔(312)相对应,所述冲头(302)分别与冲头通孔(311)和废料孔(312)相匹配。
5.根据权利要求4所述的后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,其特征在于:所述模芯(306)内部具有连通废料孔(312)的废料仓(313),所述模芯(306)外壁靠近集料槽(5)一侧设置有与修边刀具(304)相对应的下模刀(310)。
6.根据权利要求1所述的后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,其特征在于:所述上模压料芯(305)顶部一端固定连接有导向杆(308),所述上模(1)底端设置有与导向杆(308)相对应的导向筒(307),所述导向杆(308)与导向筒(307)之间设置有压缩弹簧(309)。
7.根据权利要求1所述的后背门侧冲孔侧修边一序成型模具,其特征在于:所述密封板(6)两端均为弧形设置,所述密封板(6)两端均设置有橡胶防护涂层。
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