CN212760625U - 一种冲孔加工模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲孔加工模具,涉及模具冲孔技术领域,针对冲孔加工时位置会产生偏差,导致冲孔的位置产生偏差,造成加工产品的失误,影响产品后期使用,而且在加工会产生大量的废料,不及时收集会影响加工质量,统一收集增加人力劳动量,增加生产成本等问题,现提出如下方案,包括箱体,所述箱体上固定安装有推杆电机,所述推杆电机输出端焊接有固定板,所述固定板上贯穿设有定位杆,所述定位杆的下方焊接有定位板,所述箱体的上方焊接有操作台。本实用新型结构简单新颖,方便对加工材料进行定位,提高打孔的精确度,提高产品加工的合格率,对废料及时自动收集,减少劳动量的投入,降低加工成本,适合进行市场推广。

Description

一种冲孔加工模具
技术领域
本实用新型涉及模具冲孔技术领域,尤其涉及一种冲孔加工模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。当需要在板材上开孔时,利用冲压模具就是很好的加工选择,我们将之称为冲孔模具,冲孔模具多采用垂直冲压的方式,利用带有配重的冲头和冲孔的配合,完成对板材的开孔,但是板材的材质较硬,在加工时容易发生偏移,因此导致冲孔的位置产生偏差,造成加工产品的失误,影响产品后期使用,而且在加工会产生大量的废料,不及时收集会影响加工质量,统一收集增加人力劳动量,增加生产成本等问题,为此我们提出一种冲孔加工模具。
实用新型内容
本实用新型提出的一种冲孔加工模具,解决了冲孔加工时位置会产生偏差,导致冲孔的位置产生偏差,造成加工产品的失误,影响产品后期使用,而且在加工会产生大量的废料,不及时收集会影响加工质量,统一收集增加人力劳动量,增加生产成本等问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种冲孔加工模具,包括箱体,所述箱体上固定安装有推杆电机,所述推杆电机输出端焊接有固定板,所述固定板上贯穿设有定位杆,所述定位杆的下方焊接有定位板,所述箱体的上方焊接有操作台,所述操作台的两侧设有限位杆,所述限位杆的外圈套设有滑套,所述滑套的一侧铰接有推动杆,所述推动杆远离滑套的一端铰接有滑块,所述滑套的一侧上方铰接有连接杆。
优选的,所述操作台上开设有滑槽,所述滑块与滑槽的内壁滑动连接,所述滑块的上方焊接有移动块,所述操作台与箱体相互接触的一侧开设有废料通孔。
优选的,所述定位板与连接杆铰接,所述定位板的上方焊接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端与固定板的底部焊接,所述缓冲弹簧套设在定位杆的外圈,所述固定板上开设有第一通孔,所述定位杆贯穿第一通孔,且定位杆的顶部焊接有连接块,所述连接块的外径大于第一通孔的最大外径。
优选的,所述限位杆与箱体的顶部箱壁焊接,所述箱体的两侧内壁焊接有承重板,所述承重板的一侧焊接通风网,且通风网的另一侧与箱体的顶部内壁焊接,且通风网为倾斜设置,所述承重板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出单固定连接有旋转叶片。
优选的,所述箱体的正面开始有出料口,且出料口的正面铰接有挡板,所述箱体的底部内壁滑动安装有收集箱,所述固定板的下方固定安装有冲孔设备。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装箱体、推杆电机、固定板、定位杆、缓冲弹簧、定位板、操作台、滑槽、滑块、移动块、限位杆、滑套、推动杆和连接杆等结构,其中定位杆和定位板对要加工的物品进行固定,通过滑套将推动杆推动,通过移动块对加工物品的两侧进行固定,提高物品加工的稳定性,通过收集箱对废料及时回收,提高产品加工的精度;该装置结构简单新颖,方便对加工材料进行定位,提高打孔的精确度,提高产品加工的合格率,对废料及时自动收集,减少劳动量的投入,降低加工成本,适合进行市场推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲孔加工模具的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种冲孔加工模具的A处结构放大示意图。
图中:1箱体、2推杆电机、3固定板、4定位杆、5缓冲弹簧、6定位板、7操作台、8滑槽、9滑块、10移动块、11限位杆、12滑套、13推动杆、14连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种冲孔加工模具,包括箱体1,箱体1上固定安装有推杆电机2,推杆电机2输出端焊接有固定板3,固定板3上贯穿设有定位杆4,定位杆4的下方焊接有定位板6,箱体1的上方焊接有操作台7,操作台7的两侧设有限位杆11,限位杆11的外圈套设有滑套12,滑套12的一侧铰接有推动杆13,推动杆13远离滑套12的一端铰接有滑块9,滑套12的一侧上方铰接有连接杆14。
操作台7上开设有滑槽8,滑块9与滑槽8的内壁滑动连接,滑块9的上方焊接有移动块10,操作台7与箱体1相互接触的一侧开设有废料通孔,定位板6与连接杆14铰接,定位板6的上方焊接有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5的另一端与固定板3的底部焊接,缓冲弹簧5套设在定位杆4的外圈,固定板3上开设有第一通孔,定位杆4贯穿第一通孔,且定位杆4的顶部焊接有连接块,连接块的外径大于第一通孔的最大外径,限位杆11与箱体1的顶部箱壁焊接,箱体1的两侧内壁焊接有承重板,承重板的一侧焊接通风网,且通风网的另一侧与箱体1的顶部内壁焊接,且通风网为倾斜设置,承重板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出单固定连接有旋转叶片,箱体1的正面开始有出料口,且出料口的正面铰接有挡板,箱体1的底部内壁滑动安装有收集箱,固定板3的下方固定安装有冲孔设备。
本实施例中,首先将加工的材料放置到操作台7上,同时推杆电机2和驱动电机启动,推杆电机2将冲孔设备向下推动,定位杆4通过固定板3将定位板6向下同时运行,在定位板6向下的同时将连接杆14向下滑动,连接杆14将滑套12沿着限位杆11向下滑动,推动杆13将滑块9沿着滑槽8滑动,通过移动块10对待加工材料的两侧进行固定,加工的同时产生废料通过驱动电机将旋转叶片转动,对废料进行吸收,使得废料在通风板的导向作用下落入收集箱中。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲孔加工模具,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上固定安装有推杆电机(2),所述推杆电机(2)输出端焊接有固定板(3),所述固定板(3)上贯穿设有定位杆(4),所述定位杆(4)的下方焊接有定位板(6),所述箱体(1)的上方焊接有操作台(7),所述操作台(7)的两侧设有限位杆(11),所述限位杆(11)的外圈套设有滑套(12),所述滑套(12)的一侧铰接有推动杆(13),所述推动杆(13)远离滑套(12)的一端铰接有滑块(9),所述滑套(12)的一侧上方铰接有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具,其特征在于,所述操作台(7)上开设有滑槽(8),所述滑块(9)与滑槽(8)的内壁滑动连接,所述滑块(9)的上方焊接有移动块(10),所述操作台(7)与箱体(1)相互接触的一侧开设有废料通孔。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具,其特征在于,所述定位板(6)与连接杆(14)铰接,所述定位板(6)的上方焊接有缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)的另一端与固定板(3)的底部焊接,所述缓冲弹簧(5)套设在定位杆(4)的外圈,所述固定板(3)上开设有第一通孔,所述定位杆(4)贯穿第一通孔,且定位杆(4)的顶部焊接有连接块,所述连接块的外径大于第一通孔的最大外径。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具,其特征在于,所述限位杆(11)与箱体(1)的顶部箱壁焊接,所述箱体(1)的两侧内壁焊接有承重板,所述承重板的一侧焊接通风网,且通风网的另一侧与箱体(1)的顶部内壁焊接,且通风网为倾斜设置,所述承重板上固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出单固定连接有旋转叶片。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔加工模具,其特征在于,所述箱体(1)的正面开始有出料口,且出料口的正面铰接有挡板,所述箱体(1)的底部内壁滑动安装有收集箱,所述固定板(3)的下方固定安装有冲孔设备。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114700414A (zh) * 2022-04-02 2022-07-05 安徽海凌精工科技有限公司 一种高精度全自动钣金冲压成型模具

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