CN218252842U - 一种冲压型金属铸造模具 - Google Patents

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叶涛
郎涌皓
李先锋
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压型金属铸造模具,包括模具主体、冲压器、弹簧和滑轮,所述模具主体上侧设置有冲压器,所述模具主体上侧设置有通风道,所述模具主体上侧设置有弹簧,且弹簧内部连接有拉杆,所述冲压器上端连接有下模具,所述上模具上端设置有进料斗,且进料斗外侧设置有连接杆,所述连接杆外侧连接有固定板,所述模具主体上端设置有支撑板,所述拉杆外侧连接有限位板,所述连接板内部设置有滑轮。该冲压型金属铸造模具,设置有限位杆、挡板、拉杆,通过拉杆对限位杆的限位,从而方便使下模具对上模具进行限位,防止在冲压过程中,物料流出,导致浪费,并且在工作结束之后,通过下模具的移动,可使挡板将工件带出,从而使其方便进行脱模。

Description

一种冲压型金属铸造模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种冲压型金属铸造模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。模具种类很多,根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。
但是现有的模具在使用中存在以下不足,比如;
(1)不方便对其进行出料,现有的模具在使用之后因为工件与模具粘合在一起,从而不便于进行脱模。
(2)不便于对其清理进料口,现有的模具在使用之后不方便对进料口进行清理,导致在清理较为麻烦。
所以我们提出了一种冲压型金属铸造模具,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压型金属铸造模具,以解决上述背景技术提出的不方便对其进行出料,现有的模具在使用之后因为工件与模具粘合在一起,从而不便于进行脱模,不便于对其清理进料口,现有的模具在使用之后不方便对进料口进行清理,导致在清理较为麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压型金属铸造模具,包括模具主体、冲压器、弹簧和滑轮,所述模具主体上侧设置有冲压器,所述模具主体上侧设置有通风道,所述模具主体上侧设置有弹簧,且弹簧内部连接有拉杆,所述冲压器上端连接有下模具,且下模具上端设置有限位杆,所述下模具上端设置有上模具,所述限位杆外侧连接有挡板,所述模具主体外侧连接有连接板,所述上模具上端设置有进料斗,且进料斗外侧设置有连接杆,所述连接杆外侧连接有固定板,所述模具主体上端设置有支撑板,所述拉杆外侧连接有限位板,所述连接板内部设置有滑轮。
优选的,所述冲压器与下模具的连接方式为固定连接,且下模具通过冲压器在模具主体上方构成移动结构。
优选的,所述拉杆与下模具的连接方式为活动连接,且拉杆在下模具内部构成移动结构,并且拉杆与弹簧的连接方式为活动连接。
优选的,所述下模具内部设置有凹槽结构,且凹槽结构与挡板的形状相同,并且凹槽结构的个数与挡板的个数相同。
优选的,所述限位杆与下模具的连接方式为接触连接,且限位杆与拉杆的连接方式为接触连接,并且限位杆与挡板的连接方式为固定连接。
优选的,所述上模具与连接板的连接方式为活动连接,且上模具在连接板上构成移动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冲压型金属铸造模具;
(1)设置有限位杆、挡板、拉杆,通过拉杆对限位杆的限位,从而方便使下模具对上模具进行限位,防止在冲压过程中,物料流出,导致浪费,并且在工作结束之后,通过下模具的移动,可使挡板将工件带出,从而使其方便进行脱模。
(2)设置有进料斗,通过进料斗进行进料,之后通过对进料斗的拆卸清理,使其更加方便,防止物料留在上模具的进料口中,导致堵塞进料口,并且设置有滑轮,可使上模具的移动更加方便。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型下模具俯视结构示意图;
图4为本实用新型限位杆俯视结构示意图;
图5为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中:1、模具主体;2、冲压器;3、通风道;4、弹簧;5、拉杆;6、下模具;7、限位杆;8、上模具;9、挡板;10、连接板;11、进料斗;12、连接杆;13、固定板;14、支撑板;15、限位板;16、滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种冲压型金属铸造模具,包括模具主体1、冲压器2、通风道3、弹簧4、拉杆5、下模具6、限位杆7、上模具8、挡板9、连接板10、进料斗11、连接杆12、固定板13、支撑板14、限位板15和滑轮16,模具主体1上侧设置有冲压器2,模具主体1上侧设置有通风道3,模具主体1上侧设置有弹簧4,且弹簧4内部连接有拉杆5,冲压器2上端连接有下模具6,且下模具6上端设置有限位杆7,下模具6上端设置有上模具8,限位杆7外侧连接有挡板9,模具主体1外侧连接有连接板10,上模具8上端设置有进料斗11,且进料斗11外侧设置有连接杆12,连接杆12外侧连接有固定板13,模具主体1上端设置有支撑板14,拉杆5外侧连接有限位板15,连接板10内部设置有滑轮16。
冲压器2与下模具6的连接方式为固定连接,且下模具6通过冲压器2在模具主体1上方构成移动结构,冲压器2与下模具6的连接方式使冲压器2与下模具6的连接更加稳固,从而方便使冲压器2带动下模具6进行移动,从而方便使其进行冲压。
拉杆5与下模具6的连接方式为活动连接,且拉杆5在下模具6内部构成移动结构,并且拉杆5与弹簧4的连接方式为活动连接,拉杆5与下模具6的连接方式方便使拉杆5在下模具6内部进行移动,从而方便对限位杆7进行限位,使下模具6与上模具8进行限位固定,防止其发生脱离。
下模具6内部设置有凹槽结构,且凹槽结构与挡板9的形状相同,并且凹槽结构的个数与挡板9的个数相同,下模具6内部设置有凹槽结构,并且凹槽结构的形状与挡板9的形状相同,从而方便使挡板9与下模具6一同进行凝固,并且冲压之后,可通过挡板9将工件带出,从而方便使工件进行脱模。
限位杆7与下模具6的连接方式为接触连接,且限位杆7与拉杆5的连接方式为接触连接,并且限位杆7与挡板9的连接方式为固定连接,限位杆7与下模具6的连接方式方便使限位杆7与下模具6进行接触,从而使限位杆7对拉杆5进行限位,之后通过其进行限位,防止在冲压过程中导致物料流出,并且操作也较为简单。
上模具8与连接板10的连接方式为活动连接,且上模具8在连接板10上构成移动结构,上模具8与连接板10的连接方式方便使上模具8进行移动,从而方便使进料斗11插进上模具8中的进料口内部,当冲压结束之后,可通过向下进行移动下模具6,从而方便使工件进行脱模,之后通过对进料斗11进行拆卸,从而方便对其进行清理。
工作原理:在使用该冲压型金属铸造模具时,首先,要先检查该装置的完整性,然后将该装置运输到相应的工作位置,之后控制冲压器2带动下模具6向上进行移动,并且在移动的过程中,限位杆7将会插入下模具6中,并且挡板9将会覆盖下模具6内部的凹槽结构,之后限位杆7将会接触到拉杆5,并且对拉杆5进行挤压,使拉杆5向外侧进行移动,从而对限位杆7进行限位,之后与上模具8接触之后,带动上模具8继续向上级进行移动,使上模具8移动到支撑板14上,停止进行移动,之后将进料斗11插进上模具8内部,将内部灌入物料,从而然后对其进行冲压,当冲压结束之后,通过拉动拉杆5,使其结束对限位杆7的限位,然后控制冲压器2向下进行移动,从而带动下模具6向下进行移动,当移动得合适的位置之后,上模具8停止进行移动,并且通过挡板9可将工件带出,从而完成脱模,这样就完成了整个工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容,例如滑轮16等,均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压型金属铸造模具,包括模具主体(1)、冲压器(2)、弹簧(4)和滑轮(16),其特征在于:所述模具主体(1)上侧设置有冲压器(2),所述模具主体(1)上侧设置有通风道(3),所述模具主体(1)上侧设置有弹簧(4),且弹簧(4)内部连接有拉杆(5),所述冲压器(2)上端连接有下模具(6),且下模具(6)上端设置有限位杆(7),所述下模具(6)上端设置有上模具(8),所述限位杆(7)外侧连接有挡板(9),所述模具主体(1)外侧连接有连接板(10),所述上模具(8)上端设置有进料斗(11),且进料斗(11)外侧设置有连接杆(12),所述连接杆(12)外侧连接有固定板(13),所述模具主体(1)上端设置有支撑板(14),所述拉杆(5)外侧连接有限位板(15),所述连接板(10)内部设置有滑轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述冲压器(2)与下模具(6)的连接方式为固定连接,且下模具(6)通过冲压器(2)在模具主体(1)上方构成移动结构。
3.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述拉杆(5)与下模具(6)的连接方式为活动连接,且拉杆(5)在下模具(6)内部构成移动结构,并且拉杆(5)与弹簧(4)的连接方式为活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述下模具(6)内部设置有凹槽结构,且凹槽结构与挡板(9)的形状相同,并且凹槽结构的个数与挡板(9)的个数相同。
5.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述限位杆(7)与下模具(6)的连接方式为接触连接,且限位杆(7)与拉杆(5)的连接方式为接触连接,并且限位杆(7)与挡板(9)的连接方式为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种冲压型金属铸造模具,其特征在于:所述上模具(8)与连接板(10)的连接方式为活动连接,且上模具(8)在连接板(10)上构成移动结构。
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