CN217570208U - 一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料运输技术领域,尤其是指一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,包括运动机构,所述运动机构的顶部安装有升降机构,所述升降机构的顶部安装有存料机构,所述存料机构包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有挡板,所述放置板的顶部固定连接有斜台,所述斜台的结构为三棱柱结构,且斜台位于挡板的左侧,所述放置板的内部安装有卸料机构,所述放置板的左侧壁固定连接有位置传感器,所述运动机构与存料机构之间设置有缓冲机构。本实用新型,在使用时可以根据预先设定的轨道进行长距离运输,相较于常规的上料装置运输距离较短,该装置在使用时可以进行长距离的运输,便于将宽厚板运输到冷床上。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料运输领域,尤其涉及一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置。
背景技术
冷床是冶金轧钢行业对轧制产品(螺纹钢、圆钢、钢管等)有效进行冷却的工作台面。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。
现有的冷床与生产区间往往会存在着一定的距离,使得生产出来的材料无法直接运输到冷床上,现有的上料装置大多作用的范围较小,在面对长距离运输时往往不能够直接使用,不便于材料的运输。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,包括运动机构,所述运动机构的顶部安装有升降机构,所述升降机构的顶部安装有存料机构,所述存料机构包括放置板,所述放置板的顶部固定连接有挡板,所述放置板的顶部固定连接有斜台,所述斜台的结构为三棱柱结构,且斜台位于挡板的左侧,所述放置板的内部安装有卸料机构,所述放置板的左侧壁固定连接有位置传感器,所述运动机构与存料机构之间设置有缓冲机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降机构包括电机、伸缩杆,所述电机的底部与运动机构的顶部固定连接,所述电机的输出端固定连接有伸缩杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卸料机构包括第一储存槽、弹簧、连接板、第一连接块,所述放置板的顶部开设有第一储存槽,所述第一储存槽的内底部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有第一连接块,且第一连接块位于斜台的左侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一储存槽的内壁固定连接有限位凸缘,所述限位凸缘的上表面与放置板的上表面相平行,所述限位凸缘的内表面与第一连接块的外表面相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卸料机构包括第二储存槽、第二连接块,所述放置板的内部开设有第二储存槽,所述运动机构的上表面固定连接有第二连接块,所述第二连接块的顶部穿过第二储存槽至放置板的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述缓冲机构包括固定柱、移动柱、调节弹簧,所述固定柱安装在运动机构的顶部,所述固定柱的内底部设置有调节弹簧,所述移动柱安装在放置板的底部,所述移动柱的末端位于固定柱的内部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,通过存料机构、卸料机构,使得装置在使用时可以在上升放置板的时候可以降下卸料机构,从而使得放置在放置板上的宽厚板滑落到冷床上,相较于常规的上料装置需要多个器械进行配合才能够对宽厚板进行卸料,该装置在使用时卸料较为简单且快速,便于使用。
2、与现有技术相比,该一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,通过运动机构、位置传感器,使得装置在使用时可以根据预先设定的轨道进行长距离运输,相较于常规的上料装置运输距离较短,该装置在使用时可以进行长距离的运输,便于将宽厚板运输到冷床上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置的实施例1整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置的实施例1内部结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置的图2 中A处结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置的实施例2第一视角整体结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置的实施例2第二视角整体结构示意图。
图例说明:
1、运动机构;2、升降机构;201、电机;202、伸缩杆;3、存料机构; 301、放置板;302、挡板;303、斜台;4、卸料机构;401、第一储存槽;402、弹簧;403、连接板;404、第一连接块;405、限位凸缘;406、第二储存槽; 407、第二连接块;5、位置传感器;6、缓冲机构。
具体实施方式
实施例1:
参照图1-3,本实用新型提供的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置:包括运动机构1,运动机构1为放置在传送带上的运动板,运动机构1可以在传送带的作用下进行移动,运动机构1也可以为小车,通过控制小车进行移动,来达到运输材料的效果,运动机构1的顶部安装有升降机构2,通过升降机构2使得装置在使用时可以控制存料机构3进行上下移动,配合卸料机构4 便于装置将材料运输到冷床上,升降机构2的顶部安装有存料机构3,存料机构3包括放置板301,便于装置对材料进行支撑,放置板301的顶部固定连接有挡板302,对材料进行阻拦,避免材料发生滑落的现象,放置板301的顶部固定连接有斜台303,斜台303的结构为三棱柱结构,且斜台303位于挡板 302的左侧,通过斜台303在放置板301上形成向下倾斜的斜面,放置在斜台 303上的材料会在重力的作用下向下发生滑落,放置板301的内部安装有卸料机构4,当卸料机构4到达放置板301上方时可以对放置板301上的材料进行限位与支撑,当卸料机构4到达放置板301下方时材料在自身重力的作用下向下滑动,最后落到冷床上,放置板301的左侧壁固定连接有位置传感器5,位置传感器5的型号可以为PSD传感器,用于确定装置的位置,从而控制电机201进行工作,运动机构1与存料机构3之间设置有缓冲机构6,减少存料机构3在上下移动时的抖动,便于装置进行工作。
升降机构2包括电机201、伸缩杆202,电机201与伸缩杆202之间通过齿轮与齿杆配合工作,电机201的底部与运动机构1的顶部固定连接,电机 201的输出端固定连接有伸缩杆202,使得装置可以通过电机201进行工作控制放置板301进行上下移动。
卸料机构4包括第一储存槽401、弹簧402、连接板403、第一连接块404,放置板301的顶部开设有第一储存槽401,第一储存槽401的内底部固定连接有弹簧402,弹簧402的顶部固定连接有连接板403,连接板403的上表面固定连接有第一连接块404,且第一连接块404位于斜台303的左侧,当装置到达指定位置后,电机201控制放置板301向上进行移动,第一连接块404与冷床的下表面相接触,随着放置板301不断的向上移动,第一连接块404会在冷床下表面的作用下向下移动,进而使得放置在斜台303上的材料会在自身重力的作用下向下滑落,最后移动到冷床上,第一储存槽401的内壁固定连接有限位凸缘405,限位凸缘405的上表面与放置板301的上表面相平行,限位凸缘405的内表面与第一连接块404的外表面相贴合,可以避免第一连接块404从第一储存槽401中脱离。
缓冲机构6包括固定柱、移动柱、调节弹簧,固定柱安装在运动机构1 的顶部,固定柱的内底部设置有调节弹簧,移动柱安装在放置板301的底部,移动柱的末端位于固定柱的内部,使得装置在工作时可以减少放置板301所受到的震动,从而让放置在放置板301上的材料保持稳定,便于材料进行运输。
实施例2:
参照图4-5,本实用新型提供的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,与实施例1不同之处在于:卸料机构4包括第二储存槽406、第二连接块407,放置板301的内部开设有第二储存槽406,第二储存槽406贯穿放置板301,运动机构1的上表面固定连接有第二连接块407,第二连接块407的顶部穿过第二储存槽406至放置板301的上方,由于第二连接块407固定在运动机构1 的顶部,当电机201控制放置板301向上移动时,第二移动块407相对于放置板301的位置在不断的下降,使得放置在放置板301上的材料缺少阻拦,进而使得放置在斜台303上的材料会在自身重力的作用下向下滑落,最后移动到冷床上。
工作原理:使用时,将材料放置在放置板301上的斜台303上,通过运动机构1、位置传感器5,使得装置在使用时可以根据预先设定的轨道进行长距离运输,相较于常规的上料装置运输距离较短,该装置在使用时可以进行长距离的运输,便于将宽厚板运输到冷床上,通过存料机构3、卸料机构4,使得装置在使用时可以在上升放置板301的时候可以降下卸料机构4,从而使得放置在放置板301上的宽厚板滑落到冷床上,相较于常规的上料装置需要多个器械进行配合才能够对宽厚板进行卸料,该装置在使用时卸料较为简单且快速,便于使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,包括运动机构(1),其特征在于:所述运动机构(1)的顶部安装有升降机构(2),所述升降机构(2)的顶部安装有存料机构(3),所述存料机构(3)包括放置板(301),所述放置板(301)的顶部固定连接有挡板(302),所述放置板(301)的顶部固定连接有斜台(303),所述斜台(303)的结构为三棱柱结构,且斜台(303)位于挡板(302)的左侧,所述放置板(301)的内部安装有卸料机构(4),所述放置板(301)的左侧壁固定连接有位置传感器(5),所述运动机构(1)与存料机构(3)之间设置有缓冲机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,其特征在于:所述升降机构(2)包括电机(201)、伸缩杆(202),所述电机(201)的底部与运动机构(1)的顶部固定连接,所述电机(201)的输出端固定连接有伸缩杆(202)。
3.根据权利要求1所述的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,其特征在于:所述卸料机构(4)包括第一储存槽(401)、弹簧(402)、连接板(403)、第一连接块(404),所述放置板(301)的顶部开设有第一储存槽(401),所述第一储存槽(401)的内底部固定连接有弹簧(402),所述弹簧(402)的顶部固定连接有连接板(403),所述连接板(403)的上表面固定连接有第一连接块(404),且第一连接块(404)位于斜台(303)的左侧。
4.根据权利要求3所述的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,其特征在于:所述第一储存槽(401)的内壁固定连接有限位凸缘(405),所述限位凸缘(405)的上表面与放置板(301)的上表面相平行,所述限位凸缘(405)的内表面与第一连接块(404)的外表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,其特征在于:所述卸料机构(4)包括第二储存槽(406)、第二连接块(407),所述放置板(301)的内部开设有第二储存槽(406),所述运动机构(1)的上表面固定连接有第二连接块(407),所述第二连接块(407)的顶部穿过第二储存槽(406)至放置板(301)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种长行程远距离宽厚板冷床上料装置,其特征在于:所述缓冲机构(6)包括固定柱、移动柱、调节弹簧,所述固定柱安装在运动机构(1)的顶部,所述固定柱的内底部设置有调节弹簧,所述移动柱安装在放置板(301)的底部,所述移动柱的末端位于固定柱的内部。
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