CN220481015U - 一种横向推料上料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种横向推料上料架，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑架，侧支撑架的顶板上设有多个前后延伸的辊体，两个侧支撑架之间的机架的顶板的顶面固定有多个竖直支撑杆，中间支撑板固定在所有竖直支撑杆的顶面上，中间支撑板的顶面上设有多个前后延伸的中部辊体，机架的顶板的顶面中部固定有升降油缸，升降油缸的推杆的顶端固定有升降板，升降板插套在所有竖直支撑杆上，升降板处于中间支撑板的正下方，升降板的左右两侧顶面均固定有横向导轨；它可以将需要加工的铝合金物料放置到中部辊体和辊体上，并自动将铝合金物料向前推动至加工中心中，其自动上料效果好，大大降低人工劳动量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机加工设备技术领域，更具体地说涉及一种横向推料上料架。
背景技术：
现有的大型铝合金铸造件，其在铸造完成后，需要运送到对应的机床或加工中心中进行后续加工，而由于大型铝合金铸造件重量重，其在搬运过程中，一般常用的方式是采用起重机起吊，起重机起吊时，其向下放置时，由于是竖直下降，容易与加工中心的上部产生磕破等，不容易上料，只能是人工将铝合金铸造件水平移动搬运到加工中心中的安装位，进行安装，其人工劳动量大，效果差。
实用新型内容：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种横向推料上料架，它可以将需要加工的铝合金物料放置到中部辊体和辊体上，并自动将铝合金物料向前推动至加工中心中，其自动上料效果好，大大降低人工劳动量。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种横向推料上料架，包括机架，所述机架的顶板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑架，侧支撑架的顶板上设有多个前后延伸的辊体，两个侧支撑架之间的机架的顶板的顶面固定有多个竖直支撑杆，中间支撑板固定在所有竖直支撑杆的顶面上，中间支撑板的顶面上设有多个前后延伸的中部辊体，机架的顶板的顶面中部固定有升降油缸，升降油缸的推杆的顶端固定有升降板，升降板插套在所有竖直支撑杆上，升降板处于中间支撑板的正下方，升降板的左右两侧顶面均固定有横向导轨，升降板的中部顶面固定有推动油缸，两个支撑梁处于两个横向导轨上方，支撑梁的底面固定有多个滑块，滑块插套在对应的横向导轨上，两个支撑梁的前部之间设有中间连接板，推动油缸的推杆的端部固定在中间连接板上；
所述两个支撑梁的顶面均固定有上导轨，两个移动梁处于两个上导轨上方，移动梁的底面固定的下滑块插套在对应的上导轨上，两个支撑梁上安装有移动机构，两个移动梁的中部外侧壁上固定有连接块，连接块安装在移动机构上。
所述侧支撑架的顶板、中间支撑板的前部和后部均固定有左右延伸的限位板，限位板处于对应的辊体或中部辊体的对应一端的上方。
所述机架的顶板的顶面前部和后部均固定有竖直板，竖直板的壁面上固定有竖直滑轨，升降板的前部和后部底面均固定有导向板，导向板的外侧壁上固定有多个导向块，导向块插套在对应的竖直滑轨上。
所述两个移动梁的后部顶面固定有竖直杆，两个竖直杆的顶部之间成型有横向梁。
所述移动机构包括通过轴承活动连接在对应的支撑梁的外侧后部的后传动链轮，两个支撑梁的前部之间设有前驱动轴，前驱动轴通过轴承活动连接在两个支撑梁上，前驱动轴的两端伸出两个支撑梁的外端并固定有驱动链轮，链条张紧在对应的驱动链轮和后传动链轮上，连接块固定在对应的链条上；
所述中间连接板上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动轮，前驱动轴的中部固定有传动轮，传动带张紧在驱动轮和传动轮上。
所述两个移动梁的前部和中部顶面均固定有限位定位块。
本实用新型的突出效果是：
它可以将需要加工的铝合金物料放置到中部辊体和辊体上，并自动将铝合金物料向前推动至加工中心中，其自动上料效果好，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1是本实用新型的侧视图；
图2是本实用新型的局部俯视图；
图3是本实用新型的局部剖视图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种横向推料上料架，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑架20，侧支撑架20的顶板上设有多个前后延伸的辊体21，两个侧支撑架20之间的机架10的顶板的顶面固定有多个竖直支撑杆11，中间支撑板12固定在所有竖直支撑杆11的顶面上，中间支撑板12的顶面上设有多个前后延伸的中部辊体13，机架10的顶板的顶面中部固定有升降油缸14，升降油缸14的推杆的顶端固定有升降板30，升降板30插套在所有竖直支撑杆11上，升降板30处于中间支撑板12的正下方，升降板30的左右两侧顶面均固定有横向导轨31，升降板30的中部顶面固定有推动油缸32，两个支撑梁33处于两个横向导轨31上方，支撑梁33的底面固定有多个滑块331，滑块331插套在对应的横向导轨31上，两个支撑梁33的前部之间设有中间连接板34，推动油缸32的推杆的端部固定在中间连接板34上；
所述两个支撑梁33的顶面均固定有上导轨3310，两个移动梁40处于两个上导轨3310上方，移动梁40的底面固定的下滑块41插套在对应的上导轨3310上，两个支撑梁33上安装有移动机构50，两个移动梁40的中部外侧壁上固定有连接块42，连接块42安装在移动机构50上。两个移动梁40处于对应的侧支撑架20的顶板与中间支撑板12之间，移动梁40的顶面低于中部辊体13和辊体21的顶面。
进一步的说，所述侧支撑架20的顶板、中间支撑板12的前部和后部均固定有左右延伸的限位板1，限位板1处于对应的辊体21或中部辊体13的对应一端的上方。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面前部和后部均固定有竖直板，竖直板的壁面上固定有竖直滑轨2，升降板30的前部和后部底面均固定有导向板35，导向板35的外侧壁上固定有多个导向块351，导向块351插套在对应的竖直滑轨2上。
进一步的说，所述两个移动梁40的后部顶面固定有竖直杆43，两个竖直杆43的顶部之间成型有横向梁44。
进一步的说，所述移动机构50包括通过轴承活动连接在对应的支撑梁33的外侧后部的后传动链轮51，两个支撑梁33的前部之间设有前驱动轴52，前驱动轴52通过轴承活动连接在两个支撑梁33上，前驱动轴52的两端伸出两个支撑梁33的外端并固定有驱动链轮53，链条54张紧在对应的驱动链轮53和后传动链轮51上，连接块42固定在对应的链条54上；
所述中间连接板34上固定有驱动电机55，驱动电机55的输出轴上固定有驱动轮56，前驱动轴52的中部固定有传动轮57，传动带58张紧在驱动轮56和传动轮57上。
进一步的说，所述两个移动梁40的前部和中部顶面均固定有限位定位块5。
本实施例在使用时，铝合金物料先放置到两个侧支撑架20的辊体21和中间支撑板12的中部辊体13上，同时，对应两个移动梁40的四个限位定位块5，然后，通过升降油缸14的推杆推动，使得升降板30提升，使得两个移动梁40提升，其顶面高处所有辊体21和中部辊体13的顶面，使得铝合金物料处于四个限位定位块5之间，同时，不再压靠在辊体21和中部辊体13的顶面上，然后，通过推动油缸32的推杆推动，将铝合金物料沿着支撑梁33向前移动，移动到位后(其一般在支撑梁33的侧壁上固定有感应块，升降板30的侧壁的前部固定接近开关，当感应块靠近接近开关，被接近开关感应到后，将感应信号输送给控制主机，说明其移动到位，其为常规设置结构，这里不再详述)，到位后，控制主机就控制驱动电机55运行，带动对应的链条54运行，使得两个移动梁40向前继续移动，一直移动到加工中心的安装位处，然后，通过升降油缸14的推杆回缩，使得升降板30下降回位，此时，两个移动梁40就下降，使得铝合金物料搁置在加工中心的安装位处，移动梁40与铝合金物料分离，然后，通过驱动电机55运行，将两个移动梁40向后移动回位，再通过动油缸32的推杆回缩，实现支撑梁33回位，即可接收后续的铝合金物料，其加工效果好，效率高。
Claims (4)
1.一种横向推料上料架，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的左部和右部均固定有侧支撑架(20)，侧支撑架(20)的顶板上设有多个前后延伸的辊体(21)，两个侧支撑架(20)之间的机架(10)的顶板的顶面固定有多个竖直支撑杆(11)，中间支撑板(12)固定在所有竖直支撑杆(11)的顶面上，中间支撑板(12)的顶面上设有多个前后延伸的中部辊体(13)，机架(10)的顶板的顶面中部固定有升降油缸(14)，升降油缸(14)的推杆的顶端固定有升降板(30)，升降板(30)插套在所有竖直支撑杆(11)上，升降板(30)处于中间支撑板(12)的正下方，升降板(30)的左右两侧顶面均固定有横向导轨(31)，升降板(30)的中部顶面固定有推动油缸(32)，两个支撑梁(33)处于两个横向导轨(31)上方，支撑梁(33)的底面固定有多个滑块(331)，滑块(331)插套在对应的横向导轨(31)上，两个支撑梁(33)的前部之间设有中间连接板(34)，推动油缸(32)的推杆的端部固定在中间连接板(34)上；
所述两个支撑梁(33)的顶面均固定有上导轨(3310)，两个移动梁(40)处于两个上导轨(3310)上方，移动梁(40)的底面固定的下滑块(41)插套在对应的上导轨(3310)上，两个支撑梁(33)上安装有移动机构(50)，两个移动梁(40)的中部外侧壁上固定有连接块(42)，连接块(42)安装在移动机构(50)上。
2.根据权利要求1所述的一种横向推料上料架，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面前部和后部均固定有竖直板，竖直板的壁面上固定有竖直滑轨(2)，升降板(30)的前部和后部底面均固定有导向板(35)，导向板(35)的外侧壁上固定有多个导向块(351)，导向块(351)插套在对应的竖直滑轨(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种横向推料上料架，其特征在于：所述移动机构(50)包括通过轴承活动连接在对应的支撑梁(33)的外侧后部的后传动链轮(51)，两个支撑梁(33)的前部之间设有前驱动轴(52)，前驱动轴(52)通过轴承活动连接在两个支撑梁(33)上，前驱动轴(52)的两端伸出两个支撑梁(33)的外端并固定有驱动链轮(53)，链条(54)张紧在对应的驱动链轮(53)和后传动链轮(51)上，连接块(42)固定在对应的链条(54)上；
所述中间连接板(34)上固定有驱动电机(55)，驱动电机(55)的输出轴上固定有驱动轮(56)，前驱动轴(52)的中部固定有传动轮(57)，传动带(58)张紧在驱动轮(56)和传动轮(57)上。
4.根据权利要求1所述的一种横向推料上料架，其特征在于：所述两个移动梁(40)的前部和中部顶面均固定有限位定位块(5)。
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