CN207615997U - 电机用托盘焊接装置的托盘转换机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，解决了现有托盘焊接效率低下的问题，包括水平推送组件和举升位移组件，水平推送组件位于举升位移组件的上方；水平推送组件包括滑板、托盘架、滑轨、滚珠丝杠结构和驱动电机一，托盘架设于滑板上，滑板滑移配合于滑轨上，驱动电机一通过滚珠丝杠结构与滑板连接，并驱动滑板在滑轨上移动；举升位移组件包括举升架，举升架包括底座、举升座和气缸，气缸安装于底座上，举升座连接于气缸的活塞杆上，并随气缸的活塞杆上下移动，举升座向上移动后，能将滑板上的托盘架顶起，通过水平推送组件和举升位移组件之间的转换，实现托盘在不同工位上的焊接，提高了自动化程度以及焊接的效率。

Description

电机用托盘焊接装置的托盘转换机构

技术领域

本实用新型涉及一种电机用托盘焊接装置的托盘转换机构。

背景技术

托盘用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被认为是20世纪物流产业中两大关键性创新之一。托盘具有木质材料和金属材料，金属材料的托盘在生产的过程中，需要对其进行焊接，现有技术中，托盘的焊接装置的结构较为简单，导致其焊接的效率较低，无法满足目前的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机用托盘焊接装置的托盘转换机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，包括水平推送组件和举升位移组件，所述水平推送组件位于举升位移组件的上方；所述水平推送组件包括滑板、托盘架、滑轨、滚珠丝杠结构和驱动电机一，所述托盘架设于滑板上，所述滑板滑移配合于滑轨上，所述驱动电机一通过滚珠丝杠结构与滑板连接，并驱动滑板在滑轨上移动；所述举升位移组件包括举升架，所述举升架包括底座、举升座和气缸，所述气缸安装于底座上，所述举升座连接于气缸的活塞杆上，并随气缸的活塞杆上下移动，所述举升座向上移动后，能将滑板上的托盘架顶起。水平推送组件能将托盘在水平方向上进行推送，举升位移组件中的举升架能将滑板上的托盘架举升，实现托盘架以及放置在托盘架上的托盘的上下移动，实现托盘从水平移动到竖直方向上移动的转换，方便托盘进入到下工序的焊接，提高了托盘焊接的自动化程度，提高了托盘焊接的效率。

优选的，所述托盘架的下表面具有定位柱，所述滑板上具有与定位柱配合的定位槽。该设置能够增加托盘架和滑板在水平方向上的限位，保证了托盘架的稳定性，进而提高了托盘放置在托盘架上焊接时的稳定性和质量。

优选的，所述底座呈U形结构，且包括底壁一和位于底壁一两侧的两个导向壁一，所述举升座呈U形结构，且包括底壁二和位于底壁二两侧的两个导向壁二，所述举升座呈倒U状配合于底座内。该设置能够增加举升座相对于底座上下移动时的稳定性，从而提高了举升座将托盘架举升的稳定性。

优选的，所述托盘架的下表面具有限位块，所述举升座的顶部具有与限位块配合的限位槽。通过限位块与限位槽的配合，提高了举升座与托盘架之间的稳定性，进而保证了托盘架上的托盘能够进行稳定的焊接，提高了焊接的质量和效率。

优选的，所述举升位移组件还包括水平位移架，所述水平位移架包括架体、滑道、传送带和驱动电机二，所述滑道和传送带均安装于架体上，且滑道的延伸方向与传送带的传送方向相同，所述驱动电机二与传送带连接，并驱动传送带传送；所述底座滑移配合于滑道上，并且底座与传送带固定连接。当举升架将托盘架举起后，水平位移架能够进一步的驱动举升架在水平方向上移动，以实现托盘的回程传送，以及托盘在回程传送中的焊接操作，提高了焊接的效率。

附图说明

图1为本实施例所提供的托盘焊接装置的示意图

图2为本实施例所提供的托盘焊接装置的示意图；

图3为本实施例所提供的举升架的示意图。

具体实施方式

通过图1至图3对本实用新型托盘焊接装置作进一步的说明。

一种托盘焊接装置，包括支架1和托盘转换机构，托盘转换机构包括水平推送组件2和举升位移组件3，水平推送组件2安装于支架1上，且水平推送组件2位于举升位移组件3的上方；所述水平推送组件2包括滑板23、托盘架22、滑轨24、滚珠丝杠结构和驱动电机一25；滚珠丝杠结构包括丝杆21和螺母套，螺母套固定连接于滑板23的下表面，丝杆21连接于支架1上；滑轨24通过螺栓安装于支架1上，丝杆21的延伸方向与滑轨24的延伸方向相同；所述滑板23的下表面具有滑块，滑板23通过滑块滑移配合于滑轨24上，所述托盘架22设于滑板23上，所述驱动电机一25安装于支架1上，且驱动电机一25的输出轴与丝杆21连接，以驱动滑板23在滑轨24上移动；所述举升位移组件3包括举升架31，所述举升架31包括底座311、举升座312和气缸313，所述气缸313安装于底座311上，所述举升座312连接于气缸313的活塞杆上，并随气缸313的活塞杆上下移动，所述举升座312向上移动后，能将滑板23上的托盘架22顶起。

进一步的，所述托盘架22的下表面具有定位柱，所述滑板23上具有与定位柱配合的定位槽，即托盘架22置于滑板23上时，定位柱卡合于定位槽内，实现水平方向上的限位，同时在竖直方向上能相对活动。

进一步的，所述底座311呈U形结构，且包括底壁一3112和位于底壁一3112两侧的两个导向壁一3111，所述举升座312呈U形结构，且包括底壁二3122和位于底壁二3122两侧的两个导向壁二3121，所述举升座312呈倒U状配合于底座311内；导向壁一3111的内侧具有上下延伸的导向槽，导向壁二3121的外侧具有上下延伸的导向条，导向条配合于导向槽内，该设置提高了举升座312上下移动时的稳定性。

进一步的，所述托盘架22的下表面具有限位块，所述举升座312的顶部具有与限位块配合的限位槽。限位块位于托盘架22的边缘位置，且托盘架22的尺寸大于滑板23的尺寸，因此限位块位于托盘架22的外侧，因此举升座312上移后，限位槽能够与限位块进行卡合配合，对托盘和举升座312实现了水平方向上的限位。

进一步的，所述举升位移组件3还包括水平位移架32，所述水平位移架32包括架体321、滑道322、传送带323和驱动电机二，架体321包括四个支撑腿和架设于四个支撑腿上的支撑板，所述滑道322和传送带323均安装于支撑板上上，且滑道322的延伸方向、传送带323的传送方向以及丝杆21的延伸方向均相同，所述驱动电机二安装于支架1上并与传送带323连接，驱动传送带323传送，即驱动电机二通过传动杆324与传送带一端的传送辊连接；所述底座311的底部具有滑块并通过滑块滑移配合于滑道322上，并且底座311与传送带323固定连接；本实施例中，传送带323与底座311固定连接的方式为螺栓穿过传送带323，并且拧紧在底座311上，从而实现两者之间的固定连接。

驱动电机一25和驱动电机二均为私服电机，能提升托盘移动的精确度。

综上所述，对本实用新型进行使用时，举升位移组件3具有两个且分别位于支架1的两侧；启动驱动电机一25，利用滚珠丝杠结构将托盘在水平方向上进行推送；推送到所需位置后，利用举升架31将滑板23上的托盘架22以及托盘举起，实现托盘传送过程的转换；举升完成后水平位移架32又可带动托盘在水平方向上移动，实现下移工位的焊接以及回移；从而使得托盘焊接的自动化程度显著提高，以及焊接的效率也得到显著的提高。本实施例中的托盘用于电机的运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，其特征是：包括水平推送组件和举升位移组件，所述水平推送组件位于举升位移组件的上方；所述水平推送组件包括滑板、托盘架、滑轨、滚珠丝杠结构和驱动电机一，所述托盘架设于滑板上，所述滑板滑移配合于滑轨上，所述驱动电机一通过滚珠丝杠结构与滑板连接，并驱动滑板在滑轨上移动；所述举升位移组件包括举升架，所述举升架包括底座、举升座和气缸，所述气缸安装于底座上，所述举升座连接于气缸的活塞杆上，并随气缸的活塞杆上下移动，所述举升座向上移动后，能将滑板上的托盘架顶起。

2.根据权利要求1所述的电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，其特征是：所述托盘架的下表面具有定位柱，所述滑板上具有与定位柱配合的定位槽。

3.根据权利要求1所述的电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，其特征是：所述底座呈U形结构，且包括底壁一和位于底壁一两侧的两个导向壁一，所述举升座呈U形结构，且包括底壁二和位于底壁二两侧的两个导向壁二，所述举升座呈倒U状配合于底座内。

4.根据权利要求1所述的电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，其特征是：所述托盘架的下表面具有限位块，所述举升座的顶部具有与限位块配合的限位槽。

5.根据权利要求1所述的电机用托盘焊接装置的托盘转换机构，其特征是：所述举升位移组件还包括水平位移架，所述水平位移架包括架体、滑道、传送带和驱动电机二，所述滑道和传送带均安装于架体上，且滑道的延伸方向与传送带的传送方向相同，所述驱动电机二与传送带连接，并驱动传送带传送；所述底座滑移配合于滑道上，并且底座与传送带固定连接。