CN217946465U - 一种具有自动码料机构的物流装载平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动码料机构的物流装载平台，涉及装载平台技术领域，包括装载平台本体，所述装载平台本体的外表面固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设置有移动机构，所述移动机构包括两个固定板、两个移动板和滑杆一，所述工作箱的外部设置有限位机构，所述限位机构包括滑杆二。它能够通过堆叠机构和支撑机构的设置，两个支撑板将支撑物料盒，从而使若干个物料盒进行堆叠码放在两个支撑板上，工作人员将码放好的若干个物料盒通过叉车运送至货车中，堆叠码放好的货物将最大力度的利用货车储存空间，有效避免大部分的装载平台无法将货物进行堆叠码放，从而使货车的储存空间无法更好的利用，导致货车载运货物的数量减少。

Description

一种具有自动码料机构的物流装载平台

技术领域

本实用新型涉及装载平台技术领域，具体是一种具有自动码料机构的物流装载平台。

背景技术

装卸货平台是物料在设施流通程序的起点和终点，平台是在装卸货作业中，用以连接货台与货车车尾空隙的衔接桥梁设计，各种不同类型的货车车尾高于或低于货台，装卸平台会升起并下降搭接至货车车尾，这样叉车就可以自由出入货车进行安全、顺畅的运输作业，广泛应用于工业，商业，农业等仓库，物流与配送中心，他以不同的形式出现于各类场合，起着重要的作用。

在物流装货的过程中需要使用到装载平台，工作人员通过装载平台将货物运送至货车中，目前的装载平台功能单一，工作人员只是将货物放置在货车中，无法将货物进行堆叠码放，从而使货车的储存空间无法更好的利用，导致货车载运货物的数量减少；为此，我们提供了一种具有自动码料机构的物流装载平台解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种具有自动码料机构的物流装载平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动码料机构的物流装载平台，包括装载平台本体，所述装载平台本体的外表面固定连接有工作箱，所述工作箱的内部设置有移动机构，所述移动机构包括两个固定板、两个移动板和滑杆一，所述工作箱的外部设置有限位机构，所述限位机构包括滑杆二，所述工作箱的外部设置有两个支撑机构，所述支撑机构包括套筒，所述工作箱的外部设置有堆叠机构，所述堆叠机构包括物料盒。

进一步的，所述工作箱的外表面固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外圆周面啮合连接有齿条，所述齿条贯穿工作箱的外表面并与工作箱滑动连接，可以设置正反转电机来控制齿轮进行正反转，从而使齿条进行往复循环运动。

进一步的，两个所述固定板均固定连接在工作箱的内壁，两个所述固定板的外表面均开设有与滑杆一相适配的U型滑槽，两个所述固定板均通过固定板的U型滑槽与滑杆一滑动连接，所述装载平台本体的内底壁开设有两个与移动板相适配的滑槽，两个所述移动板分别通过两个装载平台本体的滑槽与装载平台本体滑动连接，移动板V型滑槽的高度与固定板U型滑槽的高度一致，当移动板移动时，移动板将带动滑杆一在固定板的U型滑槽中移动。

进一步的，两个所述移动板之间固定连接有连接杆，所述连接杆固定连接在齿条的一端，两个所述移动板的外表面均开设有与滑杆一相适配的V型滑槽，两个所述移动板均通过移动板的V型滑槽与滑杆一滑动连接，所述滑杆一的外表面固定连接有放置台，所述放置台的外表面固定连接有四个定位销，通过定位销的设置，方便将插接管插接在定位销上，从而放置台带动物料盒运动过程中，物料盒始终不会发生偏移。

进一步的，所述滑杆二固定连接在放置台的外表面，所述工作箱的内底壁开设有与滑杆二相适配的滑槽，所述滑杆二通过工作箱的滑槽与工作箱滑动连接，所述工作箱的外表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有滑板，所述滑板滑动连接在滑杆二的外表面，通过滑杆二和滑板的设置，避免在放置台的移动过程放置台出现旋转，使放置台上的物料盒掉落。

进一步的，所述套筒通过固定块固定连接在工作箱的外表面，所述套筒的内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的外表面固定连接有两个滑杆三，两个所述滑杆三均贯穿套筒的内壁并与套筒滑动连接，两个所述滑杆三的外表面均套设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧均固定连接在支撑板和套筒之间，两个所述滑杆三之间固定连接有限位块，物料盒向上运动使楔形板接触到支撑板时，楔形板将挤压支撑板，使两个支撑板互相远离，楔形板可以继续运动从而使楔形板完全越过支撑板。

进一步的，所述物料盒的外表面固定连接有四个与定位销相适配的插接管，四个所述插接管的外表面均固定连接有与插接管相适配的插接柱，所述物料盒的外表面固定连接有两个楔形板，楔形板与支撑板相适配，当物料盒向上移动接触到支撑板时，楔形板的斜面将支撑板挤压远离楔形板。

与现有技术相比，该具有自动码料机构的物流装载平台具备如下有益效果：

1、本实用新型通过堆叠机构和支撑机构的设置，工作人员将货物放置在物料盒中，物料盒受力上升通过插接柱的插接管的插接，使若干个物料盒进行堆叠，物料盒继续向上移动将带动楔形板越过支撑板到达支撑板上方，两个支撑板将支撑物料盒，从而使若干个物料盒进行堆叠码放在两个支撑板上，工作人员将码放好的若干个物料盒通过叉车运送至货车中，堆叠码放好的货物将最大力度的利用货车储存空间，有效避免大部分的装载平台无法将货物进行堆叠码放，从而使货车的储存空间无法更好的利用，导致货车载运货物的数量减少。

2、本实用新型通过移动机构和限位机构的设置，移动板移动将推动滑杆一在固定板的U型滑槽中移动，滑杆一将带动放置台先向下移动再水平移动至支撑板的下方，再带动放置台向上移动，实现楔形板越过支撑板并使楔形板放置在支撑板上，增加该装置的联动性，不再通过工作人员进行堆叠码放，减少工作人员的劳动量，通过控制正反转电机的正反转实现齿条的往返运动，从而使放置台循环往复的带动物料盒进行堆叠，增加物料堆叠码放的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型工作箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型移动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型堆叠机构的立体结构示意图；

图5为本实用新型限位机构的立体结构示意图；

图6为本实用新型支撑机构的立体结构示意图。

图中：1、装载平台本体；2、工作箱；3、移动机构；31、固定板；32、移动板；33、滑杆一；34、放置台；35、定位销；36、连接杆；4、堆叠机构；41、物料盒；42、楔形板；43、插接管；44、插接柱；5、限位机构；51、滑杆二；52、滑板；53、滑轨；6、支撑机构；61、套筒；62、支撑板；63、滑杆三；64、伸缩弹簧；65、限位块；7、正反转电机；8、齿轮；9、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种具有自动码料机构的物流装载平台，该装置有效避免大部分的装载平台无法将货物进行堆叠码放，从而使货车的储存空间无法更好的利用，导致货车载运货物的数量减少。

参见图1和图2，一种具有自动码料机构的物流装载平台，包括装载平台本体1，装载平台本体1的外表面固定连接有工作箱2，工作箱2的外表面固定连接有正反转电机7，可以设置正反转电机7来控制齿轮8进行正反转，从而使齿条9进行往复循环工作。

正反转电机7的输出端固定连接有齿轮8，齿轮8的外圆周面啮合连接有齿条9，齿条9贯穿工作箱2的外表面并与工作箱2滑动连接，齿条9的长度足够长，完全可以使移动板32带动滑杆一33在固定板31的U型滑槽中滑动完全程。

参见图3，工作箱2的内部设置有移动机构3，移动机构3包括两个固定板31、两个移动板32和滑杆一33，两个固定板31均固定连接在工作箱2的内壁，两个固定板31的外表面均开设有与滑杆一33相适配的U型滑槽，滑杆一33将延固定板31U型滑槽的方向相向下移动后水平移动，最后再向上移动。

两个固定板31均通过固定板31的U型滑槽与滑杆一33滑动连接，装载平台本体1的内底壁开设有两个与移动板32相适配的滑槽，移动板32V型滑槽的高度与固定板31U型滑槽的高度一致，当移动板32移动时，移动板32将带动滑杆一33在固定板31的U型滑槽中移动。

两个移动板32分别通过两个装载平台本体1的滑槽与装载平台本体1滑动连接，移动板32滑动连接在工作箱2的内壁，从而保证在移动板32滑动过程中移动板32与固定板31紧密贴合。

两个移动板32之间固定连接有连接杆36，连接杆36固定连接在齿条9的一端，通过连接杆36的设置，当齿条9移动时，连接杆36将同时带动两个移动板32进行移动，从而避免放置台34发生偏移。

两个移动板32的外表面均开设有与滑杆一33相适配的V型滑槽，两个移动板32均通过移动板32的V型滑槽与滑杆一33滑动连接，当移动板32移动时，移动板32将挤压滑杆一33在固定板31的U型滑槽中向下运动，当滑杆一33滑动至移动板32V型滑槽的底端，移动板32继续运动将带动滑杆一33在固定板31的U型滑槽中水平移动，移动板32继续运动，滑杆一33受移动板32的挤压，使滑杆一33延固定板31的U型滑槽向上运动。

滑杆一33的外表面固定连接有放置台34，放置台34的外表面固定连接有四个定位销35，通过定位销35的设置，方便将插接管43插接在定位销35上，从而放置台34带动物料盒41运动过程中，物料盒41始终不会发生偏移。

参见图5，工作箱2的外部设置有限位机构5，限位机构5包括滑杆二51，滑杆二51固定连接在放置台34的外表面，工作箱2的内底壁开设有与滑杆二51相适配的滑槽，通过滑杆二51和滑板52的设置，避免在放置台34的移动过程放置台34出现旋转，使放置台34上的物料盒41掉落。

滑杆二51通过工作箱2的滑槽与工作箱2滑动连接，工作箱2的外表面固定连接有滑轨53，滑轨53的内壁滑动连接有滑板52，滑板52滑动连接在滑杆二51的外表面，通过滑轨53的设置，滑轨53的长度足够长，满足滑杆二51带动滑板52运动完全程。

参见图6，工作箱2的外部设置有两个支撑机构6，支撑机构6包括套筒61，套筒61通过固定块固定连接在工作箱2的外表面，套筒61的内壁滑动连接有支撑板62，物料盒41向上运动时，楔形板42将接触并挤压支撑板62，使两个支撑板62互相远离，楔形板42可以继续运动从而使楔形板42完全越过支撑板62。

支撑板62的外表面固定连接有两个滑杆三63，两个滑杆三63均贯穿套筒61的内壁并与套筒61滑动连接，当楔形板42完全越过支撑板62时，支撑板62受伸缩弹簧64弹簧张力复位，放置台34再带动物料盒41向下运动时，支撑板62将支撑楔形板42不再移动，定位销35脱离插接管43的插接，从而使物料盒41完成堆叠放置的工作

两个滑杆三63的外表面均套设有伸缩弹簧64，两个伸缩弹簧64均固定连接在支撑板62和套筒61之间，两个滑杆三63之间固定连接有限位块65，通过限位块65的设置，对滑杆三63进行限位，避免滑杆三63受伸缩弹簧64的弹簧张力过大，从而使滑杆三63完全进入套筒61中，导致滑杆三63不再与套筒61滑动接触。

参见图4，工作箱2的外部设置有堆叠机构4，堆叠机构4包括物料盒41，物料盒41的外表面固定连接有四个与定位销35相适配的插接管43，插接管43可以插接在定位销35上，从而使放置台34可以带动物料盒41移动，两个物料盒41通过插接柱44和插接管43的插接，从而完成堆叠工作。

四个插接管43的外表面均固定连接有与插接管43相适配的插接柱44，物料盒41的外表面固定连接有两个楔形板42，楔形板42与支撑板62相适配，当物料盒41向上移动接触到支撑板62时，楔形板42的斜面将支撑板62挤压远离楔形板42。

工作原理：使用时，将装载平台本体1移动至货车货门处，再将物料放置在物料盒41中，物料盒41放置在放置台34上，四个插接管43分别插接在四个定位销35上，增加物料盒41在移动过程中稳定性，打开正反转电机7，正反转电机7带动齿轮8旋转，齿轮8旋转带动齿条9推动连接杆36移动，连接杆36移动将带动移动板32移动，移动板32移动将挤压滑杆一33在固定板31的U型滑槽运动，滑杆一33将带动放置台34先向下移动再水平移动至支撑板62的下方，再带动放置台34向上移动，放置台34向上移动使楔形板42挤压支撑板62，当楔形板42完全越过支撑板62后，支撑板62受伸缩弹簧64的弹簧张力将支撑板62进行复位，两个支撑板62复位后将通过两个楔形板42将物料盒41支撑，当下一个物料盒41进行移动时，通过插接管43和插接柱44的插接，将两个物料盒41进行叠加，完成堆叠码放工作，通过控制正反转电机7的正反转实现齿条9的往返运动，从而使放置台34循环往复的带动物料盒41进行堆叠，增加物料堆叠码放的工作效率，工作人员将码放好的若干个物料盒41通过叉车运送至货车中，该装置有效避免大部分的装载平台无法将货物进行堆叠码放，从而使货车的储存空间无法更好的利用，导致货车载运货物的数量减少。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自动码料机构的物流装载平台，包括装载平台本体(1)，其特征在于：所述装载平台本体(1)的外表面固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)的内部设置有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括两个固定板(31)、两个移动板(32)和滑杆一(33)，所述工作箱(2)的外部设置有限位机构(5)，所述限位机构(5)包括滑杆二(51)，所述工作箱(2)的外部设置有两个支撑机构(6)，所述支撑机构(6)包括套筒(61)，所述工作箱(2)的外部设置有堆叠机构(4)，所述堆叠机构(4)包括物料盒(41)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动码料机构的物流装载平台，其特征在于：所述工作箱(2)的外表面固定连接有正反转电机(7)，所述正反转电机(7)的输出端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)的外圆周面啮合连接有齿条(9)，所述齿条(9)贯穿工作箱(2)的外表面并与工作箱(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动码料机构的物流装载平台，其特征在于：两个所述固定板(31)均固定连接在工作箱(2)的内壁，两个所述固定板(31)的外表面均开设有与滑杆一(33)相适配的U型滑槽，两个所述固定板(31)均通过固定板(31)的U型滑槽与滑杆一(33)滑动连接，所述装载平台本体(1)的内底壁开设有两个与移动板(32)相适配的滑槽，两个所述移动板(32)分别通过两个装载平台本体(1)的滑槽与装载平台本体(1)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有自动码料机构的物流装载平台，其特征在于：两个所述移动板(32)之间固定连接有连接杆(36)，所述连接杆(36)固定连接在齿条(9)的一端，两个所述移动板(32)的外表面均开设有与滑杆一(33)相适配的V型滑槽，两个所述移动板(32)均通过移动板(32)的V型滑槽与滑杆一(33)滑动连接，所述滑杆一(33)的外表面固定连接有放置台(34)，所述放置台(34)的外表面固定连接有四个定位销(35)。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动码料机构的物流装载平台，其特征在于：所述滑杆二(51)固定连接在放置台(34)的外表面，所述工作箱(2)的内底壁开设有与滑杆二(51)相适配的滑槽，所述滑杆二(51)通过工作箱(2)的滑槽与工作箱(2)滑动连接，所述工作箱(2)的外表面固定连接有滑轨(53)，所述滑轨(53)的内壁滑动连接有滑板(52)，所述滑板(52)滑动连接在滑杆二(51)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动码料机构的物流装载平台，其特征在于：所述套筒(61)通过固定块固定连接在工作箱(2)的外表面，所述套筒(61)的内壁滑动连接有支撑板(62)，所述支撑板(62)的外表面固定连接有两个滑杆三(63)，两个所述滑杆三(63)均贯穿套筒(61)的内壁并与套筒(61)滑动连接，两个所述滑杆三(63)的外表面均套设有伸缩弹簧(64)，两个所述伸缩弹簧(64)均固定连接在支撑板(62)和套筒(61)之间，两个所述滑杆三(63)之间固定连接有限位块(65)。

7.根据权利要求4所述的一种具有自动码料机构的物流装载平台，其特征在于：所述物料盒(41)的外表面固定连接有四个与定位销(35)相适配的插接管(43)，四个所述插接管(43)的外表面均固定连接有与插接管(43)相适配的插接柱(44)，所述物料盒(41)的外表面固定连接有两个楔形板(42)。

Images