CN217560768U - 一种水果罐头生产质检用重量检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于检测设备技术领域,尤其是一种水果罐头生产质检用重量检测设备,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一连接板和第二连接板,第一连接板上设有传送带,传送带上设有多个罐头,所述底板的顶部固定安装有立板,立板位于第一连接板和第二连接板之间,所述立板的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部设有传感器,所述底板的顶部固定安装有收集箱,收集箱与罐头相配合,所述第二连接板的一侧开设有固定槽。通过升降板升降从而能够带动转杆正反进行转动,转杆转动从而能够带动滑动座进行来回滑动,滑动座滑动从而能够将称重完成后的罐头输送至收集箱内,从而便于人们进行使用,避免了人工进操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,尤其涉及一种水果罐头生产质检用重量检测设备。
背景技术
水果罐头包装的食品在密封后,需要通过杀菌的程序来杀灭罐头内的有害微生物,以延长产品的保质期,食品加工行业目前应用的比较广泛的灭菌方式是利用杀菌釜采用蒸汽灭菌或巴氏灭菌,原理是利用细菌不是很耐热的特点达到灭菌的目的,但是随着目前食品工业的不断发展,从生产到包装再到运输都已经形成规模化,对杀菌工序的效率也提出了更高的要求。
由于现有的罐头在生产时需要工人对其进行称重,且称重完成后需要工人对其进行分拣,从而大大增加了人们的劳动力,为此我们提出一种水果罐头生产质检用重量检测设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在罐头在生产时需要工人对其进行称重,且称重完成后需要工人对其进行分拣,从而大大增加了人们的劳动力的缺点,而提出的一种水果罐头生产质检用重量检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水果罐头生产质检用重量检测设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一连接板和第二连接板,第一连接板上设有传送带,传送带上设有多个罐头,所述底板的顶部固定安装有立板,立板位于第一连接板和第二连接板之间,所述立板的顶部固定安装有支撑板,支撑板的顶部设有传感器,所述底板的顶部固定安装有收集箱,收集箱与罐头相配合,所述第二连接板的一侧开设有固定槽,固定槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆,固定杆上滑动安装有升降板。
优选的,所述第二连接板的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定套设有凸轮,凸轮与升降板相配合。
优选的,所述第二连接板的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑动座,滑动座的一侧延伸至滑孔的外侧,滑动座上转动安装有转杆的一端,转杆的另一端转动安装在升降板上。
优选的,所述第二连接板的一侧固定安装有方板,方板的顶部开设有凹槽,凹槽的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱,固定柱上滑动安装有滑板,滑板的一侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧的一端固定安装在凹槽的内壁上。
优选的,所述滑板的顶部延伸至凹槽的外侧并固定安装在滑动座的底部,滑板的一侧开设有圆孔,圆孔的侧壁上设有密封圈,滑板通过密封圈与固定柱滑动密封连接。
优选的,所述升降板的顶部固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在固定槽的底部内壁上。
本实用新型中,所述一种水果罐头生产质检用重量检测设备的有益效果:
通过启动伺服电机,伺服电机的输出轴带动凸轮进行转动,凸轮转动从而能够带动升降板进行升降,升降板升降从而能够拉伸第一弹簧,从而能够使得升降板不断的进行来回的升降;
通过升降板升降从而能够带动转杆正反进行转动,转杆转动从而能够带动滑动座进行来回滑动,滑动座滑动从而能够将称重完成后的罐头输送至收集箱内,从而便于人们进行使用,避免了人工进操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水果罐头生产质检用重量检测设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水果罐头生产质检用重量检测设备的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种水果罐头生产质检用重量检测设备的凸轮的侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、第一连接板;3、传送带;4、罐头;5、收集箱;6、立板;7、支撑板;8、传感器;9、第二连接板;10、方板;11、固定槽;12、固定杆;13、第一弹簧;14、伺服电机;15、凸轮;16、升降板;17、转杆;18、凹槽;19、滑板;20、固定柱;21、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种水果罐头生产质检用重量检测设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一连接板2和第二连接板9,第一连接板2上设有传送带3,传送带3上设有多个罐头4,底板1的顶部固定安装有立板6,立板6位于第一连接板2和第二连接板9之间,立板6的顶部固定安装有支撑板7,支撑板7的顶部设有传感器8,底板1的顶部固定安装有收集箱5,收集箱5与罐头4相配合,第二连接板9的一侧开设有固定槽11,固定槽11的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆12,固定杆12上滑动安装有升降板16。
本实用新型中,第二连接板9的顶部固定安装有伺服电机14,伺服电机14的输出轴上固定套设有凸轮15,凸轮15与升降板16相配合,通过凸轮15的设置从而能够使得当凸轮15转动时能够大大升降板16不断进行升降。
本实用新型中,第二连接板9的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑动座22,滑动座22的一侧延伸至滑孔的外侧,滑动座22上转动安装有转杆17的一端,转杆17的另一端转动安装在升降板16上,通过转杆17的设置从而能够使得当升降板16升降从而能够带动转杆17进行转动,转杆17转动从而能够带动滑动座22进行滑动。
本实用新型中的,第二连接板9的一侧固定安装有方板10,方板10的顶部开设有凹槽18,凹槽18的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱20,固定柱20上滑动安装有滑板19,滑板19的一侧固定安装有第二弹簧21,第二弹簧21的一端固定安装在凹槽18的内壁上,通过第二弹簧21的设置从而能够很好的对滑板19进行缓冲和保护作用。
本实用新型中,滑板19的顶部延伸至凹槽18的外侧并固定安装在滑动座22的底部,滑板19的一侧开设有圆孔,圆孔的侧壁上设有密封圈,滑板19通过密封圈与固定柱20滑动密封连接,通过密封圈的设置从而能够减少滑板19滑动时受到的摩擦力,从而便于滑板19进行滑动。
本实用新型中,升降板16的顶部固定安装有第一弹簧13的一端,第一弹簧13的另一端固定安装在固定槽11的底部内壁上,通过第一弹簧13的设置从而能够对升降板16起到很好的缓冲作用。
本实用新型中,通过传送带3能够将罐头4进行输送,使得罐头4能够传送至支撑板7上,从而通过传感器8的设置从而能够对罐头8进行很好的称重,此时我们通过启动伺服电机14,伺服电机14的输出轴带动凸轮15进行转动,凸轮15转动从而能够带动升降板16进行升降,升降板16升降从而能够拉伸第一弹簧13,从而能够使得升降板16不断的进行来回的升降,升降板16升降从而能够带动转杆17正反进行转动,转杆17转动从而能够带动滑动座22进行来回滑动,滑动座22滑动从而能够将称重完成后的罐头输送至收集箱5内,从而便于人们进行使用,避免了人工进操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水果罐头生产质检用重量检测设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有第一连接板(2)和第二连接板(9),第一连接板(2)上设有传送带(3),传送带(3)上设有多个罐头(4),所述底板(1)的顶部固定安装有立板(6),立板(6)位于第一连接板(2)和第二连接板(9)之间,所述立板(6)的顶部固定安装有支撑板(7),支撑板(7)的顶部设有传感器(8),所述底板(1)的顶部固定安装有收集箱(5),收集箱(5)与罐头(4)相配合,所述第二连接板(9)的一侧开设有固定槽(11),固定槽(11)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个固定杆(12),固定杆(12)上滑动安装有升降板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种水果罐头生产质检用重量检测设备,其特征在于,所述第二连接板(9)的顶部固定安装有伺服电机(14),伺服电机(14)的输出轴上固定套设有凸轮(15),凸轮(15)与升降板(16)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种水果罐头生产质检用重量检测设备,其特征在于,所述第二连接板(9)的一侧开设有滑孔,滑孔内滑动安装有滑动座(22),滑动座(22)的一侧延伸至滑孔的外侧,滑动座(22)上转动安装有转杆(17)的一端,转杆(17)的另一端转动安装在升降板(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种水果罐头生产质检用重量检测设备,其特征在于,所述第二连接板(9)的一侧固定安装有方板(10),方板(10)的顶部开设有凹槽(18),凹槽(18)的两侧内壁上固定安装有同一个固定柱(20),固定柱(20)上滑动安装有滑板(19),滑板(19)的一侧固定安装有第二弹簧(21),第二弹簧(21)的一端固定安装在凹槽(18)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种水果罐头生产质检用重量检测设备,其特征在于,所述滑板(19)的顶部延伸至凹槽(18)的外侧并固定安装在滑动座(22)的底部,滑板(19)的一侧开设有圆孔,圆孔的侧壁上设有密封圈,滑板(19)通过密封圈与固定柱(20)滑动密封连接。
6.根据权利要求1所述的一种水果罐头生产质检用重量检测设备,其特征在于,所述升降板(16)的顶部固定安装有第一弹簧(13)的一端,第一弹簧(13)的另一端固定安装在固定槽(11)的底部内壁上。
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