CN212244097U - 一种奶粉罐封罐预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奶粉罐封罐预处理装置，涉及封罐预处理技术领域，为解决现有技术中的奶粉在灌装填充时会有一些奶粉散落在罐口的周边，在后续的封罐操作时，这些散落在外部的奶粉容易导致封口出现卡粉的情况的问题。所述工作基台的上方设置有履带输送机构，所述履带输送机构的上方设置有待封奶粉罐，所述履带输送机构上方的两侧均设置有矫正夹板，且矫正夹板与履带输送机构组合连接，所述矫正夹板的一侧设置有加工支撑架，且加工支撑架与履带输送机构通过螺栓连接，所述加工支撑架顶部的一侧设置有升降台板，且升降台板通过电控轨道与加工支撑架滑动连接，所述升降台板的上方设置有微型充气泵。

Description

一种奶粉罐封罐预处理装置

技术领域

本实用新型涉及封罐预处理技术领域，具体为一种奶粉罐封罐预处理装置。

背景技术

罐装奶粉封罐机，是针对用马口铁彩罐罐装的奶粉、蛋白粉、鸡精等高档食用产品，要求其加工设备为高洁净、高精度，在科技人员经二年时间的潜心专研，参照国外同类设备研制成功的国内最新型的自动封罐机，奶粉罐封罐机适用于各种铁质、塑料、玻璃、纸罐等等的马口铁盖、铝盖、易拉盖封口。质量可靠，操作简单轻巧，是食品、饮料、茶叶等行业必备的理想设备。

但是，现有的奶粉在灌装填充时会有一些奶粉散落在罐口的周边，在后续的封罐操作时，这些散落在外部的奶粉容易导致封口出现卡粉的情况；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种奶粉罐封罐预处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种奶粉罐封罐预处理装置，以解决上述背景技术中提出的奶粉在灌装填充时会有一些奶粉散落在罐口的周边，在后续的封罐操作时，这些散落在外部的奶粉容易导致封口出现卡粉的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种奶粉罐封罐预处理装置，包括工作基台，所述工作基台的上方设置有履带输送机构，所述履带输送机构的上方设置有待封奶粉罐，所述履带输送机构上方的两侧均设置有矫正夹板，且矫正夹板与履带输送机构组合连接，所述矫正夹板的一侧设置有加工支撑架，且加工支撑架与履带输送机构通过螺栓连接，所述加工支撑架顶部的一侧设置有升降台板，且升降台板通过电控轨道与加工支撑架滑动连接，所述升降台板的上方设置有微型充气泵，且微型充气泵的一侧设置有微型抽气泵，所述升降台板的下方设置有封装清理套筒，且封装清理套筒与升降台板组合连接。

优选的，所述微型充气泵与升降台板通过管道连接，且微型抽气泵与封装清理套筒通过管道连接。

优选的，所述矫正夹板的内侧设置有红外感应元件，且红外感应元件与矫正夹板通过卡槽连接。

优选的，所述封装清理套筒的内部设置有充气轴杆，且充气轴杆与升降台板通过螺栓连接。

优选的，所述充气轴杆的底部设置有工型轴套，所述工型轴套的外侧设置有密封充气胶环，且密封充气胶环与工型轴套通过卡槽连接。

优选的，所述封装清理套筒底部的内侧设置有吸尘格栅，且吸尘格栅与封装清理套筒封装清理套筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降台板的移动，使封装清理套筒套装在待封奶粉罐的上方，这时封装清理套筒内部的工型轴套与罐口之间呈水平平行，然后通过微型充气泵向密封充气胶环内部充气，使其膨胀来填充罐口与轴套之间的缝隙，起到一个密封的作用，防止异物进入到奶粉罐的内部，而当罐口完成密封后，微型抽气泵就会开始工作，吸尘格栅内部就会产生吸力将散落在奶粉罐罐口处的奶粉吸入到管道中，避免散落在外部的奶粉影响后续的封罐操作，最后只需将密封充气胶环内部的气体放出并撤离罐口。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的封装清理套筒内部结构示意图；

图3为本实用新型的矫正夹板结构示意图。

图中：1、工作基台；2、履带输送机构；3、矫正夹板；4、待封奶粉罐；5、加工支撑架；6、升降台板；7、微型充气泵；8、微型抽气泵；9、电控轨道；10、封装清理套筒；11、吸尘格栅；12、工型轴套；13、密封充气胶环；14、充气轴杆；15、红外感应元件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种奶粉罐封罐预处理装置，包括工作基台1，工作基台1的上方设置有履带输送机构2，用于输送待封奶粉罐4，履带输送机构2的上方设置有待封奶粉罐4，履带输送机构2上方的两侧均设置有矫正夹板3，帮助待封奶粉罐4矫正位置，且矫正夹板3与履带输送机构2组合连接，矫正夹板3的一侧设置有加工支撑架5，起到支撑固定的作用，且加工支撑架5与履带输送机构2通过螺栓连接，加工支撑架5顶部的一侧设置有升降台板6，且升降台板6通过电控轨道9与加工支撑架5滑动连接，升降台板6的上方设置有微型充气泵7，且微型充气泵7的一侧设置有微型抽气泵8，升降台板6的下方设置有封装清理套筒10，且封装清理套筒10与升降台板6组合连接。

进一步，微型充气泵7与升降台板6通过管道连接，实现充气操作，且微型抽气泵8与封装清理套筒10通过管道连接，实现抽气操作。

进一步，矫正夹板3的内侧设置有红外感应元件15，且红外感应元件15与矫正夹板3通过卡槽连接，当内侧的红外感应元件15检测到待封奶粉罐4的位置后，就会开启后续的加工操作。

进一步，封装清理套筒10的内部设置有充气轴杆14，且充气轴杆14与升降台板6通过螺栓连接，轴杆的内部布置有充气软管。

进一步，充气轴杆14的底部设置有工型轴套12，工型轴套12的外侧设置有密封充气胶环13，且密封充气胶环13与工型轴套12通过卡槽连接，通过升降台板6的下降，使工型轴套12与罐口之间呈水平平行，随后密封充气胶环13充气膨胀来填充罐口与轴套之间的缝隙，起到一个密封的作用，防止异物进入到奶粉罐的内部。

进一步，封装清理套筒10底部的内侧设置有吸尘格栅11，且吸尘格栅11与封装清理套筒10封装清理套筒10，吸尘格栅11与微型抽气泵8之间通过软管相连，当抽气泵工作时，吸尘格栅11内部就会产生吸力将散落在奶粉罐罐口处的奶粉吸入到管道中，从而完成清理操作。

工作原理：使用时，灌装好奶粉的待封奶粉罐4移动到工作基台1上方的履带输送机构2进行输送，当待封奶粉罐4移动到两组矫正夹板3的中间时，矫正夹板3内侧的红外感应元件15就会检测到待封奶粉罐4的位置，随后升降台板6会沿着加工支撑架5表面的电控轨道9开始下降，这时升降台板6底部的封装清理套筒10会套在待封奶粉罐4的上方，而封装清理套筒10内部的工型轴套12与罐口之间呈水平平行，之后通过微型充气泵7向密封充气胶环13内部充气，使其膨胀来填充罐口与轴套之间的缝隙，起到一个密封的作用，防止异物进入到奶粉罐的内部，而当罐口完成密封后，微型抽气泵8就会开始工作，吸尘格栅11内部就会产生吸力将散落在奶粉罐罐口处的奶粉吸入到管道中，从而完成清理操作，最后将密封充气胶环13内部的气体放出并撤离罐口，再将清理后的待封奶粉罐4输送到封罐加工处。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种奶粉罐封罐预处理装置，包括工作基台(1)，其特征在于：所述工作基台(1)的上方设置有履带输送机构(2)，所述履带输送机构(2)的上方设置有待封奶粉罐(4)，所述履带输送机构(2)上方的两侧均设置有矫正夹板(3)，且矫正夹板(3)与履带输送机构(2)组合连接，所述矫正夹板(3)的一侧设置有加工支撑架(5)，且加工支撑架(5)与履带输送机构(2)通过螺栓连接，所述加工支撑架(5)顶部的一侧设置有升降台板(6)，且升降台板(6)通过电控轨道(9)与加工支撑架(5)滑动连接，所述升降台板(6)的上方设置有微型充气泵(7)，且微型充气泵(7)的一侧设置有微型抽气泵(8)，所述升降台板(6)的下方设置有封装清理套筒(10)，且封装清理套筒(10)与升降台板(6)组合连接。

2.根据权利要求1所述的一种奶粉罐封罐预处理装置，其特征在于：所述微型充气泵(7)与升降台板(6)通过管道连接，且微型抽气泵(8)与封装清理套筒(10)通过管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种奶粉罐封罐预处理装置，其特征在于：所述矫正夹板(3)的内侧设置有红外感应元件(15)，且红外感应元件(15)与矫正夹板(3)通过卡槽连接。

4.根据权利要求1所述的一种奶粉罐封罐预处理装置，其特征在于：所述封装清理套筒(10)的内部设置有充气轴杆(14)，且充气轴杆(14)与升降台板(6)通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种奶粉罐封罐预处理装置，其特征在于：所述充气轴杆(14)的底部设置有工型轴套(12)，所述工型轴套(12)的外侧设置有密封充气胶环(13)，且密封充气胶环(13)与工型轴套(12)通过卡槽连接。

6.根据权利要求4所述的一种奶粉罐封罐预处理装置，其特征在于：所述封装清理套筒(10)底部的内侧设置有吸尘格栅(11)，且吸尘格栅(11)与封装清理套筒(10)封装清理套筒(10)。

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