CN211810403U - 一种便于出料的封塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于出料的封塑机，其包括沿自身传送方向倾斜向上设置的传送带，传送带上间隔设置有定位条，还包括支架、滑轨和动力组件，滑轨位于传送带两侧且滑轨的长度方向与传送带的传送方向相同，支架压在滑轨上并滑动连接于滑轨，支架与定位条卡接，动力组件沿背离传送带的方向向上抬升滑轨和支架至支架底端高于定位条的顶端。本实用新型在鸡块包装袋塑封完毕后将其向上抬升起来，消除了定位条对鸡块包装袋的阻挡作用，同时具有防止鸡块包装袋在滑过定位条时发生磨损的效果。

Description

一种便于出料的封塑机

技术领域

本实用新型涉及生鸡加工的技术领域，尤其是涉及一种便于出料的封塑机。

背景技术

随着目前社会大众对炸鸡块、鸡腿或是烧烤摊上的串烤鸡心、鸡胗等鸡肉美食需求量的增加，肉鸡的屠宰和加工已经流水线化，大大提高了处理生鸡的速度，以满足肉料供应。在生鸡经过屠宰、去毛等工序后，需要将生鸡的不同部位，例如鸡胸、鸡翅、鸡脖等切除下来并冷冻方便储存和运输。分类后的鸡块在冷冻前需要对盛放鸡块的包装袋进行塑封。

参照图1，现有技术通过封塑机对包装袋进行塑封操作。工人将袋装的鸡块放在传送带2上，由于传送带2沿其传送方向倾斜向上设置，即传送带2下游的高度高于传送带2的上游的高度，故需要传送带2上间隔设置的定位条22对鸡块包装袋进行支撑，防止其在传送带2上滑落。传送带2上还间隔设置有加热条21，鸡块包装袋的底部抵在定位条22上，袋口压在加热条21的上方。加热条21通电发热，用于加热并融化袋口的塑料，使袋口的塑料冷却后凝固封口。传送带2间歇工作，将包装袋传送至密封罩3下方后停止运行。密封罩 3在气缸4的带动下向下移动罩在包装袋上方。封塑机的真空设备对密封罩3罩住的空间抽真空，密封罩3内的加热辊对包装袋的袋口加热并滚压，在真空的状态下完成对包装袋的塑封。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在鸡块包装袋塑封完毕后，为节约人力，避免从较远的传送带2下游的末端处取下塑封好的鸡块包装袋，工人常从传送带2上游的一端将鸡块包装袋从密封罩3下抽出。在此操作过程中，定位条22对鸡块包装袋具有阻挡的作用不利于工人操作，且对包装袋造成磨损，故有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于出料的封塑机，在鸡块包装袋塑封完毕后将其向上抬升起来，消除了定位条对鸡块包装袋的阻挡作用，同时具有防止鸡块包装袋在滑过定位条时发生磨损的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于出料的封塑机，包括沿自身传送方向倾斜向上设置的传送带，所述传送带上间隔设置有定位条，还包括支架、滑轨和动力组件，所述滑轨位于传送带两侧且滑轨的长度方向与传送带的传送方向相同，所述支架压在滑轨上并滑动连接于滑轨，所述支架与定位条卡接，所述动力组件沿背离传送带的方向向上抬升滑轨和支架至支架底端高于定位条的顶端。

通过采用上述技术方案，工人将袋装的鸡块放在支架上，支架抵在定位条上，随着传送带的移动，支架被定位条推动在滑轨上朝着传送带的下游方向滑动，从而带动鸡块包装袋移动。在对包装袋塑封完毕后，动力组件向上抬升滑轨和支架，当支架的底端高于定位条的顶端后，支架失去定位条的支撑作用。由于传送带的下游高度高于上游高度，在重力的作用下，支架沿着滑轨朝着传送带的下游方向滑动，从而将鸡块包装袋移动至传送带的下游，消除了定位条对鸡块包装袋的阻挡作用，同时避免了鸡块包装袋与定位条接触发生磨损，便于工人将塑封好的鸡块包装袋拿下。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架包括连接杆和滚轮，所述连接杆压在滑轨上，所述滚轮安装于连接杆上，所述滑轨上沿自身长度方向开设有滑槽，所述滚轮在滑槽内滚动。

通过采用上述技术方案，滚轮将连接杆与滑轨之间的滑动摩擦转化为滚轮与滑轨之间的滚动摩擦，大大减小了支架在滑轨上滑动的阻力，便于塑封好的鸡块包装袋沿着滑轨向下滑动。滑槽对滚轮具有限位作用，防止滚轮脱离滑槽，提高了支架在滑动过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽朝向传送带传送方向的一端的长度大于滚轮沿传送带传送方向移动的最远距离，所述滑槽背离传送带传送方向的一端的长度为滚轮沿背离传送带传送方向的最远距离；且所述滚轮移动到滑槽背离传送带传送方向的最远距离时，所述支架向下移动并与定位条卡接。

通过采用上述技术方案，在定位条推动支架沿着传送带的传送方向移动时，滚轮在滑槽内不受阻碍可朝着传送带的传送方向自由移动；当包装袋塑封完毕后，动力组件将滑轨和支架抬升起来后，滚轮沿着滑槽向背离传送带的传送方向滚动至滑槽的末端后，滚轮停止滚动，此时动力组件撤去对支架和滑轨的支撑，支架下落后会卡在定位条的上方，便于工人将塑封完毕的鸡块包装袋取下并更换新的未封口的包装袋。滑槽的长度设置为支架提供定位作用，使支架在滑轨上的位置更加精确，减少了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支架包括网体，所述网体压在传送带上表面，所述网体与定位条卡接的一侧设置有拦网，所述拦网垂直固定在网体上。

通过采用上述技术方案，拦网对放置在网体上的鸡块包装袋具有限位作用，防止在鸡块包装袋在被抬升起来失去定位条的支撑后从网体上滑落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括机体，所述动力组件为摇杆，所述摇杆包括上抬杆、下压杆和铰接轴，所述上抬杆的一端与铰接轴固定连接，所述上抬杆的另一端设置有滑动轴，所述滑动轴滑动连接于滑轨下方；所述下压杆一端固定连接于铰接轴，所述下压杆的另一端背离铰接轴延伸设置，所述铰接轴转动连接于机体上。

通过采用上述技术方案，在封塑机对鸡块包装袋塑封完毕后，工人可对下压杆背离铰接轴的一端向下施压，使铰接轴绕自身轴线朝向下压杆的方向转动，带动上抬杆向上转动。由于滑动轴在滑轨下方滑动，最终使得滑轨向上移动，从而将支架抬升起来。摇杆的操作简单，快捷，结构可靠，故障率低，提高了工人的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括升降组件，所述升降组件包括支撑座和升降柱，所述支撑座位于滑轨下方且与滑轨的长度相同，所述支撑座的长度方向与滑轨的长度方向相同；所述滑轨上开设有限位孔，所述升降柱垂直于滑轨的长度方向并固定在滑轨下方，所述升降柱穿过限位孔并在限位孔内上下移动。

通过采用上述技术方案，在摇杆抬升滑轨和支架的过程中,滑轨带动升降柱在限位孔内上升移动。由于限位孔对升降柱的限位作用，有效防止了滑轨在被摇杆抬升的过程中沿滑轨的长度方向倾斜，提高了支架在滑轨上滑动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件还包括挡块，所述挡块固定在升降柱的下方，所述挡块无法通过限位孔；所述挡块与支撑座接触时，所述支架的底端高于定位条的顶端。

通过采用上述技术方案，工人对下压杆向下施压时，挡块随升降柱向上移动。当挡块与支撑座接触时，升降柱无法继续向上移动，工人也无法继续对下压杆施压。挡块的设置有效防止升降柱脱出限位孔，同时方便工人操作摇杆，提高了工人的工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上抬杆还包括转辊，所述转辊 (812)套在滑动轴(811)上且与滑动轴(811)转动连接。

通过采用上述技术方案，转辊将滑动轴与滑轨之间的滑动摩擦替换为转辊与滑轨之间的滚动摩擦，有效减小了摇杆与滑轨之间的摩擦力，减小了工人下压摇杆时的阻力，减轻了工人的劳动强度。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.在对包装袋塑封完毕后，动力组件向上抬升滑轨和支架，使支架失去定位条的支撑作用并沿着滑轨朝着传送带的下游方向滑动。该设置消除了定位条对鸡块包装袋的阻挡作用，便于工人更换新的鸡块包装袋，同时避免了鸡块包装袋与定位条接触发生磨损；

2.升降柱和限位孔的设置使得滑轨可沿升降柱的长度方向上下移动，且避免了滑轨沿自身长度方向倾斜，保障支架在滑轨上稳定滑动，减小了支架上的鸡块包装袋在滑动的过程中掉落的可能性；

3.摇杆作为动力组件的操作简单，快捷，结构可靠，故障率低，提高了工人的工作效率。

附图说明

图1是现有的封塑机的结构示意图；

图2是本便于出料的塑封机的结构示意图；

图3是支架的结构示意图；

图4是图3中A部分的局部放大示意图；

图5是体现升降组件的剖视图；

图6是图5中B部分的局部放大示意图；

图7是摇杆与支撑座的结构示意图；

图8是滑轨与支撑座的结构示意图；

图9是图8中C部分的局部放大示意图；

图10是图7中D部分的局部放大示意图。

图中，1、机体，2、传送带，21、加热条，22、定位条，3、密封罩，4、气缸，5、支架、51、网体，511、拦网，52、连接杆，53、滚轮，6、滑轨，61、滑槽，7、升降组件，71、升降柱，72、支撑座，721、限位孔，73、挡块，8、摇杆，81、上抬杆，811、滑动轴，812、转辊，82、下压杆，83、铰接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种便于出料的封塑机，包括机体1、传送带2、密封罩3和气缸4。

机体1为长方体箱体状，数量为一，为其他部件提供支撑。

传送带2数量为一，沿着机体1的长度方向倾斜设置，传送带2的传送方向为从远离密封罩3的一端朝向密封罩3的方向。传送带2沿其传送方向倾斜向上设置，即传送带2 的下游的高度高于传送带2的上游的高度。传送带2上设置有加热条21和定位条22。

加热条21为长条杆状，垂直于传送带2的传送方向，其长度与传送带2的宽度相同。加热条21固定在传送带2上并沿传送带2的表面等间隔分布。加热条21内有加热丝，用于对鸡块包装袋的袋口加热。

定位条22为长条杆状，固定在传送带2上并沿传送带2的表面等间隔分布。定位条22平行于加热条21且与加热条21的长度相同，定位条22的高度大于加热条21的高度。定位条22为鸡块包装袋提供支撑，防止鸡块包装袋在倾斜的传送带2上打滑。

密封罩3数量为一，盖设于传送带2正上方。密封罩3向下移动并罩在传送带2上表面，用于对鸡块包装袋进行抽真空和封口操作。

气缸4数量为二，两气缸4分别位于密封罩3的两端，且位于传送带2的两侧。气缸4固定在机体1上，用于支撑密封罩3并驱动密封罩3上下移动。

本便于出料的封塑机还包括支架5。

参照图3和图4，支架5包括网体51、连接杆52和滚轮53。支架5用于承载并搬运鸡块包装袋。

参照图2和图3，网体51为长方体板状，数量为一，其长度方向垂直于传送带2的传送方向，且网体51的长度方向与传送带2的宽度相同。网体51的宽度不超过相邻的加热条21与定位条22之间的距离。网体51的下板面压在传送带2上表面，网体51位于相邻的加热条21与定位条22之间并抵在定位条22上。

网体51与定位条22接触的一侧还设置有拦网511。拦网511为长条板状，数量为一，垂直并固定于网体51上。拦网511的长度与网体51的长度相同，拦网511用于防止鸡块包装袋在网体51上滑落。

参照图4，连接杆52为圆柱体杆状，数量为四，分别固定于网体51的四个角处。连接杆52的一端与网体51固定连接，连接杆52的另一端与滚轮53转动连接。

滚轮53数量为四，每一根连接杆52在背离网体51的一端均转动连接有一个滚轮53，滚轮53的轴线与连接杆52的轴线重合，使得滚轮53可绕连接杆52的轴线转动。

参照图5，本便于出料的封塑机还包括滑轨6、升降组件7和摇杆8。

滑轨6为长方体杆状，数量为二，两滑轨6相互平行均并位于传送带2的两侧，且滑轨6的长度方向平行于传送带2的传送方向。

参照图5和图6，每条滑轨6上沿自身长度方向均开设有一条滑槽61，且滑槽61位于滑轨6上朝向传送带2的一侧，使得两条滑槽61相向设置。滑槽61容纳并限位滚轮 53，使得滚轮53能且仅能在滑槽61内沿着滑槽61的长度方向往复滚动。

参照图4和图6，滑槽61在传送带2上游的长度大于支架5位于密封罩3(参照图 2)下方时滚轮53沿传送带2传送方向移动的最远距离，滑槽61在传送带2下游的长度为滚轮53沿背离传送带2传送方向的最远距离，使得滚轮53在滑槽61内沿背离传送带2传送方向移动时，滑槽61对滚轮53具有限位作用，进而限位支架5沿背离传送带2传送方向下滑的距离，使得滚轮53移动到滑槽61在传送带2下游的一端时，支架5向下移动可与定位条22(参照图5)卡接。

参照图5，摇杆8的数量为二，两摇杆8分别位于传送带2的两侧。摇杆8的一端位于滑轨6的下方，摇杆8的另一端倾斜向上延伸设置。

参照图7和图8，每一个摇杆8包括一根上抬杆81、一根下压杆82和一根铰接轴 83。

参照图7和图9，上抬杆81为长条杆状，其一端倾斜向下并与下抬杆固定连接，另一端倾斜向上且在末端设置有一根滑动轴811和一个转辊812。

滑动轴811为圆柱体杆状，其一端垂直并固定于上抬杆81，滑动轴811的另一端背离上抬杆81延伸设置，使得滑动轴811的长度不小于滑轨6的宽度。

转辊812为圆柱体筒状，其长度与滑动轴811相同，其内径与滑动轴811的外径相同，且转辊812的轴线与滑动轴811的轴线重合，使得转辊812可套在滑动轴811上并沿着滑动轴811的轴线转动。滑轨6压在转辊812上。

参照图5和图7，下压杆82为长条杆状，其长度大于上抬杆81的长度。下压杆82 的一端倾斜向下并与上抬杆81的一端固定连接，下压杆82的另一端倾斜向上延伸设置。

铰接轴83为圆柱体条状，水平穿过并转动连接于上抬杆81与下压杆82的连接处，且铰接轴83背离传送带2的一端与机体1固定连接，使得下压杆82被向下施压时，上抬杆 81可向上移动并抬升滑轨6。

参照图5和图7，升降组件7位于滑轨6的正下方，升降组件7支撑并限位滑轨6。升降组件7包括升降柱71、支撑座72和挡块73。

支撑座72为长方体杆状，数量为二，分别位于传送带2的两侧。支撑座72的长度与滑轨6的长度相同，且支撑座72背离传送带2的一侧与机体1固定连接。

参照图10，支撑座72的两端开设有两个限位孔721。限位孔721为圆柱体形通孔，垂直于支撑座72的上表面并贯穿支撑座72。

升降柱71为圆柱体杆状，数量为四，每条滑轨6的两端的底部固定有两条升降柱71。升降柱71的外径与限位孔721的内径相同，使得升降柱71的顶端固定在滑轨6的底部，升降柱71的底端穿过并滑动连接于限位孔721。

挡块73为圆柱体形块状，数量为四，分别固定于四条升降柱71的底端。挡块73的轴线与升降柱71的轴线重合，且挡块73的直径大于限位孔721的内径。挡块73防止升降柱71在随滑轨6向上移动时脱出限位孔721。

本实施例的实施原理为：

本便于出料的封塑机在正常工作时，工人将鸡块包装袋放在支架5上，且使鸡块包装袋的底端抵在拦网511上，支架5抵在定位条22上，支架5被定位条22推动在滑轨6上朝着传送带2的下游方向滑动，从而带动鸡块包装袋移动。当鸡块包装袋移动到位后，密封罩3在气缸4的驱动下罩在鸡块包装袋上，加热条21及密封罩3内的其他部件对鸡块包装袋塑封完毕后，密封罩3向上抬起；

随后，工人可对下压杆82背离铰接轴83的一端向下施压，使铰接轴83绕自身轴线朝向下压杆82的方向转动，带动上抬杆81向上转动，最终使得滑轨6向上移动，从而将支架5抬升起来。在摇杆8抬升滑轨6和支架5的过程中,滑轨6带动升降柱71在限位孔721内上升移动。由于限位孔721对升降柱71的限位作用，有效防止了滑轨6在被摇杆8抬升的过程中沿滑轨6的长度方向倾斜。挡块73随升降柱71向上移动并与支撑座72接触时，升降柱 71无法继续向上移动，工人也无法继续对下压杆82施压。此时支架5的底端已经高于定位条22的顶端，支架5失去定位条22的支撑作用。由于传送带2的下游高度高于上游高度，在重力的作用下，支架5沿着滑轨6朝着传送带2的下游方向滑动，从而将鸡块包装袋移动至传送带2的下游，消除了定位条22对鸡块包装袋的阻挡作用，同时避免了鸡块包装袋与定位条22接触发生磨损，便于工人将塑封好的鸡块包装袋拿下；

在支架5沿着滑轨6朝着传送带2的下游方向滑动至滑槽61的末端时，滚轮53停止滚动，滑槽61的长度设置为支架5提供定位作用，此时工人撤去对摇杆8的压力，支架5和滑轨 6失去支撑后，支架5下落后会卡在下一条定位条22上，方便工人对下一包鸡块包装袋进行塑封操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于出料的封塑机，包括沿自身传送方向倾斜向上设置的传送带(2)，所述传送带(2)上间隔设置有定位条(22)，其特征在于：还包括支架(5)、滑轨(6)和动力组件，所述滑轨(6)位于传送带(2)两侧且滑轨(6)的长度方向与传送带(2)的传送方向相同，所述支架(5)压在滑轨(6)上并滑动连接于滑轨(6)，所述支架(5)与定位条(22)卡接，所述动力组件沿背离传送带(2)的方向向上抬升滑轨(6)和支架(5)至支架(5)底端高于定位条(22)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：所述支架(5)包括连接杆(52)和滚轮(53)，所述连接杆(52)压在滑轨(6)上，所述滚轮(53)安装于连接杆(52)上，所述滑轨(6)上沿自身长度方向开设有滑槽(61)，所述滚轮(53)在滑槽(61)内滚动。

3.根据权利要求2所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：所述滑槽(61)朝向传送带(2)传送方向的一端的长度大于滚轮(53)沿传送带(2)传送方向移动的最远距离，所述滑槽(61)背离传送带(2)传送方向的一端的长度为滚轮(53)沿背离传送带(2)传送方向的最远距离；且所述滚轮(53)移动到滑槽(61)背离传送带(2)传送方向的最远距离时，所述支架(5)向下移动并与定位条(22)卡接。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：所述支架(5)包括网体(51)，所述网体(51)压在传送带(2)上表面，所述网体(51)与定位条(22)卡接的一侧设置有拦网(511)，所述拦网(511)垂直固定在网体(51)上。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：还包括机体(1)，所述动力组件为摇杆(8)，所述摇杆(8)包括上抬杆(81)、下压杆(82)和铰接轴(83)，所述上抬杆(81)的一端与铰接轴(83)固定连接，所述上抬杆(81)的另一端设置有滑动轴(811)，所述滑动轴(811)滑动连接于滑轨(6)下方；所述下压杆(82)一端固定连接于铰接轴(83)，所述下压杆(82)的另一端背离铰接轴(83)延伸设置，所述铰接轴(83)转动连接于机体(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：还包括升降组件(7)，所述升降组件(7)包括支撑座(72)和升降柱(71)，所述支撑座(72)位于滑轨(6)下方且与滑轨(6)的长度相同，所述支撑座(72)的长度方向与滑轨(6)的长度方向相同；所述滑轨(6)上开设有限位孔(721)，所述升降柱(71)垂直于滑轨(6)的长度方向并固定在滑轨(6)下方，所述升降柱(71)穿过限位孔(721)并在限位孔(721)内上下移动。

7.根据权利要求6所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：所述升降组件(7)还包括挡块(73)，所述挡块(73)固定在升降柱(71)的下方，所述挡块(73)无法通过限位孔(721)；所述挡块(73)与支撑座(72)接触时，所述支架(5)的底端高于定位条(22)的顶端。

8.根据权利要求5所述的一种便于出料的封塑机，其特征在于：所述上抬杆(81)还包括转辊(812)，所述转辊(812)套在滑动轴(811)上且转动连接于滑动轴(811)。

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