CN219038696U - 一种玻璃瓶强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶强度检测设备，涉及玻璃瓶检测技术领域，包括底箱和测试管道，所述底箱上部为开口结构，所述测试管道上下两端均为开口结构，且测试管道固定于底箱上部中间位置处，所述测试管道内下端设有转板，所述测试管道内活动设有矩形框，所述矩形框内两侧均转动设有托板，所述测试管道一侧外壁下部开有进料口，所述测试管道远离进料口一侧上部开有条形槽，且条形槽内滑动设有滑杆，滑杆位于测试管道内部一端固定有门形推杆。本实用新型，自动抬升，自动释放，使用方便，安全性高，可改变托板开启的高度，实现多种类玻璃瓶的检测。

Description

一种玻璃瓶强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶检测技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶强度检测设备。

背景技术

玻璃瓶是一种玻璃的吹制产品，被广泛用于食品，医疗，美容等领域，是一种非常常见的玻璃制品，玻璃瓶通常为流水线生产形式，每天都有数以万计的玻璃瓶被生产出来，由于是机器自动化生产，有时机器故障可能会导致产品有瑕疵，所以玻璃瓶生产线需要定期进行抽样检测。

在玻璃瓶的生产过程中，检测项目较多，其中就包括强度检测，目前玻璃瓶的强度测试大多通过自由落体方式检测，具体是将玻璃瓶由高处抛出，自由落体，逐渐增加高度，直至玻璃瓶破碎，可以得出其具体强度以及硬度，但是，目前的自由落体检测需要人工携带玻璃瓶走到高处抛出进行测试，没有专用的检测装置，手动往复测试，效率较低，并且玻璃瓶掉落后没有防护结构，具备一定危险性，碎渣飞溅，不易收集打扫。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃瓶强度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃瓶强度检测设备，包括底箱、测试管道，所述底箱上部为开口结构，所述测试管道上下两端均为开口结构，且测试管道固定于底箱上部中间位置处，所述测试管道内下端设有转板，所述转板中间位置处贯穿设有转轴，转轴一端穿过测试管道一侧外壁，且转板通过转轴转动设于测试管道内，所述底箱内中间位置处固定有分隔板，所述测试管道内活动设有矩形框，所述测试管道上端设有收卷升降机构，所述矩形框内两侧均转动设有托板，所述测试管道一侧外壁下部开有进料口，且进料口处转动设有盖板，所述测试管道远离进料口一侧上部开有条形槽，且条形槽内滑动设有滑杆，滑杆位于测试管道内部一端固定有门形推杆，且门形推杆可推动两个托板开启，所述测试管道一侧设有调节滑杆的调节驱动组件,矩形框以及托板配合收卷轴可以将玻璃瓶自动抬升至指定高度，自由落体进行强度检测，并且检测后可以根据玻璃瓶是否破裂进行分别出料。

本实用新型进一步设置为，所述收卷升降机构包括固定于测试管道上部两侧的固定板，且两个固定板之间转动设有一个收卷轴，收卷轴两端靠近固定板处均固定套设有限位盘，所述收卷轴两端均固定栓接有绳索，两个绳索下端分别固定于矩形框两侧上沿，其中一个固定板一侧螺栓固定有第二电机，且第二电机输出端与收卷轴一端键连接。

本实用新型进一步设置为，所述测试管道相对两侧内壁均开有两个导向槽，所述矩形框相对两侧外壁均固定有两个导向块，多个导向块分别滑动设于多个导向槽内。

本实用新型进一步设置为，所述导向槽内均固定有导向杆，且导向杆均贯穿导向块并与其滑动连接，提高矩形框的升降稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述托板一侧均贯穿固定有销轴，且销轴两端均转动设于矩形框内壁，所述销轴两端均于矩形框之间安装有扭簧，所述矩形框一侧内壁中间位置处固定有挡块。

本实用新型进一步设置为，所述转轴一端固定有连杆，且连杆远离转轴一端贯穿设有插杆，所述测试管道一侧外壁开有插孔，所述插杆一端插设于插孔内插杆插进后，使得转板保持水平。

本实用新型进一步设置为，所述调节驱动组件包括贯穿滑杆两侧设置的丝杆，且丝杆与滑杆螺纹连接，所述测试管道一侧固定有两个安装板，所述丝杆两端分别转动设于两个安装板上，其中一个安装板一侧螺栓固定有第一电机，且第一电机输出端与丝杆一端键连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置的测试管道、底箱、转板、矩形框以及矩形框内转动设置的托板，配合门形推杆、收卷升降机构，使得我们使用时，只需驱动第二电机收放卷，将矩形框放至进料口位置，进而打开盖板将玻璃瓶由进料口投入，玻璃瓶落在两个托板上部，再次驱动第二电机将矩形框与玻璃瓶升起至上端，当门形推杆两端与两个托板接触并挤压后，可以将两个托板打开，玻璃瓶自动掉落至转板上部，完成自由落体强度检测，检测完毕，根据玻璃瓶是否破裂，向两侧转动转板，使得不合格的破碎渣与合格的整瓶分开出料，专用的检测设备，测试更加合理，使用方便，安全性高。

2、本实用新型中，通过将滑杆滑动设于条形槽内，配合丝杆、第一电机，使得我们可以根据不同规格玻璃瓶调整门形推杆至不同的检测高度，从而改变托板开启的高度，实现多种类玻璃瓶的检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的平面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的矩形框立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的矩形框俯视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的门形推杆立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的收卷升降机构立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种玻璃瓶强度检测设备的局部放大结构示意图。

图中：1、底箱；2、测试管道；3、收卷轴；4、盖板；5、分隔板；6、进料口；7、转板；8、矩形框；9、导向块；10、导向槽；11、导向杆；12、丝杆；13、条形槽；14、滑杆；15、安装板；16、第一电机；17、绳索；18、固定板；19、第二电机；20、限位盘；21、门形推杆；22、插杆；23、连杆；24、转轴；25、托板；26、扭簧；27、挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1-图7，一种玻璃瓶强度检测设备，包括底箱1、测试管道2，底箱1上部为开口结构，测试管道2上下两端均为开口结构，且测试管道2固定于底箱1上部中间位置处，测试管道2内下端设有转板7，转板7中间位置处贯穿设有转轴24，转轴24一端穿过测试管道2一侧外壁，且转板7通过转轴24转动设于测试管道2内，底箱1内中间位置处固定有分隔板5，测试管道2内活动设有矩形框8，测试管道2上端设有收卷升降机构，矩形框8内两侧均转动设有托板25，测试管道2一侧外壁下部开有进料口6，且进料口6处转动设有盖板4，测试管道2远离进料口6一侧上部开有条形槽13，且条形槽13内滑动设有滑杆14，滑杆14位于测试管道2内部一端固定有门形推杆21，且门形推杆21可推动两个托板25开启，测试管道2一侧设有调节滑杆14的调节驱动组件,矩形框8以及托板25配合收卷轴3可以将玻璃瓶自动抬升至指定高度，自由落体进行强度检测，并且检测后可以根据玻璃瓶是否破裂进行分别出料。

具体的，收卷升降机构包括固定于测试管道2上部两侧的固定板18，且两个固定板18之间转动设有一个收卷轴3，收卷轴3两端靠近固定板18处均固定套设有限位盘20，收卷轴3两端均固定栓接有绳索17，两个绳索17下端分别固定于矩形框8两侧上沿，其中一个固定板18一侧螺栓固定有第二电机19，且第二电机19输出端与收卷轴3一端键连接，测试管道2相对两侧内壁均开有两个导向槽10，矩形框8相对两侧外壁均固定有两个导向块9，多个导向块9分别滑动设于多个导向槽10内，导向槽10内均固定有导向杆11，且导向杆11均贯穿导向块9并与其滑动连接，提高矩形框8的升降稳定性，托板25一侧均贯穿固定有销轴，且销轴两端均转动设于矩形框8内壁，销轴两端均于矩形框8之间安装有扭簧，矩形框8一侧内壁中间位置处固定有挡块27，转轴24一端固定有连杆23，且连杆23远离转轴24一端贯穿设有插杆22，测试管道2一侧外壁开有插孔，插杆22一端插设于插孔内插杆22插进后，使得转板7保持水平，调节驱动组件包括贯穿滑杆14两侧设置的丝杆12，且丝杆12与滑杆14螺纹连接，测试管道2一侧固定有两个安装板15，丝杆12两端分别转动设于两个安装板15上，其中一个安装板15一侧螺栓固定有第一电机16，且第一电机16输出端与丝杆12一端键连接。

工作原理：驱动第二电机19收放卷，将矩形框8放至进料口6位置，进而打开盖板4将玻璃瓶由进料口6投入，玻璃瓶落在两个托板25上部，再次驱动第二电机19将矩形框8与玻璃瓶升起至上端，当门形推杆21两端与两个托板25接触并挤压后，可以将两个托板25打开，玻璃瓶自动掉落至转板7上部，完成自由落体强度检测，检测完毕，根据玻璃瓶是否破裂，拉出插杆22并握住插杆22旋转，使得转板向两侧任一侧转动，使得不合格的破碎渣与合格的整瓶分开出料，还可以根据不同规格玻璃瓶驱动第一电机16，使得丝杆12旋转调整门形推杆21至不同的检测高度，从而改变托板25开启的高度，实现多种类玻璃瓶的检测。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶强度检测设备，包括底箱（1）和测试管道（2），其特征在于，所述底箱（1）上部为开口结构，所述测试管道（2）上下两端均为开口结构，且测试管道（2）固定于底箱（1）上部中间位置处，所述测试管道（2）内下端设有转板（7），所述转板（7）中间位置处贯穿设有转轴（24），转轴（24）一端穿过测试管道（2）一侧外壁，且转板（7）通过转轴（24）转动设于测试管道（2）内，所述底箱（1）内中间位置处固定有分隔板（5），所述测试管道（2）内活动设有矩形框（8），所述测试管道（2）上端设有收卷升降机构，所述矩形框（8）内两侧均转动设有托板（25），所述测试管道（2）一侧外壁下部开有进料口（6），且进料口（6）处转动设有盖板（4），所述测试管道（2）远离进料口（6）一侧上部开有条形槽（13），且条形槽（13）内滑动设有滑杆（14），滑杆（14）位于测试管道（2）内部一端固定有门形推杆（21），且门形推杆（21）可推动两个托板（25）开启，所述测试管道（2）一侧设有调节滑杆（14）的调节驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶强度检测设备，其特征在于，所述收卷升降机构包括固定于测试管道（2）上部两侧的固定板（18），且两个固定板（18）之间转动设有一个收卷轴（3），收卷轴（3）两端靠近固定板（18）处均固定套设有限位盘（20），所述收卷轴（3）两端均固定栓接有绳索（17），两个绳索（17）下端分别固定于矩形框（8）两侧上沿，其中一个固定板（18）一侧螺栓固定有第二电机（19），且第二电机（19）输出端与收卷轴（3）一端键连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶强度检测设备，其特征在于，所述测试管道（2）相对两侧内壁均开有两个导向槽（10），所述矩形框（8）相对两侧外壁均固定有两个导向块（9），多个导向块（9）分别滑动设于多个导向槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶强度检测设备，其特征在于，所述导向槽（10）内均固定有导向杆（11），且导向杆（11）均贯穿导向块（9）并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶强度检测设备，其特征在于，所述托板（25）一侧均贯穿固定有销轴，且销轴两端均转动设于矩形框（8）内壁，所述销轴两端均于矩形框（8）之间安装有扭簧（26），所述矩形框（8）一侧内壁中间位置处固定有挡块（27）。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶强度检测设备，其特征在于，所述转轴（24）一端固定有连杆（23），且连杆（23）远离转轴（24）一端贯穿设有插杆（22），所述测试管道（2）一侧外壁开有插孔，所述插杆（22）一端插设于插孔内。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶强度检测设备，其特征在于，所述调节驱动组件包括贯穿滑杆（14）两侧设置的丝杆（12），且丝杆（12）与滑杆（14）螺纹连接，所述测试管道（2）一侧固定有两个安装板（15），所述丝杆（12）两端分别转动设于两个安装板（15）上，其中一个安装板（15）一侧螺栓固定有第一电机（16），且第一电机（16）输出端与丝杆（12）一端键连接。

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