CN218726250U

CN218726250U - 一种冲击功试验机

Info

Publication number: CN218726250U
Application number: CN202222934729.9U
Authority: CN
Inventors: 赵晓辉; 孙晓琪
Original assignee: Qingdao Anbang New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Qingdao Anbang New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2022-11-04
Filing date: 2022-11-04
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2032-11-04

Abstract

本实用新型涉及冲击试验机技术领域，且公开了一种冲击功试验机，解决了试验机在移动时需要人工搬运，造成劳动力投入大，进而造成其便携性较差的问题，其包括底座，所述底座的内部设有隔板，底座的内部设有位于隔板下方的升降板，升降板的底端对称设有万向轮，升降板的顶端与高度调节机构连接，底座的顶端对称设有稳定杆，两个稳定杆之间设有重锤体，重锤体的两侧对称设有套设于稳定杆外部的滑杆，两个滑杆相远离一侧均设有卡板，卡板远离稳定杆的一侧等距离开设有卡槽；通过升降板、万向轮和高度调节机构的设计，便于在装置不工作时实现万向轮的下移，进而实现底座的悬空，有效为装置的移动提供便利，进而提高了装置的便携性。

Description

一种冲击功试验机

技术领域

本实用新型属于冲击试验机技术领域，具体为一种冲击功试验机。

背景技术

冲击试验是用来确定材料或产品的安全性、可靠性和有效性的试验方法，常采用冲击试验检测设备进行，落锤式冲击试验检测机是以一种应用广泛的冲击试验设备，包括用于放置材料试样或产品试样的试样台和用于依靠自身重力势能对材料试样或产品试样进行冲击的冲击锤，传统的冲击试验检测平台一般采用完全人工操作的方式，进行试验时，将材料试样或产品试样放置的试样台上，然后操作人员依靠人力将冲击锤抬升至设定位置并保持，需要对冲击试样时，将冲击锤释放，冲击锤自由落体并对试样产生冲击。

根据专利号CN205317599U3，公开了一种冲击试验机，通过限位装置在移动轨上进行移动，以适应物体不同的高度的需要，驱动电机驱动升降导轨中的传动链条移动，将使锤击件锤向被测试的物体上，冲击感应探头将数据传输给冲击量显示器中进行显示，操作人员可以进行记录分析，立柱锁紧螺母使整个结构的稳定度和抗击性能增加，延长使用寿命，其结构简单，使用方便，操作简单，制作简单，减少人力投入，减少偏移导致的误差的现象，测量精确，数据可观；然而试验机在移动时需要人工搬运，造成劳动力投入大，进而造成其便携性较差。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种冲击功试验机，有效解决了上述背景技术中试验机在移动时需要人工搬运，造成劳动力投入大，进而造成其便携性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲击功试验机，包括底座，所述底座的内部设有隔板，底座的内部设有位于隔板下方的升降板，升降板的底端对称设有万向轮，升降板的顶端与高度调节机构连接，底座的顶端对称设有稳定杆，两个稳定杆之间设有重锤体，重锤体的两侧对称设有套设于稳定杆外部的滑杆，两个滑杆相远离一侧均设有卡板，卡板远离稳定杆的一侧等距离开设有卡槽，底座上对称设有电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的一侧设有与卡槽卡接的凸块，两个电动伸缩杆之间通过移动机构连接，两个稳定杆的顶端之间通过旋转轴连接，其中一个稳定杆的一侧设有与旋转轴连接的电机，旋转轴上设有收卷轮，收卷轮上设有与重锤体顶端连接的衔接绳。

优选的，所述移动机构包括移动板、滑口一、双轴电机、蜗杆、丝杆和内螺纹块，底座的顶端对称开设有滑口一，电动伸缩杆的底端设有贯穿于滑口一内部的移动板，移动板的底端均设有内螺纹块，隔板的顶端设有双轴电机，双轴电机输出轴均连接有蜗杆，两个蜗杆的一端均设有穿插于内螺纹块内部的丝杆，丝杆与内螺纹块螺纹连接。

优选的，所述隔板上对称开设有滑口二。

优选的，所述高度调节机构包括滑板、电动推杆、传动轴、蜗轮、外螺纹块、内螺纹筒、衔接块和衔接槽，底座的内壁设有电动推杆，电动推杆输出轴连接有滑板，滑板的底端转动安装有传动轴，传动轴上设有与蜗杆啮合连接的蜗轮，传动轴的底端设有外螺纹块，升降板的顶端滑动安装有内螺纹筒，传动轴贯穿滑口二并穿插于内螺纹筒的内部，外螺纹块与内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒的底端和滑板的顶端均设有衔接块，升降板和底座的内顶端均开设有与衔接块滑动连接的衔接槽。

优选的，两个所述稳定杆之间通过遮挡罩相连通，遮挡罩与稳定杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、在工作中，通过设置有底座、隔板、升降板、万向轮、稳定杆、旋转轴、收卷轮、衔接绳、重锤体、电机、滑杆和遮挡罩，方便重锤体上移，避免人工抬升重锤体，有效降低了劳动负担；通过卡板、卡槽、电动伸缩杆、安装板、凸块和移动机构，方便在衔接绳断开对重锤体的拉力时，实现对不同高度重锤体的支撑作用，有效为重锤体后期对物料冲击提供便利；通过升降板、万向轮和高度调节机构的设计，便于在装置不工作时实现万向轮的下移，进而实现底座的悬空，有效的为装置的移动提供便利，进而提高了装置的便携性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型冲击功试验机的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型高度调节机构的部分侧视结构示意图；

图中：1、底座；2、隔板；3、升降板；4、万向轮；5、稳定杆；6、旋转轴；7、收卷轮；8、衔接绳；9、重锤体；10、电机；11、滑杆；12、遮挡罩；13、卡板；14、卡槽；15、移动板；16、滑口一；17、凸块；18、双轴电机；19、蜗杆；20、丝杆；21、内螺纹块；22、滑口二；23、滑板；24、电动推杆；25、传动轴；26、蜗轮；27、外螺纹块；28、内螺纹筒；29、衔接块；30、衔接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的内部设有隔板2，底座1的内部设有位于隔板2下方的升降板3，升降板3的底端对称设有万向轮4，升降板3的顶端与高度调节机构连接，底座1的顶端对称设有稳定杆5，两个稳定杆5之间设有重锤体9，重锤体9的两侧对称设有套设于稳定杆5外部的滑杆11，两个滑杆11相远离一侧均设有卡板13，卡板13远离稳定杆5的一侧等距离开设有卡槽14，底座1上对称设有电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的一侧设有与卡槽14卡接的凸块17，两个电动伸缩杆之间通过移动机构连接，两个稳定杆5的顶端之间通过旋转轴6连接，其中一个稳定杆5的一侧设有与旋转轴6连接的电机10，旋转轴6上设有收卷轮7，收卷轮7上设有与重锤体9顶端连接的衔接绳8，两个稳定杆5之间通过遮挡罩12相连通，遮挡罩12与稳定杆5滑动连接，通过遮挡罩12的设计，便于对待冲击的物料进行遮挡，避免待冲击的物料在重锤体9的冲击过程中出现飞溅，进而提高了冲击操作的使用安全；

工作人员抬起遮挡罩12，使遮挡罩12在稳定杆5上滑动，进而将待冲击的物料放置于底座1的顶端，接着启动电机10，电机10带动旋转轴6转动，旋转轴6带动收卷轮7旋转，收卷轮7会对衔接绳8进行收卷，进而会使重锤体9带动滑杆11上移，滑杆11在稳定杆5上滑动，并使卡板13上移，当重锤体9移动至合适高度后，启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动安装板上移，安装板会带动凸块17移动至卡槽14平齐位置，接着通过移动机构的作用，便于调节两个电动伸缩杆的间距，方便使凸块17移动至卡板13一侧的卡槽14中，实现凸块17与凸块17的卡接，进而实现对卡板13的固定，并实现对重锤体9的高度固定，接着使电机10反转，电机10带动旋转轴6转动，并使收卷轮7反向转动，使收卷轮7对衔接绳8进行放绳操作，有效为重锤体9后期下落提供可能，接着通过移动机构实现凸块17反向运动，进而断开凸块17与卡槽14的卡接，接触对重锤体9的固定，进而方便重锤体9下落实现对待冲击物料进行冲击操作，进而完成冲击实验。

移动机构包括移动板15、滑口一16、双轴电机18、蜗杆19、丝杆20和内螺纹块21，底座1的顶端对称开设有滑口一16，电动伸缩杆的底端设有贯穿于滑口一16内部的移动板15，移动板15的底端均设有内螺纹块21，隔板2的顶端设有双轴电机18，双轴电机18输出轴均连接有蜗杆19，两个蜗杆19的一端均设有穿插于内螺纹块21内部的丝杆20，丝杆20与内螺纹块21螺纹连接；

启动双轴电机18，双轴电机18带动蜗杆19转动，蜗杆19带动丝杆20转动，通过丝杆20与内螺纹块21的螺纹连接关系以及配合滑口一16与移动板15的滑动连接关系，会使移动板15带动电动伸缩杆水平移动，进而会带动安装板和凸块17平移，便于实现凸块17与卡槽14的卡接，进而实现对重锤体9的支撑，有效的为重锤体9的下落提供便利。

隔板2上对称开设有滑口二22，高度调节机构包括滑板23、电动推杆24、传动轴25、蜗轮26、外螺纹块27、内螺纹筒28、衔接块29和衔接槽30，底座1的内壁设有电动推杆24，电动推杆24输出轴连接有滑板23，滑板23的底端转动安装有传动轴25，传动轴25上设有与蜗杆19啮合连接的蜗轮26，传动轴25的底端设有外螺纹块27，升降板3的顶端滑动安装有内螺纹筒28，传动轴25贯穿滑口二22并穿插于内螺纹筒28的内部，外螺纹块27与内螺纹筒28螺纹连接，内螺纹筒28的底端和滑板23的顶端均设有衔接块29，升降板3和底座1的内顶端均开设有与衔接块29滑动连接的衔接槽30；

当需要装置移动时，则不需要进行冲击实验，启动电动推杆24，电动推杆24带动滑板23移动，滑板23会带动衔接块29在衔接槽30的内部滑动，接着滑板23会带动传动轴25在滑口二22的内部移动，同时传动轴25带动蜗轮26、外螺纹块27和内螺纹筒28同步移动，并使内螺纹筒28上的衔接块29在升降板3顶端的衔接槽30内滑动，进而使蜗轮26与蜗杆19啮合，接着启动双轴电机18，双轴电机18带动蜗杆19转动，通过蜗杆19与蜗轮26的啮合连接关系，会使蜗轮26带动传动轴25转动，传动轴25带动外螺纹块27转动，通过内螺纹筒28与衔接块29的螺纹连接关系以及衔接块29与衔接槽30的滑动连接惯性，会使内螺纹筒28推动升降板3下移，升降板3带动万向轮4下移，进而使万向轮4与地面接触，并使底座1悬空，接着便于工作人员推动装置移动，有效提高了冲击装置的便携性。

Claims

1.一种冲击功试验机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部设有隔板（2），底座（1）的内部设有位于隔板（2）下方的升降板（3），升降板（3）的底端对称设有万向轮（4），升降板（3）的顶端与高度调节机构连接，底座（1）的顶端对称设有稳定杆（5），两个稳定杆（5）之间设有重锤体（9），重锤体（9）的两侧对称设有套设于稳定杆（5）外部的滑杆（11），两个滑杆（11）相远离一侧均设有卡板（13），卡板（13）远离稳定杆（5）的一侧等距离开设有卡槽（14），底座（1）上对称设有电动伸缩杆，伸缩杆的一端连接有安装板，安装板的一侧设有与卡槽（14）卡接的凸块（17），两个电动伸缩杆之间通过移动机构连接，两个稳定杆（5）的顶端之间通过旋转轴（6）连接，其中一个稳定杆（5）的一侧设有与旋转轴（6）连接的电机（10），旋转轴（6）上设有收卷轮（7），收卷轮（7）上设有与重锤体（9）顶端连接的衔接绳（8）。

2.根据权利要求1所述的一种冲击功试验机，其特征在于：所述移动机构包括移动板（15）、滑口一（16）、双轴电机（18）、蜗杆（19）、丝杆（20）和内螺纹块（21），底座（1）的顶端对称开设有滑口一（16），电动伸缩杆的底端设有贯穿于滑口一（16）内部的移动板（15），移动板（15）的底端均设有内螺纹块（21），隔板（2）的顶端设有双轴电机（18），双轴电机（18）输出轴均连接有蜗杆（19），两个蜗杆（19）的一端均设有穿插于内螺纹块（21）内部的丝杆（20），丝杆（20）与内螺纹块（21）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲击功试验机，其特征在于：所述隔板（2）上对称开设有滑口二（22）。

4.根据权利要求3所述的一种冲击功试验机，其特征在于：所述高度调节机构包括滑板（23）、电动推杆（24）、传动轴（25）、蜗轮（26）、外螺纹块（27）、内螺纹筒（28）、衔接块（29）和衔接槽（30），底座（1）的内壁设有电动推杆（24），电动推杆（24）输出轴连接有滑板（23），滑板（23）的底端转动安装有传动轴（25），传动轴（25）上设有与蜗杆（19）啮合连接的蜗轮（26），传动轴（25）的底端设有外螺纹块（27），升降板（3）的顶端滑动安装有内螺纹筒（28），传动轴（25）贯穿滑口二（22）并穿插于内螺纹筒（28）的内部，外螺纹块（27）与内螺纹筒（28）螺纹连接，内螺纹筒（28）的底端和滑板（23）的顶端均设有衔接块（29），升降板（3）和底座（1）的内顶端均开设有与衔接块（29）滑动连接的衔接槽（30）。

5.根据权利要求1所述的一种冲击功试验机，其特征在于：两个所述稳定杆（5）之间通过遮挡罩（12）相连通，遮挡罩（12）与稳定杆（5）滑动连接。