CN212031335U - 一种射线探伤仪的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射线探伤仪的辅助装置，涉及射线探伤仪的技术领域，其包括操作台，操作台上设置有驱动件以及滑移件，滑移件包括承接板和连接板，连接板竖直设置于操作台上，承接板与连接板竖直滑移连接，承接板上开设有放置槽，射线探测仪可放置于放置槽内，驱动件用于驱动承接板的滑移。当工作人员对较高处的工件进行探伤时，将射线探伤仪放置于放置槽内，然后启动驱动件，驱动件驱动承接板的上升，从而带动射线探伤仪置待检测工件处，然后停止驱动件，启动射线探伤仪，对待检测工件进行探伤。由于设置驱动件驱动承接板的升降，从而间接改变了射线探伤仪的长度，不需要工作人员再带着射线探伤仪进行攀登，从而提高了工作人员的安全性。

Description

一种射线探伤仪的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及射线探伤仪的技术领域，尤其是涉及一种射线探伤仪的辅助装置。

背景技术

目前射线探伤仪是无损检测设备，广泛应用于工业判断工件合格与否，其检测原理是，当强度均匀的射线束透照射物体时，如果物体局部区域存在缺陷或结构存在差异，它将改变物体对射线的衰减，使得不同部位透射射线强度不同，然后检测透射射线强度，从而判断物体内部的缺陷和物质分布。一般分为X射线探伤仪和γ射线探伤仪。

公告号为CN206876603U，公开日为20180112的中国实用新型公开了一种X射线探伤仪,包括外壳，所述外壳两端设有上支撑架和下支撑架，所述上支撑架和下支撑架上固定有支撑组件，所述外壳靠近下支撑架的一端设有射线窗口，所述射线窗口与所支撑组件错开，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座上开设有凹槽，所述凹槽的两个相对侧壁上开设第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有转轴，所述转轴上转动连接有上连接杆，所述上连接杆另一端铰接有下连接杆，所述下连接杆的另一端铰接在第一滑槽靠近下支撑架的一端，所述第一滑槽靠近凹槽底部的侧壁上设有用于定位转轴的上定位槽和下定位槽。在使用X射线探伤仪时，将下连接杆向远离凹槽的方向翻转，此时下连接杆带动上连接杆运动，上连接杆带动转轴运动，使得转轴脱离上定位槽沿并第一滑槽向下移动，当转 滑至下定位槽时，松开下连接杆使得转轴在弹簧拉力的作用下滑入下定位槽中，并抵接在下定位槽靠近第二滑槽的侧壁上，此时下连接杆呈水平状态。当X射线探伤仪受到外力发生倾斜时，下连接杆会与地面接触被地面向上顶起，从而使得下连接杆受到向上的推力，但是转轴受到下定位槽限位无法向上移动，使得X射线探伤仪无法翻倒，使得上连接杆和下连接杆能够对X射线探伤仪起到支撑作用，并且下连接杆增大了X射线探伤仪的支撑面，提高了X射线探伤仪的稳定性。

虽然上述技术方案提高了X射线探伤仪的稳定性，但是当工作人员在使用该射线探伤仪检测较高位置的工件，例如竖直管道较高处时，由于射线探伤仪的高度一定，因此需要工作人员带着探伤仪攀登至工件处进行检测，由于射线探伤仪具有一定的重量，因此，会对工作人员的攀登造成负担，综上，在工作人员对较高的工件进行探伤时，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种射线探伤仪的辅助装置，当工作人员对较高处的工件进行检测时，具有提高工作人员安全性的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种射线探伤仪的辅助装置，包括操作台，所述操作台上设置有驱动件以及滑移件，所述滑移件包括承接板和连接板，所述连接板竖直设置于操作台上，所述承接板与连接板竖直滑移连接，所述承接板上开设有安装槽，射线探测仪可放置于放置槽内，所述驱动件用于驱动承接板的滑移。

通过采用上述技术方案，当工作人员对较高处的工件进行探伤时，将射线探伤仪放置于放置槽内，然后启动驱动件，驱动件驱动承接板的上升，从而带动射线探伤仪置待检测工件处，然后停止驱动件，启动射线探伤仪，对待检测工件进行探伤。由于设置驱动件驱动承接板的升降，从而间接改变了射线探伤仪的长度，不需要工作人员再带着射线探伤仪进行攀登，从而提高了工作人员的安全性。

进一步的：所述操作台下表面四个端角处均转动有滚轮。

通过采用上述技术方案，设置滚轮的目的是，方便工作人员推动操作台的移动。

进一步的：所述驱动件包括气缸，所述气缸与竖直铰接于操作台上，所述气缸的活塞杆与承接板铰接。

通过采用上述技术方案，当驱动承接板滑移时，启动气缸，气缸活塞杆伸缩，从而带动承接板的自动滑移。

进一步的：所述操作台上开设有安装槽，所述连接板与操作台铰接，所述连接板可置于安装槽内。

通过采用上述技术方案，设置安装槽的目的是，当不需要射线探伤仪滑移时，将连接板收置于安装槽内，从而避免对工作人员的其他操作造成影响。

进一步的：所述连接板包括固定板，所述固定板与操作台铰接，所述固定板内滑移有滑移板，所述固定板上螺纹连接有水平的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓延伸至固定板内的一端与滑移板抵接。

通过采用上述技术方案，当需要射线探伤仪滑移时，先将固定板从安装槽内转动出，然后向外滑移滑移板，调节好连接板的长度后，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与滑移板抵接，从而将滑移板锁定，然后转动固定板呈竖直状态。

进一步的：所述操作台上滑移有辅助板，所述辅助板有两个，两所述辅助板关于固定板竖直中线对称相向滑移，两所述辅助板上均开设有半孔，两所述辅助板可相卡接，两所述辅助板相卡接后形成供固定板通过的通孔。

通过采用上述技术方案，设置辅助板的目的是，当固定板呈竖直状态时，通过滑移辅助板，使得辅助板对固定板的转动起到限位作用。

进一步的：一所述辅助板上开设有竖直的滑移孔，所述滑移孔内滑移有滑移杆，所述滑移杆置于辅助板外的一端固定有挡块，所述挡块与辅助板抵触，所述滑移杆延伸至辅助板内的一端固定有锁紧块，另一所述辅助板上开设有锁紧槽，所述锁紧块可插接于锁紧槽内，所述锁紧块的长度大于滑移孔的直径。

通过采用上述技术方案，在两辅助板卡接过程中，辅助板推动锁紧块上移，当辅助板完成卡接后，锁紧块下滑插接于锁紧槽内，从而实现两辅助板的锁定。

进一步的：所述滑移杆上套设有辅助弹簧，所述辅助弹簧的两端分别与锁紧块以及辅助板内壁抵接。

通过采用上述技术方案，设置辅助弹簧的目的是，使得锁紧块与锁紧槽抵的更紧，从而进一步增强两辅助板的锁紧效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.设置驱动件驱动承接板滑移的目的是，当工作人员对较高处的工件进行探伤时，将射线探伤仪放置于放置槽内，然后启动驱动件，驱动件驱动承接板的上升，从而带动射线探伤仪置待检测工件处，然后停止驱动件，启动射线探伤仪，对待检测工件进行探伤。由于设置驱动件驱动承接板的升降，从而间接改变了射线探伤仪的长度，不需要工作人员再带着射线探伤仪进行攀登，从而提高了工作人员的安全性；

2.设置安装槽的目的是，当不需要射线探伤仪滑移时，将连接板收置于安装槽内，从而避免对工作人员的其他操作造成影响；

3.设置两辅助板卡接的目的是，当固定板呈竖直状态时，通过滑移辅助板，使得辅助板对固定板的转动起到限位作用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是隐藏射线探伤仪后显示驱动件的整体结构示意图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：100、操作台；110、滚轮；120、滑移件；121、连接板；122、固定板；123、滑移板；124、锁紧螺栓；130、安装槽；140、承接板；142、导向槽；143、放置槽；144、导向孔；150、驱动件；151、气缸；160、辅助板；161、滑移孔；162、挡块；163、滑移杆；164、锁紧块；165、锁紧槽；166、辅助弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种射线探伤仪的辅助装置，包括操作台100，操作台100下表面的端角处转动有滚轮110，方便工作人员推动操作台100的移动。

在操作台100上设置有滑移件120，并且在操作台100表面开设有安装槽130。滑移件120包括连接板121以及承接板140，连接板121包括固定板122，固定板122竖直铰接于操作台100上，固定板122内滑移有滑移板123，在固定板122上螺纹连接有水平的锁紧螺栓124，锁紧螺栓124延伸至固定板122内的一端与滑移板123抵接。固定板122可置于安装槽130内。在固定板122上开设有竖直的导向孔144，在滑移板123上开设有竖直的导向槽142，导向孔144与导向槽首尾相连，承接板140滑移于导向孔144以及导向槽142内。初始时，滑移板123置于固定板122内，固定板122置于安装槽130内。

如图2所示，在操作台100上设置有驱动件150，驱动件150包括气缸151，气缸151竖直铰接于操作台100上，气缸151的活塞杆与承接板140铰接。在承接板140上开设有放置槽143，射线探伤仪可放置于放置槽143内。当对较高处的工件进行检测时，将固定板122从安装槽130内转动处，然后滑移滑移板123，达到所需连接板121的长度后，转动锁紧螺栓124，使得锁紧螺栓124将滑移板123抵紧，实现滑移板123的锁定，然后转动固定板122，使其呈竖直状态，然后将射线探伤仪放置于放置槽143内，然后启动气缸151，气缸151伸张，带动承接板140滑移至待检测工件处，然后启动射线探伤仪对工件进行探伤。

如图2和图3所示，为了对连接杆的转动进行锁定，在操作台100上滑移有两辅助板160，两辅助板160关于固定板122的竖直的中线对称相向滑移。在两辅助板160上均开设有矩形的半孔，两辅助板160可相卡接，两辅助板160相卡接后形成供固定板122通过的通孔。

在其中一辅助板160上开设有竖直的滑移孔161，在滑移孔161内滑移有滑移杆163，滑移杆163置于辅助板160外的一端固定有挡块162，挡块162与辅助板160上表面抵触。滑移杆163延伸至辅助板160内的一端固定有锁紧块164，锁紧块164的长度大于滑移孔161的直径。在滑移杆163上套设有辅助弹簧166，辅助弹簧166的两端分别与辅助板160内壁以及锁紧块164抵接。在另一辅助板160上开设有锁紧槽165，锁紧块164可插接于锁紧槽165内。在两辅助板160卡接过程中，辅助板160推动锁紧块164上移，锁紧块164同时挤压辅助弹簧166，当辅助板160完成卡接后，锁紧块164在辅助弹簧166以及自身重力下下滑，插接于锁紧槽165内，从而实现两辅助板160的锁定。

本实施例的具体工作过程：当工作人员对较高的工件进行探伤时，将固定板122从安装槽130内转动处，然后滑移滑移板123，使得连接板121达到所需要长度后，转动锁紧螺栓124，使得锁紧螺栓124将滑移板123抵紧，然后转动固定板122，使得固定板122呈竖直状态，然后相向滑移两辅助板160，一辅助板160插接于另一辅助板160内后，锁紧块164插接于锁紧槽165内，从而实现两辅助板160的卡接，从而对固定板122的转动起到锁定，然后将射线探伤仪放置于放置槽143内，启动气缸151，气缸151带动承接板140的上滑，从而使得射线探测仪置于待检测工件处，然后启动射线探伤仪，射线探伤仪对工件进行探伤。

Claims (8)

1.一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：包括操作台（100），所述操作台（100）上设置有驱动件（150）以及滑移件（120），所述滑移件（120）包括承接板（140）和连接板（121），所述连接板（121）竖直设置于操作台（100）上，所述承接板（140）与连接板（121）竖直滑移连接，所述承接板（140）上开设有放置槽（143），射线探测仪可放置于放置槽（143）内，所述驱动件（150）用于驱动承接板（140）的滑移。

2.根据权利要求1所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：所述操作台（100）下表面四个端角处均转动有滚轮（110）。

3.根据权利要求1所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：所述驱动件（150）包括气缸（151），所述气缸（151）与竖直铰接于操作台（100）上，所述气缸（151）的活塞杆与承接板（140）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：所述操作台（100）上开设有多个安装槽（130），所述连接板（121）与操作台（100）铰接，所述连接板（121）以及承接板（140）分别可置于安装槽（130）内。

5.根据权利要求4所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：所述连接板（121）包括固定板（122），所述固定板（122）与操作台（100）铰接，所述固定板（122）内滑移有滑移板（123），所述固定板（122）上螺纹连接有水平的锁紧螺栓（124），所述锁紧螺栓（124）延伸至固定板（122）内的一端与滑移板（123）抵接。

6.根据权利要求5所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：所述操作台（100）上滑移有辅助板（160），所述辅助板（160）有两个，两所述辅助板（160）关于固定板（122）竖直中线对称相向滑移，两所述辅助板（160）上均开设有半孔，两所述辅助板（160）相卡接后形成供固定板（122）通过的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：一所述辅助板（160）上开设有竖直的滑移孔（161），所述滑移孔（161）内滑移有滑移杆（163），所述滑移杆（163）置于辅助板（160）外的一端固定有挡块（162），所述挡块（162）与辅助板（160）抵触，所述滑移杆（163）延伸至辅助板（160）内的一端固定有锁紧块（164），另一所述辅助板（160）上开设有锁紧槽（165），所述锁紧块（164）可插接于锁紧槽（165）内，所述锁紧块（164）的长度大于滑移孔（161）的直径。

8.根据权利要求7所述的一种射线探伤仪的辅助装置，其特征在于：所述滑移杆（163）上套设有辅助弹簧（166），所述辅助弹簧（166）的两端分别与锁紧块（164）以及辅助板（160）内壁抵接。

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