CN216954470U - 一种合金扁钢表面平整检测装置 - Google Patents

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周德林
周诗展
陈玉洪
蒋桂银
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Abstract

本实用新型公开了一种合金扁钢表面平整检测装置,包括检测台和支撑架,所述检测台上端中间开设有通孔,且通孔内部转动连接有第一输送辊和第二输送辊,所述支撑架为U型结构,且支撑架安装在检测台上端,所述支撑架上端两侧安装有电动伸缩杆,该合金扁钢表面平整检测装置,设置有支撑架、滑槽、电动伸缩杆、横板、安装座、伸缩杆、平整度检测器和卡槽,通过电动伸缩杆带动横板升降,便于调整平整度检测器的位置,同时横板在滑槽内滑动,便于提高升降时的稳定性,通过伸缩杆与卡槽卡合,便于对横板两侧进行支撑,使得检测时平整度检测器始终位于合金扁钢上方,对合金扁钢表面进行扫描,无需暂停输送带输送,提高装置的实用性。

Description

一种合金扁钢表面平整检测装置
技术领域
本实用新型涉及合金扁钢技术领域,具体为一种合金扁钢表面平整检测装置。
背景技术
合金扁钢由于其内部化学成分变化、应力的分布不均匀、以及轧制工艺和设备限制等原因,其表面有可能出现凹陷、突出、划痕、气泡等,影响表面的平整度,因此有必要在热轧生产线上即对轧制完成的钢板的表面平整度进行检测,以便实时获得钢板质量变化并进行必要的调整。
现有的检测装置在使用时,无法调整平整度检测器的位置,从而只适用于对同一尺寸的合金扁钢进行检测,降低装置的实用性,且在进行检测时需要合金扁钢处于停止运输的状态,使得检测头与合金扁钢表面贴合检测,该操作繁琐,检测效率低,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金扁钢表面平整检测装置,以解决上述背景技术中提出的检测装置在使用时,无法调整平整度检测器的位置,从而只适用于对同一尺寸的合金扁钢进行检测,降低装置的实用性,且在进行检测时需要合金扁钢处于停止运输的状态,使得检测头与合金扁钢表面贴合检测,该操作繁琐,检测效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金扁钢表面平整检测装置,包括检测台和支撑架,
所述检测台上端中间开设有通孔,且通孔内部转动连接有第一输送辊和第二输送辊,所述检测台上端两侧开设有卡槽,且卡槽位于通孔两侧;
所述支撑架为U型结构,且支撑架安装在检测台上端,同时支撑架两端内侧均开设有滑槽,所述支撑架上端两侧安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的输出端连接有横板,同时横板两侧与滑槽滑动连接,所述横板下端安装有安装座,且安装座两侧设置有伸缩杆,同时安装座内部安装有平整度检测器,所述横板上端中间安装有显示屏。
优选的,所述电动伸缩杆与横板构成升降结构;
通过采用上述技术方案,通过电动伸缩杆带动横板升降,便于调整平整度检测器的高度,使得该装置适用于不同尺寸的合金扁钢。
优选的,所述伸缩杆的位置与卡槽的位置相对应;
通过采用上述技术方案,通过伸缩杆与卡槽卡合,便于对横板下端两侧进行支撑,且通过伸缩杆,便于工作人员对输送带上的合金扁钢进行分类,防止将未检测的与检测后的合金扁钢混合。
优选的,所述平整度检测器与显示屏为线路连接;
通过采用上述技术方案,便于将平整度检测器检测的结果显示在显示屏上,便于工作人员获得的不平整度信息的完整度。
优选的,所述第一输送辊和第二输送辊通过输送带连接,且输送带两侧安装有限位挡板,同时限位挡板为橡胶材质,所述第二输送辊一侧通过转动皮带与驱动电机的输出端连接,且驱动电机安装在固定座上,同时固定座一侧固定在检测台下端内侧;
通过采用上述技术方案,通过输送带,便于对合金扁钢进行上料与下料。
优选的,所述驱动电机与第一输送辊、第二输送辊、转动皮带和输送带构成转动结构;
通过采用上述技术方案,通过驱动电机带动转动皮带转动,使得第二输送辊在转动皮带的转动下,带动输送带进行转动,便于对合金扁钢进行输送,从而提高工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该合金扁钢表面平整检测装置,
(1)设置有支撑架、滑槽、电动伸缩杆、横板、安装座、伸缩杆、平整度检测器和卡槽,通过电动伸缩杆带动横板升降,便于调整平整度检测器的位置,同时横板在滑槽内滑动,便于提高升降时的稳定性,通过伸缩杆与卡槽卡合,便于对横板两侧进行支撑,使得检测时平整度检测器始终位于合金扁钢上方,对合金扁钢表面进行扫描,无需暂停输送带输送,提高装置的实用性;
(2)设置有第一输送辊、第二输送辊、转动皮带、驱动电机、输送带和限位挡板,通过驱动电机带动转动皮带转动,使得第二输送辊在转动皮带的转动下,带动输送带进行转动,便于对输送带上端放置的合金扁钢进行输送,提高上料和下料效率,同时通过限位挡板,便于对合金扁钢两端进行限位夹持,使得输送时,合金扁钢始终与平整度检测器保持平行,便于对合金扁钢表面进行检测。
附图说明
图1为本实用新型主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型后视剖面结构示意图。
图中:1、检测台,2、支撑架,3、滑槽,4、电动伸缩杆,5、横板,6、安装座,7、伸缩杆,8、平整度检测器,9、卡槽,10、第一输送辊,11、第二输送辊,12、转动皮带,13、驱动电机,14、固定座,15、输送带,16、限位挡板,17、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种合金扁钢表面平整检测装置,根据图1和图3所示,检测台1上端中间开设有通孔,且通孔内部转动连接有第一输送辊10和第二输送辊11,第一输送辊10和第二输送辊11通过输送带15连接,且输送带15两侧安装有限位挡板16,同时限位挡板16为橡胶材质,第二输送辊11一侧通过转动皮带12与驱动电机13的输出端连接,且驱动电机13安装在固定座14上,同时固定座14一侧固定在检测台1下端内侧,驱动电机13与第一输送辊10、第二输送辊11、转动皮带12和输送带15构成转动结构,通过驱动电机13带动转动皮带12转动,使得第二输送辊11在转动皮带12的转动下,带动输送带15进行转动,便于对输送带15上端放置的合金扁钢进行输送,提高上料和下料效率,检测台1上端两侧开设有卡槽9,且卡槽9位于通孔两侧。
根据图1、图2和图3所示,支撑架2为U型结构,且支撑架2安装在检测台1上端,同时支撑架2两端内侧均开设有滑槽3,支撑架2上端两侧安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4的输出端连接有横板5,电动伸缩杆4与横板5构成升降结构,通过电动伸缩杆4带动横板5升降,便于调整平整度检测器8的位置,同时横板5两侧与滑槽3滑动连接,横板5下端安装有安装座6,且安装座6两侧设置有伸缩杆7,伸缩杆7的位置与卡槽9的位置相对应,便于拉动伸缩杆7,使得伸缩杆7下端与卡槽进行卡合,便于对横板5下端两侧进行支撑,同时安装座6内部安装有平整度检测器8,横板5上端中间安装有显示屏17,平整度检测器8与显示屏17为线路连接,便于通过显示屏17查看合金扁钢检测结果。
工作原理:平整度检测器8的型号为ZTMS08X,在使用该合金扁钢表面平整检测装置时,先根据合金扁钢的厚度启动电动伸缩杆4,通过电动伸缩杆4推动横板5下降,使得安装座6下端位于输送带15上方,同时拉动伸缩杆7,使得与卡槽9卡合连接,便于对横板5两侧进行支撑,然后将合金扁钢放置在输送带15上,通过限位挡板16对合金扁钢两侧进行限位,使得合金扁钢始终与平整度检测器8保持平行,再启动平整度检测器8和驱动电机13,通过驱动电机13带动转动皮带12转动,使得第二输送辊11在转动皮带12的转动下,带动输送带15进行转动,对输送带15上端放置的合金扁钢进行输送,当合金扁钢输送至平整度检测器8下方时,通过平整度检测器8对合金扁钢表面扫描进行平整度检测,检测的结果通过检测器获取数据,然后将数据传给数据分析仪进行分析,最后在显示屏17上显示出来,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种合金扁钢表面平整检测装置,包括检测台(1)和支撑架(2),其特征在于:
所述检测台(1)上端中间开设有通孔,且通孔内部转动连接有第一输送辊(10)和第二输送辊(11),所述检测台(1)上端两侧开设有卡槽(9),且卡槽(9)位于通孔两侧;
所述支撑架(2)为U型结构,且支撑架(2)安装在检测台(1)上端,同时支撑架(2)两端内侧均开设有滑槽(3),所述支撑架(2)上端两侧安装有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)的输出端连接有横板(5),同时横板(5)两侧与滑槽(3)滑动连接,所述横板(5)下端安装有安装座(6),且安装座(6)两侧设置有伸缩杆(7),同时安装座(6)内部安装有平整度检测器(8),所述横板(5)上端中间安装有显示屏(17)。
2.如权利要求1所述的合金扁钢表面平整检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(4)与横板(5)构成升降结构。
3.如权利要求1所述的合金扁钢表面平整检测装置,其特征在于:所述伸缩杆(7)的位置与卡槽(9)的位置相对应。
4.如权利要求1所述的合金扁钢表面平整检测装置,其特征在于:所述平整度检测器(8)与显示屏(17)为线路连接。
5.如权利要求1所述的合金扁钢表面平整检测装置,其特征在于:所述第一输送辊(10)和第二输送辊(11)通过输送带(15)连接,且输送带(15)两侧安装有限位挡板(16),同时限位挡板(16)为橡胶材质,所述第二输送辊(11)一侧通过转动皮带(12)与驱动电机(13)的输出端连接,且驱动电机(13)安装在固定座(14)上,同时固定座(14)一侧固定在检测台(1)下端内侧。
6.如权利要求5所述的合金扁钢表面平整检测装置,其特征在于:所述驱动电机(13)与第一输送辊(10)、第二输送辊(11)、转动皮带(12)和输送带(15)构成转动结构。
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