CN218647168U - X光异物检测机安装用机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了X光异物检测机安装用机架，应用在安装骨架领域，包括底座和传动机构，所述底座的顶部对称设置有侧板；本实用新型通过底座的顶部对称加工有凸块，配合侧板上面开设的凹槽，可以使侧板直接卡在底座上面，再将顶板放入到两个侧板之间的支撑端上，经过限位块和限位槽与卡块和卡槽的限位，达到安装侧板的目的，整体无需人员扶持和打螺丝，并且结构安装后稳定，提高了安装的速度和效率，通过底座的底部安装有支撑框体，配合连接座内部的移动轮，在其安装完毕需要转运时，可以在液压缸与第一斜块和第二斜块的作用下，使连接座带动移动轮将整体机架顶起，工作人员推动便可，方便了安装后的移动。

Description

X光异物检测机安装用机架

技术领域

本实用新型涉及安装骨架领域，特别涉及X光异物检测机安装用机架。

背景技术

X光异物检测机又称X射线异物检测机，它是通过设备产生X射线并应用X射线的穿透能力，检测混在产品中的金属异物以及密度较大的非金属异物等；此外，X射线异物检测机还可以进行产品缺失检测、破损包装检测、以及重量检测等，X光异物检测机在安装时需要使用的安装用的机架，其机架的作用便是为固定其他部件的一个骨架。

目前，公告号为CN207730227U的中国实用新型，公开了一种检测机用机架，包括底座、连接板、外面板、键盘、触摸屏组件、上相机罩组件、色标传感器组件、定位杆以及下相机组件，所述外面板设有两个，两个所述外面板对称固定在底座左右两端，两个所述外面板对称固定在上相机罩组件左右两端，所述下相机组件固定在底座上端面上，所述编码器组件、传统辊、正面光源组件以及定位杆均固定在两个外面板之间，所述定位杆位于下相机组件上方，所述正面光源组件位于定位杆上方，所述色标传感器组件固定在正面光源组件下端，所述传统辊位于正面光源组件正后侧，所述编码器组件位于传统辊上方，本实用新型检测精度高、响应速度快以及运行稳定，且操作方便。

综上所述，该装置虽然能够达到精度高、响应速度快以及运行稳定，且操作方便，但是，使用时还存在诸多的问题，其在安装时，整体的连接大都为螺纹连接，其在安装时，使用螺丝，将各个板件固定在一起，整体安装速度较慢，需要多个人员配合一起安装，如扶持外面板需要人工扶持，打螺丝时需要人工打螺丝，耗时耗力，同时该装置安装时一般是在空隙区域进行安装，安装完毕后，需要转运到工作地点，但是其组装后体积较大，在其转运时，人工无法搬运，需要外部起吊设备进行吊起转运，其间难免会出现一些磕磕碰碰，容易造成机架的表面损伤，并且起吊设备使用成本较高，极为的不划算。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供X光异物检测机安装用机架，其优点是方便安装和方便安装后转运。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：X光异物检测机安装用机架，包括底座和传动机构，所述底座的顶部对称设置有侧板，两个所述侧板之间设置有顶板，所述底座的顶部对称一体加工有凸块，所述侧板的底部开设有与凸块配合使用的凹槽，所述侧板的正面和背面均螺纹连接有与凸块配合使用的限位栓，两个所述侧板相对的一侧均一体加工有卡块，所述顶板的两侧均开设有与卡块配合使用的卡槽，所述底座的底部对称栓接有支撑框体，所述支撑框体的内部设置有连接座，所述连接座的内部通过转轴转动连接有移动轮，所述连接座的顶部对称栓接有第一斜块，所述支撑框体的正面和背面均安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至支撑框体的内部并固定套接有与第一斜块配合使用的第二斜块。

采用上述技术方案，通过底座的顶部对称加工有凸块，配合侧板上面开设的凹槽，可以使侧板直接卡在底座上面，再将顶板放入到两个侧板之间的支撑端上，经过限位块和限位槽与卡块和卡槽的限位，达到安装侧板的目的，整体无需人员扶持和打螺丝，并且结构安装后稳定，提高了安装的速度和效率，通过底座的底部安装有支撑框体，配合连接座内部的移动轮，在其安装完毕需要转运时，可以在液压缸与第一斜块和第二斜块的作用下，使连接座带动移动轮将整体机架顶起，工作人员推动便可，方便了安装后的移动。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括传动辊，所述传动辊的数量为两个，所述传动辊的两端均通过转轴转动连接有轴承座，且轴承座与侧板栓接。

采用上述技术方案，方便传动带的安装。

本实用新型进一步设置为：所述顶板的底部对称栓接有限位块，所述侧板的支撑端开设有与限位块配合使用的限位槽。

采用上述技术方案，对侧板进行限位。

本实用新型进一步设置为：两个所述侧板之间安装有光源组件，所述光源组件的顶部安装有色标传感组件。

采用上述技术方案，方便控制光源。

本实用新型进一步设置为：所述底座的顶部安装有第一摄像组件，所述顶板的顶部安装有第二摄像组件，所述底座的顶部安装有解码组件。

采用上述技术方案，方便对检测物进行拍照。

本实用新型进一步设置为：所述第二斜块的顶部栓接有导块，所述支撑框体的内部开设有与导块配合使用的导槽。

采用上述技术方案，方便对第二斜块进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述支撑框体的内部安装有限位插杆，所述连接座的顶部开设有与限位插杆滑动连接的限位插槽。

采用上述技术方案，方便对连接座进行限位。

本实用新型进一步设置为：所述侧板的表面开设有与工作人员配合使用的检视槽。

采用上述技术方案，方便人工观察。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过底座的顶部对称加工有凸块，配合侧板上面开设的凹槽，可以使侧板直接卡在底座上面，再将顶板放入到两个侧板之间的支撑端上，经过限位块和限位槽与卡块和卡槽的限位，达到安装侧板的目的，整体无需人员扶持和打螺丝，并且结构安装后稳定，提高了安装的速度和效率；

2.本实用新型通过底座的底部安装有支撑框体，配合连接座内部的移动轮，在其安装完毕需要转运时，可以在液压缸与第一斜块和第二斜块的作用下，使连接座带动移动轮将整体机架顶起，工作人员推动便可，方便了安装后的移动。

附图说明

图1是本实用新型中整体的结构示意图；

图2是本实用新型中局部的结构剖视图；

图3是本实用新型图1中A处放大图；

图4是本实用新型中局部的结构剖视图。

附图标记：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、凸块；5、凹槽；6、限位栓；7、卡块；8、卡槽；9、支撑框体；10、连接座；11、移动轮；12、第一斜块；13、液压缸；14、第二斜块；15、传动辊；16、轴承座；17、限位块；18、限位槽；19、光源组件；20、色标传感组件；21、第一摄像组件；22、第二摄像组件；23、解码组件；24、导块；25、导槽；26、限位插杆；27、限位插槽；28、检视槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参考图1、图3和图4，X光异物检测机安装用机架，包括底座1和传动机构，底座1的顶部对称设置有侧板2，两个侧板2之间设置有顶板3，底座1的顶部对称一体加工有凸块4，侧板2的底部开设有与凸块4配合使用的凹槽5，侧板2的正面和背面均螺纹连接有与凸块4配合使用的限位栓6，两个侧板2相对的一侧均一体加工有卡块7，顶板3的两侧均开设有与卡块7配合使用的卡槽8，通过底座1的顶部对称加工有凸块4，配合侧板2上面开设的凹槽5，可以使侧板2直接卡在底座1上面，再将顶板3放入到两个侧板2之间的支撑端上，经过限位块17和限位槽18与卡块7和卡槽8的限位，达到安装侧板2的目的，整体无需人员扶持和打螺丝，并且结构安装后稳定，提高了安装的速度和效率。

参考图1，传动机构包括传动辊15，传动辊15的数量为两个，传动辊15的两端均通过转轴转动连接有轴承座16，且轴承座16与侧板2栓接，通过设置传动辊15和轴承座16，方便传动带的安装。

参考图4，顶板3的底部对称栓接有限位块17，侧板2的支撑端开设有与限位块17配合使用的限位槽18，通过设置限位块17和限位槽18，对侧板2进行限位。

参考图1，两个侧板2之间安装有光源组件19，光源组件19的顶部安装有色标传感组件20，通过设置光源组件19和色标传感组件20，方便控制光源。

参考图1，底座1的顶部安装有第一摄像组件21，顶板3的顶部安装有第二摄像组件22，底座1的顶部安装有解码组件23，通过设置第一摄像组件21、第二摄像组件22和解码组件23，方便对检测物进行拍照。

参考图1，侧板2的表面开设有与工作人员配合使用的检视槽28，通过设置检视槽28，方便人工观察。

使用过程简述：当需要安装时，将机架的各个部件运输到空隙区域，将底座1放置在地面上，将两个侧板2上面的凹槽5卡在凸块4上面，将顶板3放置在两个侧板2之间，经过限位块17和限位槽18与卡块7和卡槽8的限位，再将侧板2拧入限位栓6对凸块4进行限位，便形成一个机架，再将其他设备安装在机架上面便可。

参考图1和图2，X光异物检测机安装用机架，底座1的底部对称栓接有支撑框体9，支撑框体9的内部设置有连接座10，连接座10的内部通过转轴转动连接有移动轮11，连接座10的顶部对称栓接有第一斜块12，支撑框体9的正面和背面均安装有液压缸13，液压缸13的输出端贯穿至支撑框体9的内部并固定套接有与第一斜块12配合使用的第二斜块14，通过底座1的底部安装有支撑框体9，配合连接座10内部的移动轮11，在其安装完毕需要转运时，可以在液压缸13与第一斜块12和第二斜块14的作用下，使连接座10带动移动轮11将整体机架顶起，工作人员推动便可，方便了安装后的移动。

参考图2，第二斜块14的顶部栓接有导块24，支撑框体9的内部开设有与导块24配合使用的导槽25，通过设置导块24和导槽25，方便对第二斜块14进行限位。

参考图2，支撑框体9的内部安装有限位插杆26，连接座10的顶部开设有与限位插杆26滑动连接的限位插槽27，通过设置限位插杆26和限位插槽27，方便对连接座10进行限位。

使用过程简述：当需要进行转运时，只需要启动液压缸13，液压缸13顶动第二斜块14进行移动，带动第一斜块12进行下降，从而将连接座10带着移动轮11推出支撑框体9外，使其可以具备移动的能力，达到方便转运的目的。

Claims (8)

1.X光异物检测机安装用机架，包括底座(1)和传动机构，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称设置有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有顶板(3)，所述底座(1)的顶部对称一体加工有凸块(4)，所述侧板(2)的底部开设有与凸块(4)配合使用的凹槽(5)，所述侧板(2)的正面和背面均螺纹连接有与凸块(4)配合使用的限位栓(6)，两个所述侧板(2)相对的一侧均一体加工有卡块(7)，所述顶板(3)的两侧均开设有与卡块(7)配合使用的卡槽(8)，所述底座(1)的底部对称栓接有支撑框体(9)，所述支撑框体(9)的内部设置有连接座(10)，所述连接座(10)的内部通过转轴转动连接有移动轮(11)，所述连接座(10)的顶部对称栓接有第一斜块(12)，所述支撑框体(9)的正面和背面均安装有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端贯穿至支撑框体(9)的内部并固定套接有与第一斜块(12)配合使用的第二斜块(14)。

2.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，所述传动机构包括传动辊(15)，所述传动辊(15)的数量为两个，所述传动辊(15)的两端均通过转轴转动连接有轴承座(16)，且轴承座(16)与侧板(2)栓接。

3.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，所述顶板(3)的底部对称栓接有限位块(17)，所述侧板(2)的支撑端开设有与限位块(17)配合使用的限位槽(18)。

4.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，两个所述侧板(2)之间安装有光源组件(19)，所述光源组件(19)的顶部安装有色标传感组件(20)。

5.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，所述底座(1)的顶部安装有第一摄像组件(21)，所述顶板(3)的顶部安装有第二摄像组件(22)，所述底座(1)的顶部安装有解码组件(23)。

6.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，所述第二斜块(14)的顶部栓接有导块(24)，所述支撑框体(9)的内部开设有与导块(24)配合使用的导槽(25)。

7.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，所述支撑框体(9)的内部安装有限位插杆(26)，所述连接座(10)的顶部开设有与限位插杆(26)滑动连接的限位插槽(27)。

8.根据权利要求1所述的X光异物检测机安装用机架，其特征在于，所述侧板(2)的表面开设有与工作人员配合使用的检视槽(28)。

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