CN216247145U - 一种电梯配件生产加工检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电梯配件生产加工检测装置，包括检测架以及设置在检测架上的红外检测设备，在检测架的顶端开设有废屑槽，红外检测设备通过安装架固定在检测架上方，在检测架的顶端等距设置有多个滑动架，且检测架的两端均开设有与废屑槽连通的排屑槽，滑动架的底端滑动插接在检测架中，且滑动架中内嵌有转动架，且滑动架的一侧安装有用于驱动转动架旋转的电机，转动架中等距滑动安装有紧固板，所述检测架的顶端面两侧均开设有滑槽，该电梯配件生产加工检测装置，便于对电梯配件的检测角度进行调节，提升了电梯配件的检测效率，便于对不同尺寸的电梯配件进行检查，提升了检测装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯配件生产技术领域，具体涉及一种电梯配件生产加工检测装置。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备，电梯内部配件是电梯的核心，包括制动器、缓冲器、安全钳、限速器、引入装置、讯号显示器、信号铃、导轨等。
电梯配件在生产加工的过程中，为了保证电梯配件的合格性，必须对电梯配件的性能进行检测，目前，电梯配件生产加工的检查装置大多仅能对电梯配件进行单面检测，从而导致了电梯配件需要多次进行检测，检测效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电梯配件生产加工检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电梯配件生产加工检测装置，包括：
检测架，所述检测架的顶端开设有废屑槽；
红外检测设备，所述红外检测设备通过安装架固定在检测架上方；
所述检测架的顶端等距设置有多个滑动架，且检测架的两端均开设有与废屑槽连通的排屑槽，所述滑动架的底端滑动插接在检测架中，且滑动架中内嵌有转动架，且滑动架的一侧安装有用于驱动转动架旋转的电机，所述转动架中等距滑动安装有紧固板，所述紧固板的一端通过紧固件与转动架固定。
进一步的，所述检测架的顶端面两侧均开设有滑槽，所述滑动架的底端面两侧均凸出设置有吻合插接在滑槽中的滑动部。
进一步的，所述安装架呈L型结构，且安装架通过螺栓与检测架固定连接。
进一步的，所述转动架的两端均固定连接有转轴，两个所述转轴均通过轴承转动插接在滑动架中，所述电机的输出轴穿过滑动架与转轴固定连接。
进一步的，所述转动架一侧内壁的中心位置处开设有定位槽，且转动架的另一侧开设有通槽。
进一步的，所述紧固板的一端凸出设置有定位部，且紧固板的另一端固定连接有滑动杆，所述定位部吻合插接在定位槽中。
进一步的，所述滑动杆伸出通槽的一端螺纹套接有螺母，所述螺母与转动架的外壁抵接固定。
本实用新型的技术效果和优点：该电梯配件生产加工检测装置，通过检测架的顶端安装有滑动架，在滑动架中内嵌有转动架，且滑动架的一侧安装有电机，电机通过转轴带动转动架以及转动架中的电梯配件旋转，便于对电梯配件的检测角度进行调节，提升了电梯配件的检测效率；通过转动架中等距设置有多个紧固板，紧固板的两端分别通过定位部和滑动杆在转动架中滑动设置，且滑动杆一侧的螺母可对紧固板固定，便于调节紧固板的位置对不同尺寸的电梯配件进行检查，提升了检测装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大图；
图3为本实用新型的转动架结构示意图；
图4为本实用新型的紧固板结构示意图。
图中：1、检测架；2、排屑槽；3、滑动架；4、转动架；5、废屑槽；6、红外检测设备；7、安装架；8、电机；9、滑动部；10、滑槽；11、紧固板；12、定位槽；13、转轴；14、通槽；15、定位部；16、螺母；17、滑动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-图3，一种电梯配件生产加工检测装置，包括检测架1以及设置在检测架1上的红外检测设备6，在检测架1的顶端开设有废屑槽5，红外检测设备6通过安装架7固定在检测架1上方，在检测架1的顶端等距设置有多个滑动架3，且检测架1的两端均开设有与废屑槽5连通的排屑槽2，滑动架3的底端滑动插接在检测架1中，且滑动架3中内嵌有转动架4，且滑动架3的一侧安装有用于驱动转动架4旋转的电机8，转动架4中等距滑动安装有紧固板11，紧固板11的一端通过紧固件与转动架4固定，在生产过程中电梯配件产生的杂物掉落至废屑槽5中，通过检测架1两端的排屑槽2便于对废屑槽5中的杂物进行清理，红外检测设备6优选DS200型红外检测器。
参照图1和图2，通过检测架1的顶端安装有滑动架3，滑动架3通过底端的滑动部3在检测架1的顶端移动，为了降低滑动架3与检测架1的摩擦力，在滑动部3中安装与滑槽10吻合的滚轮，在滑动架3中内嵌有转动架4，且滑动架3的一侧安装有电机8，电机8通过转轴13带动转动架4以及转动架4中的电梯配件旋转，便于对电梯配件的检测角度进行调节，提升了电梯配件的检测效率；在检测架1的顶端面两侧均开设有滑槽10，滑动架3的底端面两侧均凸出设置有吻合插接在滑槽10中的滑动部9，安装架7呈L型结构，且安装架7通过螺栓与检测架1固定连接，转动架4的两端均固定连接有转轴13，两个转轴13均通过轴承转动插接在滑动架3中，电机8的输出轴穿过滑动架3与转轴13固定连接。
参照图3和图4，通过转动架4中等距设置有多个紧固板11，紧固板11的两端分别通过定位部15和滑动杆17在转动架4中滑动设置，定位部14和滑动杆17分别吻合插接在定位槽12和通槽14中，且滑动杆17一侧的螺母16可对紧固板11固定，紧固板11优选摩擦力大的橡胶材质，橡胶材质具有弹性，从而使紧固板11夹紧电梯配件时，不会对配件的表面造成损坏，便于调节紧固板11的位置对不同尺寸的电梯配件进行检查，提升了检测装置的适用性，转动架4一侧内壁的中心位置处开设有定位槽12，且转动架4的另一侧开设有通槽14，在紧固板11的一端凸出设置有定位部15，且紧固板11的另一端固定连接有滑动杆17，定位部15吻合插接在定位槽12中，滑动杆17伸出通槽14的一端螺纹套接有螺母16，螺母16与转动架4的外壁抵接固定。
工作原理，该电梯配件生产加工检测装置，在使用时，将电梯配件放置在转动架4中(小于定位槽12配件可插入定位槽12中进一步提升稳定性)，推动紧固板11在转动架4中滑动，并使转动架4与电梯配件的表面抵接后，拧紧螺母16与转动架4的表面抵接，从而使紧固板11保持固定，滑动架3底端的滑动部9在滑槽10中移动，使转动架4移动至红外检测设备6下方，红外检测设备6对电梯配件的顶部检测后，启动电机8带动转轴13和转动架4缓慢旋转，使红外检测设备6对转动架4中的电梯配件全面检测。
以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电梯配件生产加工检测装置，包括：
检测架(1)，所述检测架(1)的顶端开设有废屑槽(5)；
红外检测设备(6)，所述红外检测设备(6)通过安装架(7)固定在检测架(1)上方；
其特征在于：所述检测架(1)的顶端等距设置有多个滑动架(3)，且检测架(1)的两端均开设有与废屑槽(5)连通的排屑槽(2)，所述滑动架(3)的底端滑动插接在检测架(1)中，且滑动架(3)中内嵌有转动架(4)，且滑动架(3)的一侧安装有用于驱动转动架(4)旋转的电机(8)，所述转动架(4)中等距滑动安装有紧固板(11)，所述紧固板(11)的一端通过紧固件与转动架(4)固定。
2.根据权利要求1所述的一种电梯配件生产加工检测装置，其特征在于：所述检测架(1)的顶端面两侧均开设有滑槽(10)，所述滑动架(3)的底端面两侧均凸出设置有吻合插接在滑槽(10)中的滑动部(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电梯配件生产加工检测装置，其特征在于：所述安装架(7)呈L型结构，且安装架(7)通过螺栓与检测架(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯配件生产加工检测装置，其特征在于：所述转动架(4)的两端均固定连接有转轴(13)，两个所述转轴(13)均通过轴承转动插接在滑动架(3)中，所述电机(8)的输出轴穿过滑动架(3)与转轴(13)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电梯配件生产加工检测装置，其特征在于：所述转动架(4)一侧内壁的中心位置处开设有定位槽(12)，且转动架(4)的另一侧开设有通槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯配件生产加工检测装置，其特征在于：所述紧固板(11)的一端凸出设置有定位部(15)，且紧固板(11)的另一端固定连接有滑动杆(17)，所述定位部(15)吻合插接在定位槽(12)中。
7.根据权利要求6所述的一种电梯配件生产加工检测装置，其特征在于：所述滑动杆(17)伸出通槽(14)的一端螺纹套接有螺母(16)，所述螺母(16)与转动架(4)的外壁抵接固定。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-09-14 CN CN202122218515.7U patent/CN216247145U/zh active Active
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