CN210571797U

CN210571797U - 一种自动往复式漆膜冲击试验器

Info

Publication number: CN210571797U
Application number: CN201921076599.1U
Authority: CN
Inventors: 林达伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-07-11
Filing date: 2019-07-11
Publication date: 2020-05-19
Anticipated expiration: 2029-07-11

Abstract

本实用新型涉及漆膜检测器技术领域，具体为一种自动往复式漆膜冲击试验器，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括底座、圆管、电机和控制器，底座设有内腔，内腔填充有减震砂层，底座顶面设有支撑臂和复数个固定装置，圆管与支撑臂相连，圆管侧面设有开口，圆管内设有与其够构成移动副的冲击柱，冲击柱底端设有冲击头，冲击柱顶端设有立柱，立柱上套设有负重片，冲击柱侧面设有齿条，齿条位于开口内，电机与圆管相连，电机转轴上设有半齿轮，半齿轮与齿条啮合，控制器与支撑臂相连，电机连接并受控于控制器。

Description

一种自动往复式漆膜冲击试验器

技术领域

本实用新型涉及漆膜检测器技术领域，具体为一种自动往复式漆膜冲击试验器。

背景技术

涂料行业中测定漆膜的耐冲击性能主要通过漆膜冲击试验器进行，其通过重锤往复地冲击涂有漆膜的载片从而测定漆膜的耐冲击性能，现有的漆膜冲击试验器大都是操作人员手动提拉冲击用的重锤进行试验，不仅费时且费力，因此若是研发一种能够自动进行冲击的漆膜冲击试验器将具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动往复式漆膜冲击试验器，以解决背景技术中所提到的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:包括底座、圆管、电机和控制器，所述底座设有内腔，所述内腔填充有减震砂层，所述底座顶面设有支撑臂和复数个固定装置，所述圆管与所述支撑臂相连，所述圆管侧面设有开口，所述圆管内设有与其构成移动副的冲击柱，所述冲击柱底端设有冲击头，所述冲击柱顶端设有立柱，所述立柱上套设有负重片，所述冲击柱侧面设有齿条，所述齿条位于所述开口内，所述电机与所述圆管相连，所述电机转轴上设有半齿轮，所述半齿轮与所述齿条啮合，所述控制器与所述支撑臂相连，所述电机连接并受控于所述控制器。

优选的，所述固定装置数量为4。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种自动往复式漆膜冲击试验器，使用时利用固定装置将漆膜载片固定在底座顶面，然后通过控制器启动电机，电机转轴转动使得半齿轮旋转，半齿轮带动齿条往上方运动，当半齿轮无齿的一侧朝齿条旋转时，齿条失去与半齿轮的啮合，此时冲击柱下落，冲击头与漆膜载片接触，电机继续运作从而重复上述步骤，实现自动、往复地冲击漆膜载片；操作人员可通过调整套设在立柱上负重片的数量来改变冲击头冲击漆膜载片的力度，操作简单快捷。

本实用新型构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型截面构造示意图；

图2为图1中A部位截面构造示意图；

图3为所述底座俯视图；

图4为所述负重片俯视图；

图中：底座1、内腔11、减震砂层12、支撑臂13、固定装置14、圆管2、开口21、冲击柱22、冲击头23、立柱24、负重片25、齿条26、电机3、半齿轮31、控制器4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1-4，一种自动往复式漆膜冲击试验器，包括底座1、圆管2、电机3和控制器4，所述底座1设有内腔11，所述内腔11填充有减震砂层12，所述底座1顶面设有支撑臂13和复数个固定装置14，所述圆管2与所述支撑臂13相连，所述圆管2侧面设有开口21，所述圆管2内设有与其构成移动副的冲击柱22，所述冲击柱22底端设有冲击头23，所述冲击柱22顶端设有立柱24，所述立柱24上套设有负重片25，所述冲击柱22侧面设有齿条26，所述齿条26位于所述开口21内，所述电机3与所述圆管2相连，所述电机3转轴上设有半齿轮31，所述半齿轮31与所述齿条26啮合，所述控制器4与所述支撑臂13相连，所述电机3连接并受控于所述控制器4。

所述缓震砂层12指的是填充在内腔内的铁砂，当受到冲击时，铁砂颗粒相互作用起到起到缓震的效果；所述固定装置14指的是用于固定测定漆膜载片的装置，具体为弹簧片；所述电机3型号为ZGB37RG；所述控制器4为PLC控制器。

本实用新型工作原理：使用时利用固定装置14将漆膜载片固定在底座1顶面，然后通过控制器4启动电机3，电机3转轴转动使得半齿轮31旋转，半齿轮31带动齿条26往上方运动，当半齿轮31无齿的一侧朝齿条26旋转时，齿条26失去与半齿轮31的啮合，此时冲击柱22下落，冲击头22与漆膜载片接触，电机3继续运作从而重复上述步骤，实现自动、往复地冲击漆膜载片；操作人员可通过调整套设在立柱24上负重片25的数量来改变冲击头23冲击漆膜载片的力度，操作简单快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动往复式漆膜冲击试验器，其特征在于包括：

底座（1），所述底座（1）设有内腔（11），所述内腔（11）填充有减震砂层（12），所述底座（1）顶面设有支撑臂（13）和复数个固定装置（14）；

圆管（2），所述圆管（2）与所述支撑臂（13）相连，所述圆管（2）侧面设有开口（21），所述圆管（2）内设有与其构成移动副的冲击柱（22），所述冲击柱（22）底端设有冲击头（23），所述冲击柱（22）顶端设有立柱（24），所述立柱（24）上套设有负重片（25），所述冲击柱（22）侧面设有齿条（26），所述齿条（26）位于所述开口（21）内；

电机（3），所述电机（3）与所述圆管（2）相连，所述电机（3）转轴上设有半齿轮（31），所述半齿轮（31）与所述齿条（26）啮合；

控制器（4），所述控制器（4）与所述支撑臂（13）相连，所述电机（3）连接并受控于所述控制器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种自动往复式漆膜冲击试验器，其特征在于：所述固定装置（14）数量为4。