CN217888730U - 一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备 - Google Patents

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郭力峰
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Abstract

本实用新型适用于流水线称重设备技术领域,提供了一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,包括基座、顶板、挤压块、电机和安装板,所述基座的外表面固定安装有顶板,所述顶板的下表面固定设置有挤压块,所述基座的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴上端连接有滑动的安装板,所述滑板朝向压力板的一侧外表面安装有按压开关。该可不停机连续计量的流水线电子称重设备,通过安装板在传送带上产品移动间隙进行升降转动的方式,将待检测的产品带离传送带,利用转动过程中对产品称重的方式实现传送带的不停机,同时利用安装板下降对另一个产品承接时将计量完成的产品放置在另一端的传送带传送出去。

Description

一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备
技术领域
本实用新型属于流水线称重设备技术领域,尤其涉及一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备。
背景技术
产品经过包装后在流水线的传送下进入下一道工序,为了保证产品净重的准确,通常需要对每一件产品进行称重,检测到净重不合格的产品时通过剔料设备将产品推力流水线传送带,但是在现有称重设备的称重过程中,往往是通过流水线传送带将产品传送至称重处,然后称重完成后再启动传送带将产品带走,这样的方式会在承重和传送带启停的过程中浪费一定的时间,而流水线产品往往都是大批次的生产,浪费的时间加在一起就会使得流水线的生产效率大大降低,同时现有的流水线剔料结构往往都是通过推杆将不合格产品推落至废料回收处,然后再通过人工进行回收,不仅增加了工人的劳动强度,同时还延长了不合格产品回流的速度。
实用新型内容
本实用新型提供一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,旨在解决大的承重计量方式不佳和不合格产品回收不便的问题。
本实用新型是这样实现的,一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,包括基座、顶板、挤压块、电机和安装板,所述基座的外表面固定安装有顶板,所述顶板的下表面固定设置有挤压块,所述基座的上表面固定安装有电机,所述电机的输出轴上端连接有滑动的安装板,所述基座的上表面正中间固定设置有承托板,所述基座的上表面安装有电动推杆,所述安装板的侧表面内部安装有滑动的检测板,所述检测板下方的安装板侧表面固定安装有重量传感器,所述基座的上表面安装有传送带的一端,所述传送带的另一端设置有动力源,所述安装板的上表面固定设置有侧板,所述侧板的侧表面安装有滑动的夹持杆,所述侧板的上表面被压力杆所贯穿,所述安装板的上表面被滑板所贯穿,且滑板的上端被压力板所贯穿,所述滑板朝向压力板的一侧外表面安装有按压开关。
优选的,所述挤压块为等腰梯形设计,且挤压块位于压力杆的正上方。
采用上述技术方案,使得挤压块可以在压力杆上滑后挤压压力杆,且挤压块在压力杆移动时不仅不会阻挡压力杆,还会使压力杆在弹簧的作用下做上下的滑动。
优选的,所述安装板的下端贯穿承托板的外表面,且安装板与承托板为转动连接,并且承托板的上表面与滑板的下表面相贴合。
采用上述技术方案,使得滑板在安装板下滑时能够在承托板的支撑下相对安装板向斜上方滑动。
优选的,所述侧板的内部开设有空腔,且侧板空腔上端与压力杆滑动摩擦连接,并且侧板的空腔贯穿侧板与夹持杆的连接处,所述夹持杆与侧板为滑动摩擦连接,所述压力杆与侧板之间连接有弹簧。
采用上述技术方案,使得压力杆下滑至侧板内部后能够在夹持杆向传送带的方向推动。
优选的,所述夹持杆远离安装板圆心的一端为远离传送带的斜向设计,且夹持杆的下表面高于传送带的上表面。
采用上述技术方案,使得产品在传送带传送至夹持杆斜面处时,偏移过大的产品能够在夹持杆的斜面导向下横向移动。
优选的,所述滑板为斜向设计,且滑板与压力板之间连接有弹簧,并且滑板与按压开关处于同一水平高度。
采用上述技术方案,使得滑板滑动时能够滑动触发按压开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备:
1.通过安装板在传送带上产品移动间隙进行升降转动的方式,将待检测的产品带离传送带,利用转动过程中对产品称重的方式实现传送带的不停机,同时利用安装板下降对另一个产品承接时将计量完成的产品放置在另一端的传送带传送出去;
2.通过安装板的升降控制滑板的上下滑动,利用滑板侧表面的压力板被产品挤压触发按压开关的方式作为控制电机和电动推杆的方式,避免现有技术中因为没有定距摆放造成的产品掉落;
3.利用安装板上升过程中压力杆被挤压块压入侧板并通过压力推动夹持杆的方式,实现对产品的推动,使得产品能够移动至检测板的中间位置,防止因为产品偏离中心导致的检测数值误差。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯剖视结构示意图;
图2为本实用新型的整体正剖视结构示意图;
图3为本实用新型的安装板与滑板连接正剖视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1-基座、2-顶板、3-挤压块、4-电机、5-安装板、6-承托板、7-电动推杆、8-检测板、9-重量传感器、10-传送带、11-侧板、12-夹持杆、13-压力杆、14-滑板、15-压力板、16-按压开关。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备技术方案:包括基座1、顶板2、挤压块3、电机4、安装板5、承托板6、电动推杆7、检测板8、重量传感器9、传送带10、侧板11、夹持杆12、压力杆13、滑板14、压力板15和按压开关16;
在本实施方式中,基座1的外表面固定安装有顶板2,顶板2的下表面固定设置有挤压块3,基座1的上表面固定安装有电机4,电机4的输出轴上端连接有滑动的安装板5,基座1的上表面正中间固定设置有承托板6,基座1的上表面安装有电动推杆7,安装板5的侧表面内部安装有滑动的检测板8,检测板8下方的安装板5侧表面固定安装有重量传感器9,基座1的上表面安装有传送带10的一端,传送带10的另一端设置有动力源;
进一步的,挤压块3为等腰梯形设计,且挤压块3位于压力杆13的正上方,使得压力杆13上滑时能够被挤压块3压入侧板11,而在压力杆13跟随安装板5转动时会沿着挤压块3的斜面上滑,或是沿着挤压块3的斜面下滑,使得压力杆13可以在挤压块3和弹簧的支撑下做往复的上下滑动;
在本实施方式中,安装板5的上表面固定设置有侧板11,侧板11的侧表面安装有滑动的夹持杆12,侧板11的上表面被压力杆13所贯穿;
进一步的,侧板11的内部开设有空腔,且侧板11空腔上端与压力杆13滑动摩擦连接,并且侧板11的空腔贯穿侧板11与夹持杆12的连接处,夹持杆12与侧板11为滑动摩擦连接,压力杆13与侧板11之间连接有弹簧,夹持杆12远离安装板5圆心的一端为远离传送带10的斜向设计,且夹持杆12的下表面高于传送带10的上表面,使得压力杆13做上下滑动时能够通过改变侧板11内部压力的方式实现对夹持杆12的横向滑出和收缩;
在本实施方式中,安装板5的上表面被滑板14所贯穿,且滑板14的上端被压力板15所贯穿,滑板14朝向压力板15的一侧外表面安装有按压开关16;
进一步的,安装板5的下端贯穿承托板6的外表面,且安装板5与承托板6为转动连接,并且承托板6的上表面与滑板14的下表面相贴合,滑板14为斜向设计,且滑板14与压力板15之间连接有弹簧,并且滑板14与按压开关16处于同一水平高度,使得安装板5下滑时,滑板14下表面被承托板6支撑相对安装板5斜向上滑动,将压力板15推至传送带10一端上表面对产品位置进行检测。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先在基座1上传送带10的另一端动力源的带动下,传送带10带动产品移动至安装板5处,此时压力板15受压滑动触发按压开关16,按压开关16被触发使得电动推杆7和电机4依次启动,电动推杆7带动安装板5上滑,此时滑板14失去承托板6的支撑在重力作用下带动压力板15下滑解除与产品的基础,而检测板8上滑将产品托起并通过重量传感器9进行重量的检测,同时压力杆13上升与顶板2下表面的挤压块3接触被压入侧板11,侧板11内部压力增大使得夹持杆12在压力作用下被推离侧板11对产品两侧进行推动,使得产品横移至检测板8的中间位置;
当检测结果合格时,电机4带动安装板5转动180°使得产品移动至正对反向设置的一条传送带10的正上方,然后电动推杆7回缩下滑使得安装板5下滑对待检测的产品进行承接,并将合格的产品放置在另一侧的2个传送带10上表面被传送至下一道工序,当检测结果不合格时,电机4带动安装板5转动90°,安装板5将不合格产品放置在一侧的2个传送带10上被传送至不合格工序流水线中,而当产品检测结果存在异常无法确定时,电机4带动安装板5转动270°,将产品放置在另一侧的2个传送带10上被传送至人工复检工序中。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,包括基座(1)、顶板(2)、挤压块(3)、电机(4)和安装板(5),其特征在于:所述基座(1)的外表面固定安装有顶板(2),所述顶板(2)的下表面固定设置有挤压块(3),所述基座(1)的上表面固定安装有电机(4),所述电机(4)的输出轴上端连接有滑动的安装板(5),所述基座(1)的上表面正中间固定设置有承托板(6),所述基座(1)的上表面安装有电动推杆(7),所述安装板(5)的侧表面内部安装有滑动的检测板(8),所述检测板(8)下方的安装板(5)侧表面固定安装有重量传感器(9),所述基座(1)的上表面安装有传送带(10)的一端,所述传送带(10)的另一端设置有动力源,所述安装板(5)的上表面固定设置有侧板(11),所述侧板(11)的侧表面安装有滑动的夹持杆(12),所述侧板(11)的上表面被压力杆(13)所贯穿,所述安装板(5)的上表面被滑板(14)所贯穿,且滑板(14)的上端被压力板(15)所贯穿,所述滑板(14)朝向压力板(15)的一侧外表面安装有按压开关(16)。
2.如权利要求1所述的一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,其特征在于:所述挤压块(3)为等腰梯形设计,且挤压块(3)位于压力杆(13)的正上方。
3.如权利要求1所述的一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,其特征在于:所述安装板(5)的下端贯穿承托板(6)的外表面,且安装板(5)与承托板(6)为转动连接,并且承托板(6)的上表面与滑板(14)的下表面相贴合。
4.如权利要求1所述的一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,其特征在于:所述侧板(11)的内部开设有空腔,且侧板(11)空腔上端与压力杆(13)滑动摩擦连接,并且侧板(11)的空腔贯穿侧板(11)与夹持杆(12)的连接处,所述夹持杆(12)与侧板(11)为滑动摩擦连接,所述压力杆(13)与侧板(11)之间连接有弹簧。
5.如权利要求1所述的一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,其特征在于:所述夹持杆(12)远离安装板(5)圆心的一端为远离传送带(10)的斜向设计,且夹持杆(12)的下表面高于传送带(10)的上表面。
6.如权利要求1所述的一种可不停机连续计量的流水线电子称重设备,其特征在于:所述滑板(14)为斜向设计,且滑板(14)与压力板(15)之间连接有弹簧,并且滑板(14)与按压开关(16)处于同一水平高度。
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