CN212074550U - 一种打包机升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打包机升降机构，包括承载板、红外线激光感应计数器和称重传感器，所述承载板一端通过螺钉设有支撑柱，所述支撑柱之间设有传动滚筒且传动滚筒两端通过轴承与支撑柱连接，所述传动滚筒的外围设有输送带，所述输送带的一侧通过连接杆和螺钉安装有红外线激光感应计数器，所述输送带顶部设有板材，所述承载板外围设置有防护边框，所述防护边框下端设置有工业液压缸，所述支撑柱的一侧通过安装座固定有驱动电机，所述承载板底部设置有称重传感器，所述承载板和称重传感器之间焊接有压缩弹簧。本实用新型效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料输送技术领域，特别涉及一种打包机升降机构。
背景技术
在施工现场或加工作业现场中，有些加工生产设备因为体积较大或高度较高的原因，对物料的采取较为困难，为提高加工效率，需要将所需物料批量输送至高处的打包机，为此，我们需要一种打包机升降机构。
专利号CN201521077727.6的实用新型专利公开了一种木材升降打包机构，包括打包机构和输送链条，所述打包机构顶部设有输送链条，两组打包机构之间设有第一连接杆和第二连接杆，所述打包机构一端设有第一支撑脚，所述第一支撑脚与所述打包机构通过锁紧螺丝相连，所述打包机构底部设有驱动机构，所述驱动机构与所述打包机构通过铆钉相连，两组驱动机构之间设有驱动轴，该木材升降打包机构，整体结构简单，工作效率高，大大提升了产业利益。
上述的一种木材升降打包机构有些不足之处：1、不能够将木材进行批量输送，输送效率较低，从而影响整体的加工进度。2、不具有将木材输送至较高位置的功能，实用性较低。3、无法对输送的木材进行计数的功能。4、不具有对输送的木材进行称重的功能。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种打包机升降机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种打包机升降机构，包括承载板、红外线激光感应计数器和称重传感器，所述承载板一端通过螺钉设有支撑柱，所述支撑柱之间设有传动滚筒且传动滚筒两端通过轴承与支撑柱连接，所述传动滚筒的外围设有输送带，所述输送带的一侧通过连接杆和螺钉安装有红外线激光感应计数器，所述输送带顶部设有板材，所述承载板外围设置有防护边框，所述防护边框下端设置有工业液压缸，所述支撑柱的一侧通过安装座固定有驱动电机，所述承载板底部设置有称重传感器，所述承载板和称重传感器之间焊接有压缩弹簧。
进一步地，所述防护边框底部通过螺钉和支撑柱固定连接。
进一步地，所述防护边框的底部开设有与工业液压缸的动力输出轴相对应的预留孔，所述工业液压缸的动力输出轴贯穿预留孔且通过螺钉和承载板固定连接。
进一步地，所述驱动电机的动力输出轴与传动滚筒固定连接。
进一步地，所述称重传感器的传感探头位于称重传感器顶部且位于压缩弹簧之间。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.人员将驱动电机接通电源，驱动电机带动传动滚筒进行转动，传动滚筒驱使输送带进行移动，随着输送带的移动，板材可以向承载板移动，随着输送带的不断移动，板材最终落入承载板上，当一个板材输送完成之后，人员可将其余的板材置于输送带上进行再次输送，从而可以实现对板材进行批量输送的目的。
2.当板材依次进入承载板之后，人员开启工业液压缸，工业液压缸驱使承载板上升，防护边框为四面开口的框架结构，不会影响承载板的运动，承载板将板材输送至较高的位置，便于体积较大且高度较高的加工设备对板材进行取用。
3.红外线激光感应计数器是把发射头和接收头做在一块成为一个红外探头，当探头前有一个物件出现就把发射头的红外线反射给接收头，探头输出一个脉冲信号给计数器计数，从而可以对输送的板材进行计数，使得人员对所用板材数量进行了解。
4.当板材进入承载板后，板材因自重的原因，产生向下的压力，压缩弹簧可以对所受压力进行缓冲，承载板向下移动，当承载板底部与称重传感器的传感探头部位相触时，传感探头即可将所得信号传输至称重传感器的信号接收部位，从而可以计算出输送板材的重量，方便人员对板材的输送重量进行控制。
附图说明
图1为本实用新型一种打包机升降机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种打包机升降机构的传动滚筒和驱动电机结构示意图。
图3为本实用新型一种打包机升降机构的侧视图。
图4为本实用新型一种打包机升降机构的承载板结构示意图。
图中：1、承载板；2、传动滚筒；3、红外线激光感应计数器；4、板材；5、防护边框；6、支撑柱；7、工业液压缸；8、预留孔；9、输送带；10、驱动电机；11、称重传感器；12、压缩弹簧；13、传感探头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种打包机升降机构，包括承载板1、红外线激光感应计数器3和称重传感器11，所述承载板1一端通过螺钉设有支撑柱6，所述支撑柱6之间设有传动滚筒2且传动滚筒2两端通过轴承与支撑柱6连接，所述传动滚筒2的外围设有输送带9，所述输送带9的一侧通过连接杆和螺钉安装有红外线激光感应计数器3，所述输送带9顶部设有板材4，所述承载板1外围设置有防护边框5，所述防护边框5下端设置有工业液压缸7，所述支撑柱6的一侧通过安装座固定有驱动电机10，所述承载板1底部设置有称重传感器11，所述承载板1和称重传感器11之间焊接有压缩弹簧12。
其中，所述防护边框5底部通过螺钉和支撑柱6固定连接。
本实施例中如图1、3所示，防护边框5可以稳固的和支撑柱6连接。
其中，所述防护边框5的底部开设有与工业液压缸7的动力输出轴相对应的预留孔8，所述工业液压缸7的动力输出轴贯穿预留孔8且通过螺钉和承载板1固定连接。
其中，所述驱动电机10的动力输出轴与传动滚筒2固定连接。
其中，所述称重传感器11的传感探头13位于称重传感器11顶部且位于压缩弹簧12之间。
本实施例中如图4所示，压缩弹簧12可以对所受压力进行缓冲，当承载板1逐渐向下移动后，承载板1的底部会与称重传感器11的传感探头13部位相触。
需要说明的是，本实用新型为一种打包机升降机构，工作时，将本新型设备接通电源，人员将驱动电机10接通电源，驱动电机10带动传动滚筒2进行转动，传动滚筒2驱使输送带9进行移动，随着输送带9的移动，板材4可以向承载板1移动，随着输送带9的不断移动，板材4最终落入承载板1上，当一个板材4输送完成之后，人员可将其余的板材4置于输送带9上进行再次输送，从而可以实现对板材4进行批量输送的目的，当板材4依次进入承载板1之后，人员开启工业液压缸7，工业液压缸7驱使承载板1上升，防护边框5为四面开口的框架结构，不会影响承载板1的运动，承载板1将板材4输送至较高的位置，便于体积较大且高度较高的加工设备对板材4进行取用，红外线激光感应计数器3(为深圳市赛彼思科技有限公司生产，货号为CPZJ1005)是把发射头和接收头做在一块成为一个红外探头，当探头前有一个物件出现就把发射头的红外线反射给接收头，探头输出一个脉冲信号给计数器计数，从而可以对输送的板材4进行计数，使得人员对所用板材4数量进行了解，当板材4进入承载板1后，板材4因自重的原因，产生向下的压力，压缩弹簧12可以对所受压力进行缓冲，承载板1向下移动，当承载板1底部与称重传感器11的传感探头13部位相触时，传感探头13即可将所得信号传输至称重传感器11的信号接收部位，从而可以计算出输送板材4的重量，方便人员对板材4的输送重量进行控制。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种打包机升降机构，包括承载板(1)、红外线激光感应计数器(3)和称重传感器(11)，其特征在于：所述承载板(1)一端通过螺钉设有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)之间设有传动滚筒(2)且传动滚筒(2)两端通过轴承与支撑柱(6)连接，所述传动滚筒(2)的外围设有输送带(9)，所述输送带(9)的一侧通过连接杆和螺钉安装有红外线激光感应计数器(3)，所述输送带(9)顶部设有板材(4)，所述承载板(1)外围设置有防护边框(5)，所述防护边框(5)下端设置有工业液压缸(7)，所述支撑柱(6)的一侧通过安装座固定有驱动电机(10)，所述承载板(1)底部设置有称重传感器(11)，所述承载板(1)和称重传感器(11)之间焊接有压缩弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种打包机升降机构，其特征在于：所述防护边框(5)底部通过螺钉和支撑柱(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种打包机升降机构，其特征在于：所述防护边框(5)的底部开设有与工业液压缸(7)的动力输出轴相对应的预留孔(8)，所述工业液压缸(7)的动力输出轴贯穿预留孔(8)且通过螺钉和承载板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种打包机升降机构，其特征在于：所述驱动电机(10)的动力输出轴与传动滚筒(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种打包机升降机构，其特征在于：所述称重传感器(11)的传感探头(13)位于称重传感器(11)顶部且位于压缩弹簧(12)之间。
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