CN217559072U - 除尘输灰系统气动输灰阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘输灰系统气动输灰阀,涉及半球阀技术领域,包括阀体,阀体的内部安装有偏心半球和主密封阀座,阀体的内部开设有进气通道,进气通道的内部安装有副密封阀座和定位密封圈,阀体上安装有压力表、电磁阀和限位开关,压力表的输出端与进气通道相连通。本实用新型设计结构合理,它通过电磁阀控制压力表往进气通道的内部输送压力,并使得气体对偏心半球的外表面进行吹扫,实现了对去除偏心半球上附着颗粒物的目的,并使偏心半球移动至密封位置后,利用定位密封圈对压力进行阻挡,在压力的作用下,使副密封阀座贴靠于偏心半球的外表面,实现副密封,并在主密封阀座的作用下,实现主密封,采用双重密封的结构,可靠性较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及半球阀技术领域,具体是一种除尘输灰系统气动输灰阀。
背景技术
在环保工程中,对于烟气中的灰尘采用一套收尘装置,通过吸附或者过滤方式,把灰分离集中处理,采用较多的方式为气力输送,多数仓泵采用圆顶阀作为切断阀,圆顶阀采用的充气式橡胶密封圈,在阀门开启时,胶圈压紧气压卸除,胶圈与阀板分离,在阀门关闭后,胶圈压紧气压加载,使胶圈压紧阀板,实现密封。
但是,缸圆顶阀橡胶材质较软容易被介质颗粒滑伤,胶圈容易老化,阀门密封面硬度低容易磨损,造成寿命较低,更换密封圈频繁,半球阀硬质合金密封面容易被颗粒物挤碎,阀门易堵塞。为此,我们提供了一种除尘输灰系统气动输灰阀解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种除尘输灰系统气动输灰阀。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种除尘输灰系统气动输灰阀,包括阀体,所述阀体的内部安装有偏心半球和主密封阀座,所述阀体的内部开设有进气通道,所述进气通道的内部安装有副密封阀座和定位密封圈,所述阀体上安装有压力表、电磁阀和限位开关,所述压力表的输出端与进气通道相连通,所述压力表与所述电磁阀电连接,所述限位开关与所述电磁阀电连接。
进一步的,所述偏心半球密封面的材质为硬合金。
进一步的,所述主密封阀座密封面的材质为硬合金。
进一步的,所述副密封阀座的材质为耐磨改性聚四氟。
三)有益效果:
与现有技术相比,该除尘输灰系统气动输灰阀具备如下有益效果:
本实用新型通过主密封阀座、副密封阀座、定位密封圈、压力表和电磁阀之前的配合设置,通过电磁阀控制压力表往进气通道的内部输送压力,并使得气体对偏心半球的外表面进行吹扫,实现了对去除偏心半球上附着颗粒物的目的,并使偏心半球移动至密封位置后,利用定位密封圈对压力进行阻挡,在压力的作用下,使副密封阀座贴靠于偏心半球的外表面,实现副密封,并在主密封阀座的作用下,实现主密封,采用双重密封的结构,可靠性较好。
附图说明
图1为本实用新型主密封阀座和副密封阀座的安装示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1、阀体;2、偏心半球;3、主密封阀座;4、副密封阀座;5、定位密封圈;6、压力表;7、电磁阀;8、限位开关;9、进气通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种除尘输灰系统气动输灰阀,包括阀体1,阀体1的内部安装有偏心半球2和主密封阀座3,主密封阀座3圆周设置吹扫孔,在环形气幕的作用下,下落灰尘位于管子中心,避免落入密封面,损坏密封,偏心半球2密封面的材质为硬合金,主密封阀座3密封面的材质为硬合金,阀体1的内部开设有进气通道9,进气通道9的内部安装有副密封阀座4和定位密封圈5,副密封阀座4的材质为耐磨改性聚四氟,阀体1上安装有压力表6、电磁阀7和限位开关8,在阀门在开启时,气源压力切换至开阀,压力表6失去压力,副密封阀座4失去压力,在定位密封圈5的作用下与偏心半球2脱离,阀门开启,副密封阀座4与偏心半球2脱离,实现无接触磨损的阀门开启,压力表6的输出端与进气通道9相连通,压力表6与电磁阀7电连接,限位开关8与电磁阀7电连接,当偏心半球2旋转至设置位置时,可通过限位开关8控制电磁阀7得电,并通过电磁阀7控制压力表6开启,并使压力表6往进气通道9中输送带有压力的气体。
工作原理:当通过旋转偏心半球2阀门开启时,气源压力切换至开阀状态,压力表6失去压力,副密封阀座4失去压力,在定位密封圈5的作用下,使得副密封阀座4与偏心半球2脱离,并且阀门开启状态下,主密封阀座3与副密封阀座4脱离,实现无接触磨损阀门开启的目的,当通过旋转偏心半球2阀门关闭时,气源压力切换至闭阀状态,可通过限位开关8控制电磁阀7通电,并使压力表6获得压力,可将带有压力的气体通过进气通道9输送至阀体1的内部,并在主密封阀座3和副密封阀座4之间的缝隙中吹至偏心半球2的外表面,实现了去除偏心半球2上附着颗粒物的目的,待偏心半球2旋转至与主密封阀座3相接触位置时,压紧主密封阀座3,实现主密封同时压紧副密封阀座4,通过调整压力表6的进气压力,可对密封面的吹扫力进行调节,并对副密封阀座4的压紧力进行调整,并且在偏心半球2压紧副密封阀座4后,切断副密封阀座4与进气通道9之间的间隙,阻止气体吹扫,主密封阀座3压力升高,在压力作用下压紧偏心半球2,实现副密封,在偏心半球2遭受磨损时,由气源推动阀门前移,自动补偿磨损,该阀门在使用中,主密封阀座3、副密封阀座4可单独工作实现阀门密封,也可同时工作实现密封,多重保障。
Claims (4)
1.一种除尘输灰系统气动输灰阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的内部安装有偏心半球(2)和主密封阀座(3),所述阀体(1)的内部开设有进气通道(9),所述进气通道(9)的内部安装有副密封阀座(4)和定位密封圈(5),所述阀体(1)上安装有压力表(6)、电磁阀(7)和限位开关(8),所述压力表(6)的输出端与进气通道(9)相连通,所述压力表(6)与所述电磁阀(7)电连接,所述限位开关(8)与所述电磁阀(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘输灰系统气动输灰阀,其特征在于:所述偏心半球(2)密封面的材质为硬合金。
3.根据权利要求1所述的一种除尘输灰系统气动输灰阀,其特征在于:所述主密封阀座(3)密封面的材质为硬合金。
4.根据权利要求1所述的一种除尘输灰系统气动输灰阀,其特征在于:所述副密封阀座(4)的材质为耐磨改性聚四氟。
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