CN212441430U - 立磨磨辊门密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及立磨，特别是一种立磨磨辊门密封结构。包括磨辊，磨辊门的内侧和外侧分别设有磨辊和摇臂，磨辊的轴部与摇臂连接，磨辊的轴部的外周面设有径向的内密封盲板，内密封盲板的外侧设有与立磨连通的风箱，磨辊门的上弧板的后部倾斜设置，磨辊门的下弧板的外侧设有内壳体板；内密封盲板的外侧面设有套装于磨辊轴部的矩形密封框，密封框包括上框板、左框板、下框板和右框板，上框板与上弧板的外端之间、左框板与磨辊门的左壳体之间、下框板与下壳体板的外端之间、右框板与磨辊门的右壳体之间设有连续的橡胶布；风管紧贴摇臂设置，其端口与风箱进口连通。本实用新型降低漏风量，提高密封效果，提高生产效率，降低维修率。
Description
技术领域
本实用新型涉及立磨，特别是一种立磨磨辊门密封结构。
背景技术
目前，水泥原料工序的生料立磨为JLM1-46.4宇部磨，原磨辊门为两层密封结构，内部密封板以聚酯输送带为柔性材料，其压板附带法兰框，与壳体法兰之间压接硅橡胶布，硅橡胶布常规尺寸为B1000mm，尺寸小，无法使用整张硅胶布，四周接口部位无法可靠密封，此处漏风严重。立磨内部负压大，硅橡胶布轻度低，抗拉能力弱，往往使用一月后即需要重新更换。磨辊门的漏风量大，维修频率高，严重制约立磨高效运行。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种立磨磨辊门密封结构，提高磨辊门的密封效果。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种立磨磨辊门密封结构，包括磨辊，磨辊门，摇臂，风管，磨辊门的内侧和外侧分别设有磨辊和摇臂，磨辊的轴部与摇臂连接，磨辊的轴部的外周面设有径向的内密封盲板，内密封盲板的外侧设有与立磨连通的风箱，磨辊门的上弧板的后部倾斜设置，磨辊门的下弧板的外侧设有内壳体板；内密封盲板的外侧面设有套装于磨辊轴部的矩形密封框，密封框包括上框板、左框板、下框板和右框板，上框板与上弧板的外端之间、左框板与磨辊门的左壳体之间、下框板与下壳体板的外端之间、右框板与磨辊门的右壳体之间设有连续的橡胶布；风管紧贴摇臂设置，其端口与风箱进口连通。
采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
密封框、磨辊门壳体和橡胶布在磨辊门形成外部密封，降低漏风量，提高密封效果，提高生产效率，降低维修率。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的结构示意图；
图3是图2的A处放大图；
图中：磨辊1；轴部1-1；内密封盲板1-2；橡胶板1-3；压板1-4；磨辊门2；上弧板2-1；下弧板2-2；下壳体板2-3；摇臂3；密封框4；上框板4-1；左框板4-2；下框板4-3；橡胶布5；风管6；风箱7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参见图2，本实施例是一种立磨磨辊门密封结构，由磨辊1、磨辊门2、摇臂3和密封框4等构成，磨辊门2的上弧板2-1的外端倾斜向上设置，磨辊门2的下弧板2-2的外侧焊接有内壳体板2-3，内壳体板2-3的板面与磨辊的轴线平行。磨辊门2的内侧设有倾斜的磨辊1，磨辊门2的外侧设有摇臂3，磨辊1的轴部1-1与摇臂3连接。磨辊1的轴部1-1的外圆周面焊接有径向的内密封盲板1-2（图3所示），内密封盲板1-2的内侧面安装橡胶板1-3，橡胶板1-3通过其内侧的压板1-4与内密封盲板1-2固定连接，内密封盲板1-2、橡胶板1-3和压板1-4构成内部密封。磨辊1在磨辊加压装置的作用下上下摆动，带动橡胶板1-3运动，橡胶板1-3与磨辊门2的壳体相互摩擦密封。内密封盲板1-2的外侧设有与立磨连通的风箱7，风箱7安装在摇臂3上，风箱7的进风口与风管6的出口端直接焊接，取消弯头管件，风管6为方管，风管6风管紧贴摇臂3设置，减小风管6所占的空间。
内密封盲板1-2的外侧面焊接密封框4，其套装于磨辊1的轴部1-1。密封框4为矩形，密封框4的内端口为平口结构，外端口为斜口结构。密封框4由上框板4-1、左框板4-2、下框板4-3和右框板(图中未画出)构成，上框板4-1、左框板4-2、下框板4-3和右框板依次焊接。上框板4-1和左框板4-2为长方形，上框板4-1的宽度大于左框板4-2的宽度，左框板4-2和右框板为倒梯形。上框板4-1与上弧板2-1的外端之间、左框板4-2与磨辊门2的左壳体之间、下框板4-3与下壳体板2-2的外端之间、右框板与磨辊门2的右壳体之间安有连续的橡胶布5，密封框4、橡胶布5和磨辊门2构成外部密封。
本实施例中橡胶布5选用1200毫米宽旧聚酯输送带，将其剥离为含两层聚酯布及橡胶层，后整体硫化成2m×2.5m的橡胶布5，中间开孔安装，橡胶布5的外周面与上弧板2-1、磨辊门2的左、右壳体和下壳体板2-3通过压板条（图中未画出）和螺栓固定密封连接，橡胶布5的内周面与密封框4的外端口面通过压板条和螺栓固定密封连接。橡胶布5的使用寿命长，材料成本低。磨辊1位于中部位置时上框板4-1与下框板4-3间距最小，确保升降辊及运行期间橡胶布5受拉力小。本实用新型大大降低了立磨排渣溜槽的漏风量，降低尾排风机电流，为设备经济运行提供可靠保障。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
Claims (1)
1.一种立磨磨辊门密封结构，包括磨辊，磨辊门，摇臂，风管，磨辊门的内侧和外侧分别设有磨辊和摇臂，磨辊的轴部与摇臂连接，磨辊的轴部的外周面设有径向的内密封盲板，内密封盲板的外侧设有与立磨连通的风箱，其特征在于：磨辊门的上弧板的后部倾斜设置，磨辊门的下弧板的外侧设有内壳体板；内密封盲板的外侧面设有套装于磨辊轴部的矩形密封框，密封框包括上框板、左框板、下框板和右框板，上框板与上弧板的外端之间、左框板与磨辊门的左壳体之间、下框板与下壳体板的外端之间、右框板与磨辊门的右壳体之间设有连续的橡胶布；风管紧贴摇臂设置，其端口与风箱进口连通。
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