CN108394724A - 一种真空上料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种真空上料机,包括执行阀、滤板、滤筒、第一滤芯、锥筒、第二滤芯和高压漩涡风机,所述执行阀安装在上盖的上部,所述上盖的上部安装有抽气管,所述抽气管的右端安装在小压盖上部的接管口,所述抽气管与小压盖连接的部位安装有圆柱螺旋压缩弹簧,所述小压盖安装在滤芯筒上,所述滤芯筒内部安装有第二滤芯,所述滤芯筒通过管道与高压漩涡风机连通,所述高压漩涡风机固定在风机座上,所述上盖安装在滤筒的上部,所述滤筒与上盖通过束环固定连接。本发明通过设置的执行阀、滤板、滤筒、第一滤芯、锥筒、第二滤芯和高压漩涡风机,解决了过滤效果差,风机容易受到损坏,严重影响了粉料输送的效率的问题。

Description

一种真空上料机
技术领域
本发明涉及粉料输送机械设备技术领域,具体为一种真空上料机。
背景技术
真空上料机是利用真空发生器作为真空源的一种真空输送机,适应于塑料管材生产线上的塑料粉末输送,当按下“开/关”按键时,压缩空气进入真空发生器,同时料斗的放料门在气缸推动下关闭,料斗中产生真空,真空上料机在真空下形成一股气流,在这股气流的作用下,被输送的物料经软管被输送到真空料斗中,一定时间后,真空发生器停止工作,同时料斗的放料门在气缸推动下开启,物料从放料门自动放入受料设备中,同时,存储在气包中的压缩空气反吹过滤器,过滤器自动清洗,一定时间后,真空发生器重新开始工作,周而复始,粉末物料源源不断地送入受料设备中。
但是,现有的真空上料机具有以下不足:过滤效果差,风机容易受到损坏,严重影响了粉料输送的效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种真空上料机,解决了过滤效果差,风机容易受到损坏,严重影响了粉料输送的效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种真空上料机,包括执行阀、滤板、滤筒、第一滤芯、锥筒、第二滤芯和高压漩涡风机,所述执行阀安装在上盖的上部,所述上盖的上部安装有抽气管,所述抽气管的右端安装在小压盖上部的接管口,所述抽气管与小压盖连接的部位安装有圆柱螺旋压缩弹簧,所述小压盖安装在滤芯筒上,所述滤芯筒内部安装有第二滤芯,所述滤芯筒通过管道与高压漩涡风机连通,所述高压漩涡风机固定在风机座上,所述上盖安装在滤筒的上部,所述滤筒与上盖通过束环固定连接,所述滤筒与上盖之间安装有滤板,所述滤板通过滤座固定在滤筒的上部,所述滤筒的内部安装有第一滤芯,所述滤筒上安装有反吹气包,所述反吹气包上部安装有快速排气阀,所述反吹气包的右侧安装有电磁换向阀,所述电磁换向阀的右侧安装有油滤调压阀,所述滤筒的下部安装有锥筒,所述滤筒与锥筒通过束环固定连接,所述锥筒的下部安装有气动蝶阀,所述锥筒与气动蝶阀通过卡箍固定连接,所述卡箍上安装有卡箍密封件,所述气动蝶阀的下部安装有底格。
优选的,所述锥筒的右侧安装有吸料管,所述吸料管的另一端安置在储料罐内。
优选的,所述底格与气动蝶阀通过卡箍固定连接,且底格设置在外部的材料收集装置上部。
优选的,所述滤筒与锥筒的连接部位通过密封件密封连接,所述上盖与滤筒的连接部位通过密封件密封连接。
优选的,所述滤筒通过抽气管与高压漩涡风机连通。
(三)有益效果
本发明提供了一种真空上料机,具备以下有益效果:
本发明,通过设置的滤板、滤筒、第一滤芯和第二滤芯,使用时,锥筒内的空气经过第一滤芯过滤掉物料及灰尘后,再次经过滤板过滤掉空气中的杂质灰尘等,在通过抽气管上的第二滤芯过滤后,进入高压漩涡风机并拍到外界,多次的过滤处理,有效的避免了灰尘及物料进入风机内部,且避免了物料排到外界污染环境,解决了过滤效果差,风机容易受到损坏,严重影响了粉料输送的效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中滤筒的结构示意图;
图3为本发明图1中A处的放大示意图;
图4为本发明图1中B处的放大示意图。
图中:1执行阀、2上盖、3滤板、4滤座、5滤筒、6第一滤芯、7束环、8密封件、9锥筒、10卡箍、11卡箍密封件、12气动蝶阀、13底格、14快速排气阀、15反吹气包、16电磁换向阀、17油滤调压阀、18小压盖、19圆柱螺旋压缩弹簧、20第二滤芯、21滤芯筒、22风机座、23高压漩涡风机、24吸料管、25抽气管、26储料罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明提供的一种实施例;一种真空上料机,包括执行阀1、滤板3、滤筒5、第一滤芯6、锥筒9、第二滤芯20和高压漩涡风机23,执行阀1安装在上盖2的上部,上盖2的上部安装有抽气管25,抽气管25的右端安装在小压盖18上部的接管口,抽气管25与小压盖18连接的部位安装有圆柱螺旋压缩弹簧19,小压盖18安装在滤芯筒21上,滤芯筒21内部安装有第二滤芯20,滤芯筒21通过管道与高压漩涡风机23连通,高压漩涡风机23固定在风机座22上,上盖2安装在滤筒5的上部,上盖2与滤筒5的连接部位通过密封件8密封连接,滤筒5通过抽气管25与高压漩涡风机23连通,滤筒5与上盖2通过束环7固定连接,滤筒5与上盖2之间安装有滤板3,滤板3通过滤座4固定在滤筒5的上部,滤筒5的内部安装有第一滤芯6,滤筒5上安装有反吹气包15,反吹气包15上部安装有快速排气阀14,反吹气包15的右侧安装有电磁换向阀16,电磁换向阀16的右侧安装有油滤调压阀17,滤筒5的下部安装有锥筒9,滤筒5与锥筒9的连接部位通过密封件8密封连接,滤筒5与锥筒9通过束环7固定连接,锥筒9的右侧安装有吸料管24,吸料管24的另一端安置在储料罐26内,锥筒9的下部安装有气动蝶阀12,锥筒9与气动蝶阀12通过卡箍10固定连接,卡箍10上安装有卡箍密封件11,气动蝶阀12的下部安装有底格13,底格13与气动蝶阀12通过卡箍10固定连接,且底格13设置在外部的材料收集装置上部。
工作原理:本发明运行时,高压漩涡风机23运行抽取锥筒9内的空气,此时锥筒9内形成负压,储料罐26内的物料在外界气压的作用下随吸料管24输送到锥筒9内,当锥筒9内的物料装好后,气动蝶阀12打开将物料从底格13输送到外界即可。
综上可得,本发明通过设置的执行阀1、滤板3、滤筒5、第一滤芯6、锥筒9、第二滤芯20和高压漩涡风机23,解决了过滤效果差,风机容易受到损坏,严重影响了粉料输送的效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种真空上料机,包括执行阀(1)、滤板(3)、滤筒(5)、第一滤芯(6)、锥筒(9)、第二滤芯(20)和高压漩涡风机(23),其特征在于:所述执行阀(1)安装在上盖(2)的上部,所述上盖(2)的上部安装有抽气管(25),所述抽气管(25)的右端安装在小压盖(18)上部的接管口,所述抽气管(25)与小压盖(18)连接的部位安装有圆柱螺旋压缩弹簧(19),所述小压盖(18)安装在滤芯筒(21)上,所述滤芯筒(21)内部安装有第二滤芯(20),所述滤芯筒(21)通过管道与高压漩涡风机(23)连通,所述高压漩涡风机(23)固定在风机座(22)上,所述上盖(2)安装在滤筒(5)的上部,所述滤筒(5)与上盖(2)通过束环(7)固定连接,所述滤筒(5)与上盖(2)之间安装有滤板(3),所述滤板(3)通过滤座(4)固定在滤筒(5)的上部,所述滤筒(5)的内部安装有第一滤芯(6),所述滤筒(5)上安装有反吹气包(15),所述反吹气包(15)上部安装有快速排气阀(14),所述反吹气包(15)的右侧安装有电磁换向阀(16),所述电磁换向阀(16)的右侧安装有油滤调压阀(17),所述滤筒(5)的下部安装有锥筒(9),所述滤筒(5)与锥筒(9)通过束环(7)固定连接,所述锥筒(9)的下部安装有气动蝶阀(12),所述锥筒(9)与气动蝶阀(12)通过卡箍(10)固定连接,所述卡箍(10)上安装有卡箍密封件(11),所述气动蝶阀(12)的下部安装有底格(13)。
2.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述锥筒(9)的右侧安装有吸料管(24),所述吸料管(24)的另一端安置在储料罐(26)内。
3.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述底格(13)与气动蝶阀(12)通过卡箍(10)固定连接,且底格(13)设置在外部的材料收集装置上部。
4.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述滤筒(5)与锥筒(9)的连接部位通过密封件(8)密封连接,所述上盖(2)与滤筒(5)的连接部位通过密封件(8)密封连接。
5.根据权利要求1所述的一种真空上料机,其特征在于:所述滤筒(5)通过抽气管(25)与高压漩涡风机(23)连通。
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Denomination of invention: A vacuum feeding machine

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Pledgee: Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Xinxiang Branch

Pledgor: XINXIANG DONGZHEN MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd.

Registration number: Y2024980000836