CN114194833B - 海苔膨化食品生产用真空送料系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种海苔膨化食品生产用真空送料系统，包括储料桶、真空发生设备和精确输送设备；储料桶包括桶身、中转桶和打散装置，中转桶设有下料通道和气流道，打散装置安装在中转桶内，气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口；精确输送设备包括密封桶、开合装置、过滤网和振料装置，密封桶内设有开合孔，密封桶的顶部连通真空发生设备，密封桶的中部连通料桶出料口，过滤网安装在密封桶上，开合装置密封或打开开合孔，振料装置传动连接过滤网，真空发生设备包括过滤装置、振动笼装置和放料架，过滤装置包括滤芯，振动笼装置套在滤芯外，过滤桶底部设有条状开口，放料架沿条状开口滑动进而密封或打开条状开口，产量大，维护方便。

Description

海苔膨化食品生产用真空送料系统

技术领域

本发明涉及海苔膨化食品加工技术领域，特别是涉及一种海苔膨化食品生产用真空送料系统。

背景技术

海苔膨化食品的原料是粉料，在进料过程中需要保证尽量少的和空气接触，市面上已经广泛使用真空上料设备进行上料，但现有真空上料设备在仅能适应小规模生产，难以适应大规模生产，限制产量的瓶颈在于在真空吸料过程中原料在真空管道中易堵塞，真空上料使用的过滤设备易堵塞等问题。需要频繁对设备进行拆卸疏通和更换滤芯，严重限制了产量。

发明内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本发明提供一种海苔膨化食品生产用真空送料系统，产量大，维护方便。

本发明采用的技术解决方案是：

海苔膨化食品生产用真空送料系统,包括储料桶、真空发生设备和精确输送设备；

所述储料桶包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，所述挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，所述中转桶设有下料通道和气流道，所述打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，所述打料端位于下料通道内，所述气动端位于气流道内，所述气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口；

所述精确输送设备包括密封桶、开合装置、过滤网和振料装置，所述密封桶内设有分隔漏斗，所述分隔漏斗上设有开合孔，所述密封桶的顶部连通真空发生设备，所述密封桶的中部连通料桶出料口，所述过滤网安装在密封桶的与真空发生设备连通处和密封桶的与料桶出料口连通处之间，所述开合装置安装在密封桶内，所述开合装置密封或打开开合孔，所述振料装置连通密封桶进而在密封桶内气压控制下具有触发状态和储能状态，所述振料装置传动连接过滤网，所述振料装置在触发状态时向远离开合孔方向牵拉过滤网；

所述真空发生设备包括真空泵、过滤装置、振动笼装置和余料收集装置，所述过滤装置包括过滤桶和滤芯，所述真空泵和密封桶顶部分别连通过滤桶，所述滤芯和振动笼装置均安装在过滤桶内，所述振动笼装置套在滤芯外，所述过滤桶底部设有条状开口，所述余料收集装置包括放料架和升降电机，所述过滤桶的条状开口下侧位置设有集料箱，所述放料架沿条状开口滑动进而密封或打开条状开口，所述升降电机安装在集料箱上且升降电机的输出端与放料架传动连接。

优选的，所述气流道连通有若干通气管，各所述通气管上均安装有过滤罩。

优选的，所述打料端为打料螺桨，所述气动端具有若干扇叶，各所述扇叶位于气流道内，所述打料螺桨安装在下料通道内，所述扇叶的直径大于打料螺桨的直径。

优选的，所述挤出装置包括挤出电机、挤出螺杆和挤出轴承，所述挤出电机安装在桶身底部，所述挤出螺杆可转动的安装在桶身底部，所述挤出电机传动连接挤出螺杆，所述挤出轴承安装在中转桶侧壁上，所述挤出螺杆穿过挤出轴承而可转动的安装在桶身底部。

优选的，所述振料装置包括储能缸体、储能活塞、储能簧、牵引绳和触发组件，所述储能缸体安装在密封桶上且密封桶与储能缸体通过控制孔连通，所述储能活塞安装在储能缸体上并沿储能缸体滑动，所述牵引绳的两端分别固装在储能活塞和过滤网上，所述储能簧安装在储能缸体内且储能簧的作用方向使储能活塞向远离控制孔方向运动，所述触发组件安装在储能缸体上且具有触发状态和储能状态，所述触发组件处于储能状态时支撑储能活塞克服储能簧的压紧力，所述触发组件处于触发状态时解除对储能活塞的支撑力。

优选的，所述触发组件包括触发活塞、触发簧、触发缸、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别铰接在储能缸体上，所述第一支撑杆和第二支撑杆相互铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆处于不同夹角时顶住储能活塞或解除对储能活塞的支撑力，所述触发缸安装在储能缸体上且触发缸连通密封桶，所述触发活塞沿触发缸滑动且触发活塞穿设进储能缸体的远离控制孔一侧，所述储能活塞带动第一支撑杆和第二支撑杆改变夹角，所述触发簧安装在触发缸内且触发簧的作用方向使触发活塞向靠近第一支撑杆和第二支撑杆方向滑动。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的铰接位置低于第一支撑杆和第二支撑杆铰接在储能缸体上的位置。

优选的，所述振动笼装置包括笼体和振动电机，所述笼体安装在滤芯外，所述振动电机安装在笼体上。

优选的，所述放料架包括一体设置的升降导向件、升降密封板、两根立柱和牵引横梁，所述升降导向件和升降密封板均沿条状开口滑动，所述升降电机穿过牵引横梁进而带动牵引横梁上下运动。

优选的，所述放料架还包括两根整平杆，所述集料箱两端均内设有上限位杆和下限位杆，两根所述整平杆在对应上限位杆与下限位杆之间运动。

本发明的有益效果是：

储料桶包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，挤出装置用以将桶身内的原料挤出至中转桶中，由于挤出装置对原料有挤压作用，原料进入中转桶中时会存在结块现象，中转桶设有下料通道和气流道，打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，进行真空吸料时，气流将中转桶中的原料下吸的同时，气流沿气流道流动进而带动打散装置的气动端转动，打料端同步转动进行打料，打料端位于下料通道内，对流经下料通道的结块物料进行破碎，避免堵塞，提高了产量，气动端位于气流道内，在真空上料过程中利用高速气流带动气流道内的气动端转动，气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口，原料经料桶出料口被吸走。

精确输送设备包括密封桶、开合装置、过滤网和振料装置，密封桶内设有分隔漏斗，分隔漏斗上设有开合孔，密封桶的顶部连通真空发生设备，真空发生设备用以产生携带原料的高速气流，密封桶的中部连通料桶出料口，所述过滤网安装在密封桶的与真空发生设备连通处和密封桶的与料桶出料口连通处之间，真空发生设备在密封桶内制造负压，原料在料桶出料口处被吸入密封桶，开合装置安装在密封桶内，开合装置密封或打开开合孔，进而控制原料在真空发生设备停止工作时从开合孔中落到下一工序，在真空发生设备工作时密封住密封桶，振料装置连通密封桶进而在密封桶内的气压控制下具有触发状态和储能状态，振料装置传动连接过滤网，振料装置在触发状态时向远离开合孔方向牵拉过滤网，进而将过滤网上过滤出来的原料振落，防止原料被真空发生设备带走而造成损耗浪费或导致原料重量偏低，另一方面防止了过滤网堵塞。

真空发生设备包括真空泵、过滤装置、振动笼装置和余料收集装置，过滤装置包括过滤桶和滤芯，真空泵和密封桶的顶部分别连通过滤桶，真空泵生成的气流将密封桶内的空气经密封桶的顶部吸出并经过滤桶过滤，滤芯和振动笼装置均安装在过滤桶内，振动笼装置套在滤芯外，滤芯外必将吸附有密封桶内带出的原料粉尘，振动笼装置用以将滤芯上的原料粉尘振落，不需要频繁更换滤芯，增大了产量，过滤桶底部设有条状开口，滤芯上振落的原料粉尘被振落至条状开口处，余料收集装置包括放料架和升降电机，过滤桶的条状开口下侧位置设有集料箱，升降电机安装在集料箱上且升降电机的输出端与放料架传动连接，放料架沿条状开口滑动进而密封或打开条状开口，进而在真空泵停止工作时打开条状开口回收原料粉尘，在真空泵开始工作时密封住条状开口进而保证过滤桶内的负压，升降电机的输出端与放料架传动连接，由升降电机带动放料架升降。

附图说明

图1为储料桶结构示意图。

图2为储料桶结构剖视示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为真空发生设备结构示意图。

图5为余料收集装置安装位置示意图。

图6为图5中B处放大示意图。

图7为振动笼装置结构示意图。

图8为放料架结构示意图。

图9为精确输送设备结构示意图。

图10为精确输送设备结构剖视示意图。

图11为振料装置在触发组件处于储能状态时剖视示意图。

图12为图11中C处放大示意图。

图13为振料装置在触发组件处于触发状态时剖视示意图。

附图标记说明：

1、储料桶；11、桶身；12、挤出装置；121、挤出电机；122、挤出螺杆；123、挤出轴承；13、中转桶；131、下料通道；132、气流道；133、料桶出料口；14、打散装置；141、打料螺桨；142、扇叶；15、通气管；

2、真空发生设备；21、过滤装置；211、过滤桶；2111、条状开口；212、滤芯；22、振动笼装置；221、笼体；222、振动电机；23、余料收集装置；231、放料架；2311、升降导向件；2312、升降密封板；2313、立柱；2314、牵引横梁；23141、牵引孔；2315、整平杆；232、升降电机；24、集料箱；241、上限位杆；242、下限位杆；

3、精确输送设备；31、密封桶；311、分隔漏斗；32、开合装置；321、开合缸；322、开合板；33、过滤网；34、振料装置；341、储能缸体；342、储能活塞；343、储能簧；344、牵引绳；345、触发组件；3451、触发活塞；3452、触发缸；3453、第一支撑杆；3454、第二支撑杆；3455、触发簧；346、控制孔；347、导轮；

4、真空管；

5、抽料管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-13所示，本实施例提供一种海苔膨化食品生产用真空送料系统,包括储料桶1、真空发生设备2和精确输送设备3。

储料桶1包括桶身11、挤出装置12、中转桶13和打散装置14，挤出装置12安装在桶身11下端且挤出装置12的输出端连通中转桶13，挤出装置12用以将桶身11内的原料挤出至中转桶13中，由于挤出装置12对原料有挤压作用，原料进入中转桶13中时会存在结块现象，中转桶13设有下料通道131和气流道132，打散装置14可转动的安装在中转桶13内且打散装置14包括打料端和气动端，进行真空吸料时，气流将中转桶13中的原料下吸的同时，气流沿气流道132流动进而带动打散装置14的气动端转动，打料端同步转动进行打料，打料端位于下料通道131内，对流经下料通道131的结块物料进行破碎，避免堵塞，提高了产量，气动端位于气流道132内，在真空上料过程中利用高速气流带动气流道132内的气动端转动，气流道132和下料通道131的底部连通有料桶出料口133，原料经料桶出料口133被吸走。

精确输送设备3包括密封桶31、开合装置32、过滤网33和振料装置34，密封桶31内设有分隔漏斗311，分隔漏斗311上设有开合孔，密封桶31的顶部连通真空发生设备2，真空发生设备2用以产生携带原料的高速气流，密封桶31的中部连通料桶出料口133，过滤网33安装在密封桶31的与真空发生设备2连通处和密封桶31的与料桶出料口133连通处之间，真空发生设备2在密封桶31内制造负压，原料在料桶出料口133处被吸入密封桶31，开合装置32安装在密封桶31内，开合装置32密封或打开开合孔，开合装置32包括开合缸321和开合板322，开合板322安装在开合缸321输出端，开合缸321安装在密封桶31内且开合缸321输出端指向开合孔，开合缸321带动开合板322密封或打开开合孔，进而控制原料在真空发生设备2停止工作时从开合孔中落到下一工序，在真空发生设备2工作时密封住密封桶31，振料装置34连通密封桶31进而在密封桶31内的气压控制下具有触发状态和储能状态，振料装置34传动连接过滤网33，振料装置34在触发状态时向远离开合孔方向牵拉过滤网33，进而将过滤网33上过滤出来的原料振落，防止原料被真空发生设备2带走而造成损耗浪费或导致原料重量偏低，另一方面防止了过滤网33堵塞。

真空发生设备2包括真空泵、过滤装置21、振动笼装置22和余料收集装置23，过滤装置21包括过滤桶211和滤芯212，真空泵和密封桶31的顶部分别连通过滤桶211，真空泵生成的气流将密封桶31内的空气经密封桶31的顶部吸出并经过滤桶211过滤，滤芯212和振动笼装置22均安装在过滤桶211内，振动笼装置22套在滤芯212外，滤芯212外必将吸附有密封桶31内带出的原料粉尘，振动笼装置22用以将滤芯212上的原料粉尘振落，不需要频繁更换滤芯212，增大了产量，振动笼装置22包括笼体221和振动电机222，笼体221安装在滤芯212外，振动电机222安装在笼体221上，过滤桶211底部设有条状开口2111，滤芯212上振落的原料粉尘被振落至条状开口2111处，余料收集装置23包括放料架231和升降电机232，过滤桶211的条状开口2111下侧位置设有集料箱24，升降电机232安装在集料箱24上且升降电机232的输出端与放料架231传动连接，放料架231沿条状开口2111滑动进而密封或打开条状开口2111，进而在真空泵停止工作时打开条状开口2111回收原料粉尘，在真空泵开始工作时密封住条状开口2111进而保证过滤桶211内的负压，升降电机232的输出端与放料架231传动连接，由升降电机232带动放料架231升降。

密封桶31的顶部与真空发生设备2之间固定连接有连通真空发生设备2的真空管4,密封桶31的中部与料桶出料口133之间固定连接有连通料桶出料口133的抽料管5,真空发生设备2产生将物料从料桶出料口133中抽出，物料经抽料管5进入密封桶31进而实现真空抽料，真空管4用以将密封桶31中多余的空气抽走。

气流道132连通有若干通气管15，各通气管15上均安装有过滤罩，打料端为打料螺桨141，气动端具有若干扇叶142，各扇叶142位于气流道132内，打料螺桨141安装在下料通道131内，料桶出料口133接入真空发生设备2之后，通气管15经过滤罩向气流道132吸入高速气流，带动扇叶142转动，打料螺桨141打散经过下料通道131的成块物料，扇叶142的直径大于打料螺桨141的直径，较大的扇叶142直径可以获得更大的扭矩，这样带动打料螺桨141更加轻松，避免打料螺桨141被卡住。

挤出装置12包括挤出电机121、挤出螺杆122和挤出轴承123，挤出电机121安装在桶身11底部，挤出螺杆122可转动的安装在桶身11底部，挤出电机121传动连接挤出螺杆122，挤出轴承123安装在中转桶13侧壁上，挤出螺杆122穿过挤出轴承123而可转动的安装在桶身11底部，挤出螺杆122在挤出电机121带动下将物料从桶身11底部挤出至中转桶13内，之所以在中转桶13与桶身11之间设置挤出螺杆122进行送料，目的在于防止中转桶13内的负压气体通入桶身11造成大量原料涌入中转桶13而造成堵塞，另一方面，通过控制挤出螺杆122的转动圈数也易对物料的质量进行控制。

其中，振料装置34包括储能缸体341、储能活塞342、储能簧343、牵引绳344和触发组件345，储能缸体341安装在密封桶31上且密封桶31与储能缸体341通过控制孔346连通，储能活塞342安装在储能缸体341上并沿储能缸体341滑动，牵引绳344的两端分别固装在储能活塞342和过滤网33上，储能簧343安装在储能缸体341内且储能簧343的作用方向使储能活塞342向远离控制孔346方向运动，触发组件345安装在储能缸体341上且具有触发状态和储能状态，触发组件345处于储能状态时支撑储能活塞342克服储能簧343的压紧力，触发组件345处于触发状态时解除对储能活塞342的支撑力，触发组件345处于触发状态后储能活塞342在储能簧343的推动下沿储能缸体341滑动，触发组件345还包括导轮347，导轮347可转动的安装在密封桶31内，牵引绳344绕设在导轮347上，储能活塞342被储能簧343加速进而带动牵引绳344牵引过滤网33向上运动而振落过滤网33上的残余物料。

其中，触发组件345包括触发活塞3451、触发簧3455、触发缸3452、第一支撑杆3453和第二支撑杆3454，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454分别铰接在储能缸体341上，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454相互铰接，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454之间的铰接位置低于第一支撑杆3453和第二支撑杆3454铰接在储能缸体341上的位置，需要结合密封桶31内的压力变化才能知晓这种结构设计的意义，在真空发生设备2没有工作时，密封桶31内的气压为大气压，在储能簧343的带动下储能活塞342向第一支撑杆3453和第二支撑杆3454方向运动，直至储能活塞342带动牵引绳344提拉过滤网33，真空发生设备2工作后，密封桶31内气压降低，使得储能活塞342克服储能簧343的压力向控制孔346方向沿储能缸体341滑动直至第一支撑杆3453和第二支撑杆3454伸展至成一条直线，随后在重力作用下第一支撑杆3453和第二支撑杆3454的铰接位置微微下垂，当真空发生设备2完成一次抽料后，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454的铰接位置顶住储能缸体341，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454在密封桶31内的压力上升过程中支撑住储能活塞342。

第一支撑杆3453和第二支撑杆3454处于不同夹角时顶住储能活塞342或解除对储能活塞342的支撑力，触发缸3452安装在储能缸体341上且触发缸3452连通密封桶31，触发活塞3451沿触发缸3452滑动且触发活塞3451穿设进储能缸体341的远离控制孔346一侧，下面描述第一支撑杆3453和第二支撑杆3454处于不同夹角时的区别，储能活塞342带动第一支撑杆3453和第二支撑杆3454改变夹角，触发簧3455安装在触发缸3452内且触发簧3455的作用方向使触发活塞3451向靠近第一支撑杆3453和第二支撑杆3454方向滑动，随着密封桶31内的压力进一步上升触发簧3455克服第一支撑杆3453、触发活塞3451和第二支撑杆3454的重力将第一支撑杆3453和第二支撑杆3454向上推动，储能簧343进而推动储能活塞342沿储能缸体341加速运动，直至储能活塞342带动牵引绳344快速提拉过滤网33将过滤网33上的物料抖落。

总之、第一支撑杆3453和第二支撑杆3454的夹角经过如下变化过程：

S1：真空发生装置工作，密封桶31内气压降低，使得储能活塞342克服储能簧343的压力向控制孔346方向沿储能缸体341滑动直至第一支撑杆3453和第二支撑杆3454伸展至成一条直线，随后在重力作用下第一支撑杆3453和第二支撑杆3454的铰接位置微微下垂；

S2：真空发生装置停止工作，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454的铰接位置顶住储能缸体341，第一支撑杆3453和第二支撑杆3454在密封桶31内的压力上升过程中支撑住储能活塞342；

S3：随着密封桶31内的压力进一步降低进一步上升触发簧3455克服第一支撑杆3453、触发活塞3451和第二支撑杆3454的重力将第一支撑杆3453和第二支撑杆3454向上推动，储能簧343进而推动储能活塞342沿储能缸体341加速运动，直至储能活塞342带动牵引绳344快速提拉过滤网33将过滤网33上的物料抖落。

放料架231包括一体设置的升降导向件2311、升降密封板2312、两根立柱2313和牵引横梁2314，升降导向件2311和升降密封板2312均沿条状开口2111滑动，升降电机232穿过牵引横梁2314进而带动牵引横梁2314上下运动，牵引横梁2314上设有牵引孔23141，升降电机232的输出端传动连接有凸轮轴，凸轮轴穿过牵引孔23141进而带动牵引横梁2314运动，升降导向件2311包括若干沿条状开口2111滑动的导向杆，放料架231还包括两根整平杆2315，集料箱24两端均内设有上限位杆241和下限位杆242，两根整平杆2315在对应上限位杆241与下限位杆242之间运动，在放料架231处于上极限位置而密封住条状开口2111时，两根整平杆2315分别顶住对应上限位杆241，进而调整升降密封板2312姿态以密封住条状开口2111，两根整平杆2315处于下极限位置时，两根整平杆2315分别顶住对应下限位杆242，进而调整升降导向件2311的位置，避免升降导向件2311滑出条状开口2111，升降密封板2312的顶部倾斜，在升降密封板2312打开条状开口2111时过滤桶211内的原料便于下落至集料箱24。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.海苔膨化食品生产用真空送料系统,其特征在于，包括储料桶、真空发生设备和精确输送设备；

所述储料桶包括桶身、挤出装置、中转桶和打散装置，所述挤出装置安装在桶身下端且挤出装置的输出端连通中转桶，所述中转桶设有下料通道和气流道，所述打散装置可转动的安装在中转桶内且打散装置包括打料端和气动端，所述打料端位于下料通道内，所述气动端位于气流道内，所述气流道和下料通道的底部连通有料桶出料口；

所述精确输送设备包括密封桶、开合装置、过滤网和振料装置，所述密封桶内设有分隔漏斗，所述分隔漏斗上设有开合孔，所述密封桶的顶部连通真空发生设备，所述密封桶的中部连通料桶出料口，所述过滤网安装在密封桶的与真空发生设备连通处和密封桶的与料桶出料口连通处之间，所述开合装置安装在密封桶内，所述开合装置密封或打开开合孔，所述振料装置连通密封桶进而在密封桶内气压控制下具有触发状态和储能状态，所述振料装置传动连接过滤网，所述振料装置在触发状态时向远离开合孔方向牵拉过滤网；

所述真空发生设备包括真空泵、过滤装置、振动笼装置和余料收集装置，所述过滤装置包括过滤桶和滤芯，所述真空泵和密封桶顶部分别连通过滤桶，所述滤芯和振动笼装置均安装在过滤桶内，所述振动笼装置套在滤芯外，所述过滤桶底部设有条状开口，所述余料收集装置包括放料架和升降电机，所述过滤桶的条状开口下侧位置设有集料箱，所述放料架沿条状开口滑动进而密封或打开条状开口，所述升降电机安装在集料箱上且升降电机的输出端与放料架传动连接，所述气流道连通有若干通气管，各所述通气管上均安装有过滤，所述打料端为打料螺桨，所述气动端具有若干扇叶，各所述扇叶位于气流道内，所述打料螺桨安装在下料通道内，所述扇叶的直径大于打料螺桨的直径，所述挤出装置包括挤出电机、挤出螺杆和挤出轴承，所述挤出电机安装在桶身底部，所述挤出螺杆可转动的安装在桶身底部，所述挤出电机传动连接挤出螺杆，所述挤出轴承安装在中转桶侧壁上，所述挤出螺杆穿过挤出轴承而可转动的安装在桶身底部，所述振料装置包括储能缸体、储能活塞、储能簧、牵引绳和触发组件，所述储能缸体安装在密封桶上且密封桶与储能缸体通过控制孔连通，所述储能活塞安装在储能缸体上并沿储能缸体滑动，所述牵引绳的两端分别固装在储能活塞和过滤网上，所述储能簧安装在储能缸体内且储能簧的作用方向使储能活塞向远离控制孔方向运动，所述触发组件安装在储能缸体上且具有触发状态和储能状态，所述触发组件处于储能状态时支撑储能活塞克服储能簧的压紧力，所述触发组件处于触发状态时解除对储能活塞的支撑力。

2.根据权利要求1所述的海苔膨化食品生产用真空送料系统,其特征在于，所述触发组件包括触发活塞、触发簧、触发缸、第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆分别铰接在储能缸体上，所述第一支撑杆和第二支撑杆相互铰接，所述第一支撑杆和第二支撑杆处于不同夹角时顶住储能活塞或解除对储能活塞的支撑力，所述触发缸安装在储能缸体上且触发缸连通密封桶，所述触发活塞沿触发缸滑动且触发活塞穿设进储能缸体的远离控制孔一侧，所述储能活塞带动第一支撑杆和第二支撑杆改变夹角，所述触发簧安装在触发缸内且触发簧的作用方向使触发活塞向靠近第一支撑杆和第二支撑杆方向滑动。

3.根据权利要求2所述的海苔膨化食品生产用真空送料系统,其特征在于，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间的铰接位置低于第一支撑杆和第二支撑杆铰接在储能缸体上的位置。

4.根据权利要求1所述的海苔膨化食品生产用真空送料系统,其特征在于，所述振动笼装置包括笼体和振动电机，所述笼体安装在滤芯外，所述振动电机安装在笼体上。

5.根据权利要求1所述的海苔膨化食品生产用真空送料系统,其特征在于，所述放料架包括一体设置的升降导向件、升降密封板、两根立柱和牵引横梁，所述升降导向件和升降密封板均沿条状开口滑动，所述升降电机穿过牵引横梁进而带动牵引横梁上下运动。

6.根据权利要求5所述的海苔膨化食品生产用真空送料系统,其特征在于，所述放料架还包括两根整平杆，所述集料箱两端均内设有上限位杆和下限位杆，两根所述整平杆在对应上限位杆与下限位杆之间运动。