CN217683656U - 一种球磨机的旋回可调式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种球磨机的旋回可调式密封装置,包括柔性密封压板(1)、迷宫密封挡板(2)、多个旋回料勺装置(3)和回料仓壳体(7),所述柔性密封压板(1)套在球磨机风管(6)上,迷宫密封挡板(2)垂直固定在柔性密封压板(1)上,回料仓壳体(7)通过可调式压紧密封(8)固定在柔性密封压板(1)上,旋回料勺装置(3)均包括反向回料勺(4)、正向回料勺(5)和正反料勺连接导通孔,可通过自转将漏料回至磨机内,本实用新型解决了现有密封使用寿命短、密封与风管之间容易形成间隙漏风漏料的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机密封技术领域,具体涉及一种球磨机的旋回可调式密封装置。
背景技术
目前水泥生产线球磨机磨头磨尾密封基本都是采用柔性填充物和弹性密封圈的组合进行密封,密封圈或填充物安装在球磨机上,由于目前球磨机磨头磨尾密封采用垂直径向柔性压紧的密封原理,该原理的缺点柔性密封与风管径向配合方式同心度误差大,容易磨损造成密封间隙大,产生间隙后无法调整张紧度,导致磨头磨尾密封差漏风漏料的缺陷,通过出入磨风管与填充物密封垂直径相接触形成密封,但该密封结构因径向配合的方式,密封填充物与风管摩擦磨损大后无法调整,因此该缺陷造成磨机运行旋转中密封接触风管摩擦位置磨损产生不均匀,从而导致密封与风管之间间隙大,失去密封效果形成漏风漏料问题。漏风漏料问题对生产现场环境影响大,难以保证清洁生产,同时磨头漏风后会降低磨内风速影响到磨机产量,系统风机会加大拉风,风机转速也成正比提高,电耗也增高,难以达到节能降耗的生产。
在专利CN202121723016.7中,公开了一种球磨机F型磨头密封,包括磨机本体,所述磨机本体端部的连接套上转动连接有动态密封圈,所述动态密封圈表面的外侧焊接有凸缘压盖,所述凸缘压盖的表面安装有F型静态密封罩,且F型静态密封罩与凸缘压盖之间通过螺栓栓接,所述F型静态密封罩的表面固定插接有与其内部连通的回灰管,可以将正压状态下渗出的少量细粉物料由回灰管排出至收集器内,避免撒料现象出现,有效提高了磨头处的密封效果,且该密封装置避免周期性更换密封件、取消人员检修作业,设计时分为上下分体式结构,便于检修时的拆装,工艺改变后提高生产效率、提高产品质量、更加绿色环保,非常具有实用价值。
在专利CN201921589429.3中,公开了一种利用机械密封方式取代传统的摩擦密封,从而有效解决漏料和卡料问题的球磨机磨头装置,包括下料管和磨机,所述下料管的进料段设置于磨机的磨机进料口内,进料段与磨机进料口之间设置有挡板密封结构。在实际使用时,由于进料段与磨机进料口之间为挡板密封结构,而不是采用传统的摩擦密封结构,原本可能溢出的颗粒物料就可以直接被挡板阻挡,而球磨机旋转时物料在挡板密封结构处就不再会出现卡料漏料的情况,也就很好的回避了摩擦密封不适应球磨机旋转这种加工形式的缺陷,保证了磨内的料位提高的技术需求,也就提高了产能。该专利尤其适用于粉磨行业加工之中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供了一种球磨机的旋回可调式密封装置。通过设置柔性密封压板、迷宫密封挡板、旋回料勺装置、回料仓壳体和可调式压紧密封,构成轴向接触摩擦式密封,解决了现有密封使用寿命短、密封与风管之间容易形成间隙漏风漏料的技术问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种球磨机的旋回可调式密封装置,包括柔性密封压板、迷宫密封挡板、多个旋回料勺装置和回料仓壳体,
所述柔性密封压板为圆盘状结构,所述柔性密封压板的中心开设有圆孔,套在球磨机风管上;
所述迷宫密封挡板为圆环状薄板结构,垂直固定在柔性密封压板上;
所述回料仓壳体通过可调式压紧密封固定在柔性密封压板上;
所述迷宫密封挡板位于柔性密封压板和回料仓壳体之间;
每个所述旋回料勺装置均包括反向回料勺、正向回料勺和正反料勺连接导通孔;
所述反向回料勺设置在迷宫密封挡板的内侧;
所述正向回料勺设置在迷宫密封挡板的外侧;
所述正反料勺连接导通孔开设在迷宫密封挡板上,将反向回料勺和正向回料勺相连。
可选或优选地,所述旋回料勺装置的数量为6-12个。
可选或优选地,所述正反料勺连接导通孔的直径不小于25mm。
可选或优选地,所述回料仓壳体包括圆板和侧板;
所述圆板的中心开设有圆孔,所述圆板套在球磨机风管上;
所述侧板为圆环状薄板结构;
所述侧板的一端通过螺栓三垂直固定在圆板的边缘,另一端通过螺栓二与可调式压紧密封相连。
可选或优选地,所述圆板与球磨机风管之间的间隙为15-20mm。
本实用新型提供的一种球磨机的旋回可调式密封装置,其有益效果为:
(1)本实用新型安装制作简单,密封效果好;
(2)本实用新型的旋回料勺装置可通过自转将漏料回至磨机内,解决了漏料问题;
(3)本实用新型包括多道密封,多层次防漏,最外层的可调式压紧密封可以在正常运行中对密封进行调整,解决密封间隙大、容易漏风的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1 为本实用新型的结构示意图(主视图);
图2 为本实用新型的结构示意图(左视图);
图3 为本实用新型可调式压紧密封的结构示意图;
图中附图标记为:
1-柔性密封压板,2-迷宫密封挡板,3-旋回料勺装置,4-反向回料勺,5-正向回料勺,6-出入磨风管,7-回料仓壳体,8-可调式压紧密封,9-螺栓一,10-螺栓二,11-螺栓三。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
如图1-图3所示:
本实施例提供了一种球磨机的旋回可调式密封装置,包括柔性密封压板1、迷宫密封挡板2、多个旋回料勺装置3和回料仓壳体7,其中:
所述柔性密封压板1为圆盘状结构,中心开设有圆孔,套在球磨机风管6上;
所述迷宫密封挡板2为圆环状薄板结构,垂直固定在柔性密封压板1上;
所述回料仓壳体7通过可调式压紧密封8固定在柔性密封压板1上,该可调式压紧密封8可以在正常运行中对密封进行调整,解决密封间隙大漏风问题;
所述回料仓壳体7包括圆板和侧板;
所述圆板的中心开设有圆孔,所述圆板套在球磨机风管6上;
所述侧板为圆环状薄板结构;
所述侧板的一端通过螺栓三11垂直固定在圆板的边缘,另一端通过螺栓二10与可调式压紧密封8相连;
所述迷宫密封挡板2位于柔性密封压板1和回料仓壳体7之间;
所述旋回料勺装置3的数量为8个;
每个所述旋回料勺装置3均包括反向回料勺4、正向回料勺5和正反料勺连接导通孔,可通过自转将漏料回至磨机内;
所述反向回料勺4设置在迷宫密封挡板2的内侧;
所述正向回料勺5设置在迷宫密封挡板2的外侧;
所述正反料勺连接导通孔开设在迷宫密封挡板2上,将反向回料勺4和正向回料勺5相连。
本实施例中,所述正反料勺连接导通孔的直径为26mm,以便能使正向回料勺5内的料回到反向回料勺4内。
本实施例中,所述圆板与球磨机风管6之间的间隙为16mm。
本实施例具有以下优点:
(1)本实施例安装制作简单,密封效果好;
(2)本实施例的旋回料勺装置可通过自转将漏料回至磨机内,解决了漏料问题;
(3)本实施例包括多道密封,多层次防漏,最外层的可调式压紧密封可以在正常运行中对密封进行调整,解决密封间隙大、容易漏风的问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种球磨机的旋回可调式密封装置,其特征在于:包括柔性密封压板(1)、迷宫密封挡板(2)、多个旋回料勺装置(3)和回料仓壳体(7),其中:
所述柔性密封压板(1)为圆盘状结构,中心开设有圆孔,套在球磨机风管(6)上;
所述迷宫密封挡板(2)为圆环状薄板结构,垂直固定在柔性密封压板(1)上;
所述回料仓壳体(7)通过可调式压紧密封(8)固定在柔性密封压板(1)上,该可调式压紧密封(8)可以在正常运行中对密封进行调整,解决密封间隙大漏风问题;
所述迷宫密封挡板(2)位于柔性密封压板(1)和回料仓壳体(7)之间;
每个所述旋回料勺装置(3)均包括反向回料勺(4)、正向回料勺(5)和正反料勺连接导通孔,可通过自转将漏料回至磨机内;所述反向回料勺(4)设置在迷宫密封挡板(2)的内侧;
所述正向回料勺(5)设置在迷宫密封挡板(2)的外侧;所述正反料勺连接导通孔开设在迷宫密封挡板(2)上,将反向回料勺(4)和正向回料勺(5)相连。
2.根据权利要求1所述的一种球磨机的旋回可调式密封装置,其特征在于:所述旋回料勺装置(3)的数量为6-12个。
3.根据权利要求1所述的一种球磨机的旋回可调式密封装置,其特征在于:所述正反料勺连接导通孔的直径不小于25mm,以便能使正向回料勺(5)内的料回到反向回料勺(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种球磨机的旋回可调式密封装置,其特征在于:所述回料仓壳体(7)包括圆板和侧板;所述圆板的中心开设有圆孔,所述圆板套在球磨机风管(6)上;所述侧板为圆环状薄板结构;所述侧板的一端通过螺栓三(11)垂直固定在圆板的边缘,另一端通过螺栓二(10)与可调式压紧密封(8)相连。
5.根据权利要求4所述的一种球磨机的旋回可调式密封装置,其特征在于:所述圆板与球磨机风管(6)之间的间隙为15-20mm。
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