CN210544964U - 一种干法制粒机水平进料体的端密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干法制粒机的技术领域，具体涉及一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体的出料端，包括端盖、密封板和密封组件，所述端盖固定安装在所述水平进料体的出料端，所述密封板固定安装在端盖的远离水平进料体的一端，所述端盖上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔，所述密封板上开设有与所述通孔对准连通的开孔，所述密封组件包括格莱圈、导向环和泛塞封，所述格莱圈、导向环和泛塞封按物料输送方向依次嵌套在通孔内，所述泛塞封位于通孔的出料端；本实用新型的密封组件代替了传统中的轴承与密封圈，克服了双绞龙送料时轴向力造成的输出轴研出毛刺的缺陷，使用三个月不漏粉，延长了使用寿命，提高了密封性能。

Description

一种干法制粒机水平进料体的端密封装置

技术领域

本实用新型涉及干法制粒机的技术领域，具体涉及一种干法制粒机水平进料体的端密封装置。

背景技术

干法制粒机按照加料方式主要包括水平工艺和垂直工艺，垂直工艺是垂直进料斗下来的料直接进入压片机构，水平工艺是垂直进料斗下来的料先进入水平绞龙机构，由绞龙机构水平送料至压片机构，根据具体加工的医药或食品等物料性质选择采用何种工艺。

在水平工艺中，水平的双绞龙机构在不断转动过程中，以螺旋给料的方式将物料从进料端输送至出料端，为压片机构提供物料。由于双绞龙为悬臂结构，送料时会产生较大的轴向力，对出料端的密封产生不利的影响。

为了实现绞龙的转动和出料端的密封，现有技术中采用在端盖的通孔进料端嵌套密封圈，在出料端加装轴承，通过密封圈实现出料端的密封，通过轴承实现对绞龙的转动支撑。例如，授权公告号为CN 204096513 U的实用新型专利中公开了一种适用于绞龙输送机的密封装置，包括转轴，设置在绞龙输送机端头的右端板，密封板，以及与密封板连接的轴承座；所述密封板包括通过紧固螺栓与右端板固定连接的密封板一，通过紧固螺栓与轴承座固定连接的密封板二；所述密封板一和密封板二通过连接部件固定连接；所述密封板一和密封板二与转轴之间均配合设置石棉绳。

上述现有技术，由于密封板一和密封板二之间有一定的间距，使得绞龙输送机内的物料不能够再进入到轴承座的轴承内，降低了轴承的维修率。但是采用轴承连接，绞龙的输出轴与轴承之间属于松配合，密封性差，容易漏料；此外，由于绞龙在送料时存在极大的轴向力，因此会以轴承为转动点发生扭动，使输出轴在反复被摩擦的过程中产生毛刺，降低了使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，具有耐用且密封效果好的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体的出料端，包括端盖、密封板和密封组件，所述端盖固定安装在所述水平进料体的出料端，所述密封板固定安装在端盖的远离水平进料体的一端，所述端盖上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔，所述密封板上开设有与所述通孔对准连通的开孔，所述密封组件包括格莱圈、导向环和泛塞封，所述格莱圈、导向环和泛塞封按物料输送方向依次嵌套在通孔内，所述泛塞封位于通孔的出料端。

通过采用上述技术方案，格莱圈由橡胶O型圈及聚四氟乙烯圈组合而成，依其本身的变形对密封表面产生较高的初始接触应力，使之紧贴绞龙输出轴的表面而产生较高的附加接触应力，附加接触应力与初始接触应力一起，提高对端盖处的密封性。导向环，也叫支撑环，它能防止绞龙输出轴在转动过程中与通孔发生直接接触和摩擦，起到保护输出轴与通孔不被损坏的作用，提高了端密封装置的耐用性。泛塞封，即泛塞密封圈，无膨润性的困扰，长期使用可保持良好的密封性能，因而可大幅提升密封装置的使用寿命。通过通孔内进料端的格莱圈起到密封作用，通过导向环对输出轴进行支撑，泛塞密封进一步对出料端进行密封再加盖密封板，实现了对双绞龙的有效密封，密封效果好，使用寿命长。

作为优选，所述格莱圈设置有两个，并且均位于导向环的靠近进料端的一侧。

通过采用上述技术方案，进一步提高了对双绞龙出料端的密封效果。

作为优选，所述通孔内开设有供所述格莱圈和导向环嵌入的环形的密封槽，所述格莱圈和导向环均与密封槽过盈配合。

通过采用上述技术方案，使格莱圈和导向环可以牢固嵌套在密封槽内，对输出轴进行支撑，对通孔进行密封。

作为优选，所述导向环的轴向长度大于格莱圈的轴向长度。

通过采用上述技术方案，导向环的主要作用是支撑双绞龙的输出轴，其合适的轴向长度能够保持其对输出轴的支撑稳定性。

作为优选，所述泛塞封包括圆环状的前套管和一体成型设置在前套管后端的凸台，所述凸台为圆环状且内径与前套管的内径相同、外径大于前套管的外径，所述前套管套设在通孔内，所述凸台搭扣在所述端盖的出料端。

通过采用上述技术方案，前套管套在通孔内，对通孔进行密封；凸台搭在端盖上，对密封板与端盖的连接面进行密封，多重密封，密封效果好。

作为优选，所述密封板的进料端开设有腰形槽，两个所述开孔位于所述腰形槽内，所述端盖的出料端面上于通孔的周边一体连接有可匹配嵌入腰形槽内的腰形板。

通过采用上述技术方案，密封板安装在端盖上时，腰形板嵌入腰形槽内，使密封板与端盖之间咬合固定连接在一起，进一步提高了密封性。

作为优选，所述凸台搭扣在所述腰形板上，所述凸台的后端与腰形槽的槽底顶接。

通过采用上述技术方案，泛塞封的凸台挤压在腰形板与腰形槽之间，进一步提高了端盖与密封板之间的密封效果。

作为优选，所述端盖的进料端一体连接有方形的安装块，所述通孔贯穿所述安装块，所述安装块可匹配嵌装在所述水平进料体内。

通过采用上述技术方案，安装块的设置，使端盖的进料端嵌套在水平进料体内，进一步提高了端盖与水平进料体之间的密封性。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型的密封组件代替了传统中利用轴承与密封圈对输出轴进行支撑，对通孔进行密封，克服了双绞龙送料时轴向力造成的输出轴研出毛刺的缺陷，使用三个月不漏粉，延长了使用寿命，提高了密封性能；

（2）密封板与端盖嵌套咬合在一起，提高了密封板与端盖的连接密封性；

（3）端盖与水平进料体之间嵌套咬合在一起，提高了端盖与水平进料体的连接密封性。

附图说明

图1为本实用新型安装在水平进料体上的结构示意图；

图2为本实用新型与水平进料体之间的装配结构示意图；

图3为本实用新型的端盖与密封板之间的装配结构示意图；

图4为本实用新型的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的密封组件与端盖的装配结构示意图。

附图标记：1、端盖；2、密封板；3、通孔；4、腰形板；5、腰形槽；6、开孔；71、格莱圈；72、导向环；73、泛塞封；731、前套管；732、凸台；8、密封槽；9、承台；10、水平进料体；11、安装块；101、嵌槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型的内容进行进一步的说明。

本实用新型公开了一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，应用于干法制粒机的水平双绞龙机构的出料端，如图1所示，包括长方体形的端盖1、长方体形的密封板2和密封组件，水平进料体10为长方体形。如图2和图3所示，端盖1的进料端一体连接有长方体形的安装块11，水平进料体10的出料端上开设有与安装块11匹配套合的嵌槽101，将安装块11扣在嵌槽101内，端盖1的进料端端面与水平进料体10的出料端端面相贴，用螺栓将端盖1紧固安装在水平进料体10的出料端。

如图2和图3所示，端盖1、安装块11上均开设有供两个绞龙输出轴伸出的通孔3，密封组件设置在通孔3内。端盖1的出料端面上于通孔3的周边一体连接有腰形板4，通孔3贯穿腰形板4，使绞龙的输出轴可以伸出。腰形板4为中间部分为矩形，两端为半圆形的结构，并且两个半圆的圆心与矩形的中心线处于同一直线上。密封板2的进料端开设有能与腰形板4匹配嵌合的腰形槽5，腰形槽5内开设有两个开孔6，当密封板2安装在端盖1的出料端面上时，两个开孔6分别与两个通孔3共轴对齐，使绞龙的输出轴可以伸出。

如图4和图5所示，密封组件包括两个环形的格莱圈71、环形的导向环72和泛塞封73，两个格莱圈71、导向环72和泛塞封73自进料端至出料端依次嵌套在通孔3内，导向环72的轴向长度大于格莱圈71的轴向长度，对水平进料体10的输出轴提供稳定的支撑。为了保证格莱圈71和导向环72的稳定性，在通孔3内开设有供格莱圈71和导向环72嵌入的环形的密封槽8，格莱圈71和导向环72均与密封槽8过盈配合，即将格莱圈71和导向环72压入密封槽8内，使其紧密的套在通孔3内。

如图4和图5所示，泛塞封73包括圆环状的前套管731和一体成型设置在前套管731后端（出料端）的凸台732，凸台732为圆环状且内径与前套管731的内径相同、外径大于前套管731的外径。安装时，前套管731套设在通孔3内，凸台732位于通孔3外并且搭扣在腰形板4上，凸台732的出料端端面挤压在密封板2的腰形槽5内，并与腰形槽5的槽底顶接压紧，实现密封。密封板2与端盖1之间采用螺栓紧固连接。在通孔3的出料端内壁上一体设置有一圈环形承台9，承台9的内径等于通孔3的直径，外径等于前套管731的外径，承台9与端盖1的出料端端面之间留有距离，该距离可以容纳前套管731，使前套管731套在通孔3内时进料端被承台9限位支撑。

本实用新型的实施原理具体如下：

双绞龙进料体10在不断转动送料的过程中，产生轴向应力并传递至密封组件上，被格莱圈71、泛塞封73削弱吸收；在送料过程中，导向环72代替轴承对绞龙的输出轴进行支撑，可以避免轴承与输出轴之间摩擦产生毛刺的问题，经久耐用；端盖1与水平进料体10之间、密封板2与端盖1之间均采用嵌合的固定连接方式，可以进一步提高本实用新型的密封性能；传统采用的轴承与密封圈配合的端密封，最短使用三天就漏粉，耐用性差；本实用新型的端密封使用三个月不漏粉，甚至有使用六个月仍不漏粉的应用案例，耐用性和密封性得到了很大的提升。

上述具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种干法制粒机水平进料体的端密封装置，固定安装在水平进料体（10）的出料端，其特征在于：包括端盖（1）、密封板（2）和密封组件，所述端盖（1）固定安装在所述水平进料体（10）的出料端，所述密封板（2）固定安装在端盖（1）的远离水平进料体（10）的一端，所述端盖（1）上开设有供双绞龙输出轴伸出的两个通孔（3），所述密封板（2）上开设有与所述通孔（3）对准连通的开孔（6），所述密封组件包括格莱圈（71）、导向环（72）和泛塞封（73），所述格莱圈（71）、导向环（72）和泛塞封（73）按物料输送方向依次嵌套在通孔（3）内，所述泛塞封（73）位于通孔（3）的出料端。

2.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述格莱圈（71）设置有两个，并且均位于导向环（72）的靠近进料端的一侧。

3.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述通孔（3）内开设有供所述格莱圈（71）和导向环（72）嵌入的环形的密封槽（8），所述格莱圈（71）和导向环（72）均与密封槽（8）过盈配合。

4.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述导向环（72）的轴向长度大于格莱圈（71）的轴向长度。

5.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述泛塞封（73）包括圆环状的前套管（731）和一体成型设置在前套管（731）后端的凸台（732），所述凸台（732）为圆环状且内径与前套管（731）的内径相同、外径大于前套管（731）的外径，所述前套管（731）套设在通孔（3）内，所述凸台（732）搭扣在所述端盖（1）的出料端。

6.根据权利要求5所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述密封板（2）的进料端开设有腰形槽（5），两个所述开孔（6）位于所述腰形槽（5）内，所述端盖（1）的出料端面上于通孔（3）的周边一体连接有可匹配嵌入腰形槽（5）内的腰形板（4）。

7.根据权利要求6所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述凸台（732）搭扣在所述腰形板（4）上，所述凸台（732）的后端与腰形槽（5）的槽底顶接。

8.根据权利要求1所述的干法制粒机水平进料体的端密封装置，其特征在于：所述端盖（1）的进料端一体连接有方形的安装块（11），所述通孔（3）贯穿所述安装块（11），所述安装块（11）可匹配嵌装在所述水平进料体（10）内。

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