CN212745035U - 一种磨煤机基座密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨煤机基座密封结构,包括基座和转轴,所述基座的下表面固定连接有环形固定块,所述环形固定块的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有环形滑动块,所述环形滑动块的下表面固定连接有环形挡板,所述环形挡板的内环壁与转轴的表面固定连接。该磨煤机基座密封结构,通过设置环形固定块、环形滑动块、环形挡板、环形板和环形滑动板,环形固定块、环形滑动块和环形挡板形成第一空间,可以将基座和转轴之间间隙落入的粉尘进行收集,环形挡板、环形板和环形滑动板形成第二空间,可以将从第一空间散出的粉尘进行二次收集,从而减少粉尘的泄漏,防止粉尘对工作人员的健康造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封装置技术领域,具体为一种磨煤机基座密封结构。
背景技术
磨煤机是火力发电的核心设备,直接关系着发电机组的正常运行。
磨煤机的运作需要保证密封的环境,以防止研磨过程中灰尘的扩散,在现在的磨煤机中,磨煤机转轴和基座之间有一定的空隙,灰尘会穿过空隙排入外部环境,排出的灰尘会影响工作人员的健康。
因此我们提出一种磨煤机基座密封结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨煤机基座密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磨煤机基座密封结构,包括基座和转轴,所述基座的下表面固定连接有环形固定块,所述环形固定块的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有环形滑动块,所述环形滑动块的下表面固定连接有环形挡板,所述环形挡板的内环壁与转轴的表面固定连接,所述环形挡板的下表面固定连接有环形板,所述基座的下表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有环形滑动板,所述环形滑动板的下表面与环形板的上表面固定连接。
优选的,所述基座和环形固定块的表面均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓,所述环形挡板和环形板的表面均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓。
优选的,所述环形滑动板和环形板远离环形挡板的一侧均开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺栓。
优选的,所述第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓的数量均为若干个,若干个所述第一螺栓周向等距设置在环形固定块的表面,若干个所述第二螺栓和第三螺栓均周向等距设置在环形板的表面。
优选的,所述转轴的顶端穿过基座的表面并与磨煤机内部研磨盘固定连接,所述转轴的底端与外部驱动系统固定连接。
优选的,所述环形板和环形滑动板的接口处设置有橡胶垫。
有益效果
本实用新型提供了一种磨煤机基座密封结构,具备以下有益效果:
1.该磨煤机基座密封结构,通过设置环形固定块、环形滑动块、环形挡板、环形板和环形滑动板,环形固定块、环形滑动块和环形挡板形成第一空间,可以将基座和转轴之间间隙落入的粉尘进行收集,环形挡板、环形板和环形滑动板形成第二空间,可以将从第一空间散出的粉尘进行二次收集,从而减少粉尘的泄漏,防止粉尘对工作人员的健康造成危害。
2.该磨煤机基座密封结构,通过设置第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓,可以对密封结构进行拆卸,可以对收集的分成进行回收处理,方便了工作人员的工作,同时也方便密封结构组件的更换和维修。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图。
图中:1基座、2转轴、3环形固定块、4环形滑动块、5环形挡板、6环形板、7环形滑动板、8第一螺栓、9第二螺栓、10第三螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种磨煤机基座密封结构,包括基座1和转轴2,转轴2的顶端穿过基座1的表面并与磨煤机内部研磨盘固定连接,转轴2的底端与外部驱动系统固定连接,基座1的下表面固定连接有环形固定块3,基座1和环形固定块3的表面均开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓8。
环形固定块3的下表面开设有第一滑槽,第一滑槽的内壁滑动连接有环形滑动块4,环形滑动块4的下表面固定连接有环形挡板5,环形挡板5的内环壁与转轴2的表面固定连接,环形挡板5的下表面固定连接有环形板6,环形挡板5和环形板6的表面均开设有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓9。
基座1的下表面开设有第二滑槽,第二滑槽的内壁滑动连接有环形滑动板7,环形滑动板7的下表面与环形板6的上表面固定连接,通过设置环形固定块3、环形滑动块4、环形挡板5、环形板6和环形滑动板7,环形固定块3、环形滑动块4和环形挡板5形成第一空间,可以将基座1和转轴2之间间隙落入的粉尘进行收集,环形挡板5、环形板6和环形滑动板7形成第二空间,可以将从第一空间散出的粉尘进行二次收集,从而减少粉尘的泄漏,防止粉尘对工作人员的健康造成危害。
环形板6和环形滑动板7的接口处设置有橡胶垫,环形滑动板7和环形板6远离环形挡板5的一侧均开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺栓10,第一螺栓8、第二螺栓9和第三螺栓10的数量均为若干个,若干个第一螺栓8周向等距设置在环形固定块3的表面,若干个第二螺栓9 和第三螺栓10均周向等距设置在环形板6的表面,通过设置第一螺栓8、第二螺栓9和第三螺栓10,可以对密封结构进行拆卸,可以对收集的分成进行回收处理,方便了工作人员的工作,同时也方便密封结构组件的更换和维修。
工作原理:当使用该磨煤机基座密封结构时,通过第一螺栓8将环形固定块3与基座1进行固定,将环形挡板5和转轴2进行连接,通过第二螺栓9 将环形挡板5和环形板6固定连接,通过第三螺栓10将环形板6和环形滑动板7固定连接,在磨煤机运作时,粉尘穿过转轴2和基座1之间的间隙飘入环形固定块3、环形滑动块4和环形挡板5形成的第一空间中,如果粉尘从第一空间中飘出,可以将粉尘直接收集在由环形挡板5、环形板6和环形滑动板 7形成的第二空间中,在磨煤结束之后,可以松开第一螺栓8、第二螺栓9和第三螺栓10将密封结构拆开,将第一空间和第二空间中的粉尘收集,通过使用使用该磨煤机基座密封结构时,可以减少粉尘的外泄,减少粉尘对工作人员健康的损害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨煤机基座密封结构,包括基座(1)和转轴(2),其特征在于:所述基座(1)的下表面固定连接有环形固定块(3),所述环形固定块(3)的下表面开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有环形滑动块(4),所述环形滑动块(4)的下表面固定连接有环形挡板(5),所述环形挡板(5)的内环壁与转轴(2)的表面固定连接,所述环形挡板(5)的下表面固定连接有环形板(6),所述基座(1)的下表面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有环形滑动板(7),所述环形滑动板(7)的下表面与环形板(6)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封结构,其特征在于:所述基座(1)和环形固定块(3)的表面均开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺栓(8),所述环形挡板(5)和环形板(6)的表面均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺栓(9)。
3.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封结构,其特征在于:所述环形滑动板(7)和环形板(6)远离环形挡板(5)的一侧均开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔的内壁螺纹连接有第三螺栓(10)。
4.根据权利要求2所述的一种磨煤机基座密封结构,其特征在于:所述第一螺栓(8)、第二螺栓(9)和第三螺栓(10)的数量均为若干个,若干个所述第一螺栓(8)周向等距设置在环形固定块(3)的表面,若干个所述第二螺栓(9)和第三螺栓(10)均周向等距设置在环形板(6)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封结构,其特征在于:所述转轴(2)的顶端穿过基座(1)的表面并与磨煤机内部研磨盘固定连接,所述转轴(2)的底端与外部驱动系统固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种磨煤机基座密封结构,其特征在于:所述环形板(6)和环形滑动板(7)的接口处设置有橡胶垫。
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CN202021181551.XU CN212745035U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种磨煤机基座密封结构 |
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CN114887750A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-08-12 | 华能武汉发电有限责任公司 | 一种环式给煤机用拼接式承煤盘 |
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CN114887750B (zh) * | 2022-03-21 | 2023-11-03 | 华能武汉发电有限责任公司 | 一种环式给煤机用拼接式承煤盘 |
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