CN219639068U - 一种带全衬里渣循环水泵结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴、轴承体、泵盖、泵体以及装设在主轴上的叶轮，轴承体装设有轴承组和球轴承用于对主轴进行回转支承，轴承体、泵盖、泵体顺次连接，泵盖和泵体内装设有衬里组件，叶轮包容于衬里组件内，衬里组件包括与泵盖固定连接的泵盖衬里以及与泵体固定连接的泵体衬里，泵盖衬里与泵体衬里扣合设置，泵盖衬里朝向叶轮的一端轴向伸入泵体衬里，泵盖衬里伸入泵体衬里的端面凸出于泵体衬里的相邻内壁且具有凸出量D。

Description

一种带全衬里渣循环水泵结构

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体为一种带全衬里渣循环水泵结构。

背景技术

现有甲醇综合利用装置渣循环水泵主要为单壳体的悬臂式离心泵。由于渣循环水泵的介质一般为高吸入压力为4.0MPa以上温度为200℃以上且含有颗粒。由于泵送介质中含有颗粒，在传统的单壳体泵运行过程中介质中的颗粒会对泵过流部件即泵体造成冲刷，由于冲刷有可能会导致泵体的局部破损使高温介质泄漏到环境中带来很大的安全隐患，目前也有一部分该类泵采用带衬里的结构，其衬里通常是在泵体或泵盖内表面上熔焊一层耐磨材料构成，加工工艺难度较大，成本高，维护困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种带全衬里渣循环水泵结构，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴1、轴承体3、泵盖9、泵体15以及装设在所述主轴1上的叶轮12，所述轴承体3装设有轴承组4和球轴承5用于对所述主轴1进行回转支承，所述轴承体3、所述泵盖9、所述泵体15顺次连接，所述泵盖9和所述泵体15内装设有衬里组件，所述叶轮12包容于所述衬里组件内，所述衬里组件包括与所述泵盖9固定连接的泵盖衬里10以及与所述泵体15固定连接的泵体衬里13，所述泵盖衬里10与所述泵体衬里13扣合设置，所述泵盖衬里10朝向所述叶轮12的一端轴向伸入所述泵体衬里13，所述泵盖衬里10伸入所述泵体衬里13的端面凸出于所述泵体衬里13的相邻内壁且具有凸出量D。

进一步的：所述凸出量D为1.5mm~4mm。

进一步的：所述泵体15的吸入口内侧设有沉台1502，所述沉台1502根部设有环槽1501，所述环槽1501内装设有密封垫17，所述泵体衬里13前端设有连接唇部1301与所述密封垫17抵接。

进一步的：所述泵盖衬里10朝向所述泵盖9的一端设有第一腔体1001，所述泵盖衬里10朝向所述叶轮12的一端设有第二腔体1002，所述第一腔体1001与所述第二腔体1002在轴向具有重叠区域且所述第一腔体1001外径大于所述第二腔体1002内径。

进一步的：所述叶轮12上开设有平衡孔1201与所述第二腔体1002连通。

进一步的：所述轴承组4为同轴装设的三个向心推力球轴承，其中向心推力球轴承A401与向心推力球轴承B402为同向设置，所述向心推力球轴承B402与向心推力球轴承C403为面对面设置。

进一步的：所述泵体衬里13外壁与所述泵体15内壁之间具有缓冲腔16。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的带全衬里渣循环水泵结构，设置了采用耐磨材料制作的衬里组件，可以方便的组装到泵内，有效避免了传统的单壳体泵运行过程中介质中的颗粒会对泵过流部件即泵体造成冲刷，由于冲刷有可能会导致泵体的局部破损使高温介质泄漏到环境中带来的全隐患；通过设置泵盖衬里伸入泵体衬里的端面凸出于泵体衬里的相邻内壁具有合适的凸出量D，使叶轮甩出的介质在衬里组件的流道内流动顺畅，保证泵送效率；通过设置密封垫使泵体与泵体衬里在吸入口的密封性，进一步保证泵送效率，同时，避免泵体与泵体衬里在吸入口处直接金属接触，从而避免泵工作时产生的振动使泵体与泵体衬里接触面产生磨损，造成泵体衬里松动，有效提高了全衬里渣循环水泵的可靠性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中F处局部放大图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴1、轴承体3、泵盖9、泵体15以及装设在主轴1上的叶轮12，轴承体3装设有轴承组4和球轴承5用于对主轴1进行回转支承，轴承体3、泵盖9、泵体15顺次连接，泵盖9和泵体15内装设有衬里组件，叶轮12包容于衬里组件内，衬里组件包括与泵盖9固定连接的泵盖衬里10以及与泵体15固定连接的泵体衬里13，泵盖衬里10与泵体衬里13扣合设置，泵盖衬里10朝向叶轮12的一端轴向伸入泵体衬里13，泵盖衬里10伸入泵体衬里13的端面凸出于泵体衬里13的相邻内壁且具有凸出量D，优选的凸出量D为1.5mm~4mm，进一步优选的凸出量D为2mm。

优选的，泵体15的吸入口内侧设有沉台1502，沉台1502根部设有环槽1501，环槽1501内装设有密封垫17，泵体衬里13前端设有连接唇部1301与密封垫17抵接，通常的泵体衬里13的大端设有法兰通过紧固件与泵体15连接，泵体衬里13的小端为与泵体15吸入口适配的自由端，以适应渣循环水泵工作时温度变化引起的膨胀，同时，由于渣循环水泵工作时机械及介质流不可避免的会使泵体15及泵体衬里13产生一定振幅的振动，通过密封垫17的阻隔作用，有效避免泵体15与泵体衬里13在吸入口处直接金属接触，产生磨损，保证泵体与泵体衬里在吸入口的密封性，有效提高了全衬里渣循环水泵的可靠性和使用寿命。

优选的，泵盖衬里10朝向泵盖9的一端设有第一腔体1001，泵盖衬里10朝向叶轮12的一端设有第二腔体1002，第一腔体1001与第二腔体1002在轴向具有重叠区域且第一腔体1001外径大于第二腔体1002内径，有效减轻泵盖衬里10的重量，节省成本。

优选的，叶轮12上开设有平衡孔1201与第二腔体1002连通，通常的在主轴1上还安装有轴套11，装配时根据叶轮12及泵盖衬里10的尺寸选择轴套11装至主轴1上再装入入叶轮12，并用叶轮螺母14将叶轮12锁紧在主轴1上，通过不同轴向厚度的轴套11使第二腔体1002具有合适的轴向大小，以获得设定的轴向平衡推力，从而平衡叶轮12工作时对主轴1产生的轴向力，使叶轮12在衬里组件内转动时位置稳定，避免叶轮12与衬里组件产生异常磨损，延长叶轮12和衬里组件的使用寿命，进而保证泵的可靠性和稳定性。

优选的，轴承组4为同轴装设的三个向心推力球轴承，其中向心推力球轴承A401与向心推力球轴承B402为同向设置，向心推力球轴承B402与向心推力球轴承C403为面对面设置，通常的轴承组4由第一轴承压盖2与轴承体3配合对轴承组4进行轴向定位，球轴承5由第二轴承压盖6与轴承体3配合进行轴向定位，如此完成对主轴1的回转支承，一般在球轴承5与泵盖9之间还设置有防尘盘7和机械密封8，以保证轴承组4和球轴承5运行环境正常，从而保证叶轮12与泵盖衬里10和泵体衬里13的转动配合稳定，避免产生早期磨损，提高全衬里渣循环水泵的可靠性和使用寿命。

优选的：泵体衬里13外壁与泵体15内壁之间具有缓冲腔16，如此，一方面可以减轻泵体衬里13的重量，节省原材料，降低整机的重量，同时，一量泵体衬里13被磨穿，有介质进入泵体15之内时，由于介质流路径产生突变，会导致泵出现易常振动信号，被振动传感器检测到，进行警示或停机，此时介质还在泵体15内，仍能保证泵的安全，进而保证泵的可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带全衬里渣循环水泵结构，包括主轴（1）、轴承体（3）、泵盖（9）、泵体（15）以及装设在所述主轴（1）上的叶轮（12），所述轴承体（3）装设有轴承组（4）和球轴承（5）用于对所述主轴（1）进行回转支承，所述轴承体（3）、所述泵盖（9）、所述泵体（15）顺次连接，其特征在于：所述泵盖（9）和所述泵体（15）内装设有衬里组件，所述叶轮（12）包容于所述衬里组件内，所述衬里组件包括与所述泵盖（9）固定连接的泵盖衬里（10）以及与所述泵体（15）固定连接的泵体衬里（13），所述泵盖衬里（10）与所述泵体衬里（13）扣合设置，所述泵盖衬里（10）朝向所述叶轮（12）的一端轴向伸入所述泵体衬里（13），所述泵盖衬里（10）伸入所述泵体衬里（13）的端面凸出于所述泵体衬里（13）的相邻内壁且具有凸出量D。

2.根据权利要求1所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述凸出量D为1.5mm~4mm。

3.根据权利要求2所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述泵体（15）的吸入口内侧设有沉台（1502），所述沉台（1502）根部设有环槽（1501），所述环槽（1501）内装设有密封垫（17），所述泵体衬里（13）前端设有连接唇部（1301）与所述密封垫（17）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述泵盖衬里（10）朝向所述泵盖（9）的一端设有第一腔体（1001），所述泵盖衬里（10）朝向所述叶轮（12）的一端设有第二腔体（1002），所述第一腔体（1001）与所述第二腔体（1002）在轴向具有重叠区域且所述第一腔体（1001）外径大于所述第二腔体（1002）内径。

5.根据权利要求4所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述叶轮（12）上开设有平衡孔（1201）与所述第二腔体（1002）连通。

6.根据权利要求1所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述轴承组（4）为同轴装设的三个向心推力球轴承，其中向心推力球轴承A（401）与向心推力球轴承B（402）为同向设置，所述向心推力球轴承B（402）与向心推力球轴承C（403）为面对面设置。

7.根据权利要求5所述的一种带全衬里渣循环水泵结构，其特征在于：所述泵体衬里（13）外壁与所述泵体（15）内壁之间具有缓冲腔（16）。