CN217549765U - 一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置 - Google Patents

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傅世根
吴清玲
傅玉林
张远贵
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Abstract

本实用新型公开了一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,涉及碱酚树脂生产技术领域。本实用新型包括支撑架以及粉碎箱,粉碎箱内部上侧设置有一组粉碎辊,便于对辅料进行粉碎,增加后续的反应速率,粉碎箱内部左右两表面下侧均铰接有导料板,防止粉碎后的辅料向两侧散落,导料板下侧设置有转动杆,转动杆上设置有凸轮,与导料板下表面相配合,便于对落在导料板上的辅料进行抖动,避免浪费,支撑架内部左右两侧分别设置有丝杆以及滑杆,且丝杆与滑杆上均设置有活动块,左右两个活动块分别与粉碎箱左右两表面连接,通过丝杆与滑杆相互配合,在活动块的作用下,便于活动调节粉碎箱的上下移动,适应不同的使用场所,提高了装置的灵活性和实用性。

Description

一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置
技术领域
本实用新型属于碱酚树脂生产技术领域,特别是涉及一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置。
背景技术
在碱酚树脂生产过程中,需要使用到辅料添加装置,对催化反应过程中的辅料进行添加,以减轻工作人员的工作负担。目前,现有的辅料添加装置多为固定结构,无法适应不同的使用场所活动调节装置的高度,灵活性和实用性不佳,同时在对辅料进行粉碎时,粉碎后的辅料在下落过程,容易向两侧分散,造成浪费,且导致辅料的含量减小,影响后续的反应效果。为此,我们提出一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,包括支撑架以及粉碎箱,所述粉碎箱设置在支撑架内部,所述粉碎箱内部上侧设置有一组粉碎辊,所述粉碎箱内部左右两表面下侧均铰接有导料板,所述导料板下侧设置有转动杆,所述转动杆上设置有凸轮,与导料板下表面相配合,所述支撑架内部左右两侧分别设置有丝杆以及滑杆,且所述丝杆与滑杆上均设置有活动块,左右两个所述活动块分别与粉碎箱左右两表面连接,所述粉碎辊内部设置有转轴,所述转轴与转动杆后端均穿过粉碎箱后表面,且处于同一侧的所述转轴与转动杆之间传动连接有皮带。
通过所述粉碎辊便于对辅料进行粉碎处理,增加后续的反应速率,同时导料板有效防止粉碎后的辅料下落过程向两侧散落,结合导料板的铰接连接,在凸轮的作用下,对导料板进行抖动,防止下落的辅料附着在导料板上,影响后续的反应效果,同时丝杆与滑杆相互配合,下活动块的带动下,便于活动调节粉碎箱的上下移动,适应不同的使用场所,大大提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
优选地,所述支撑架下表面左右两侧均连接有底座,所述底座下表面设置有若干自锁万向轮,通过所述自锁万向轮便于装置的移动。
优选地,所述转轴后端连接有第一电机,通过所述第一电机便于带动粉碎辊进行转动,对辅料进行粉碎处理。
优选地,所述丝杆上端穿过支撑架上表面,连接有第二电机,通过所述第二电机便于带动丝杆进行转动,进而实现调节粉碎箱高度的目的。
优选地,所述粉碎箱上表面设置有进料口。
优选地,所述粉碎箱内部下侧设置有下料通道,且左右两个所述导料板下端均与下料通道上端口相配合,通过所述下料通道便于粉碎后辅料的排放。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过粉碎辊便于对辅料进行粉碎处理,增加后续的反应速率,同时导料板有效防止粉碎后的辅料下落过程向两侧散落,结合导料板的铰接连接,在凸轮的作用下,对导料板进行抖动,防止下落的辅料附着在导料板上,影响后续的反应效果,同时丝杆与滑杆相互配合,下活动块的带动下,便于活动调节粉碎箱的上下移动,适应不同的使用场所,大大提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑架;2、粉碎箱;3、粉碎辊;4、导料板;5、转动杆;6、凸轮;7、丝杆;8、滑杆;9、活动块;10、转轴;11、皮带;12、底座;13、自锁万向轮;14、第一电机;15、第二电机;16、进料口;17、下料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,包括支撑架1以及粉碎箱2,粉碎箱2设置在支撑架1内部,粉碎箱2内部上侧设置有一组粉碎辊3,粉碎箱2内部左右两表面下侧均铰接有导料板4,导料板4下侧设置有转动杆5,转动杆5上设置有凸轮6,与导料板4下表面相配合,支撑架1内部左右两侧分别设置有丝杆7以及滑杆8,且丝杆7与滑杆8上均设置有活动块9,左右两个活动块9分别与粉碎箱2左右两表面连接,粉碎辊3内部设置有转轴10,转轴10与转动杆5后端均穿过粉碎箱2后表面,且处于同一侧的转轴10与转动杆5之间传动连接有皮带11。
通过粉碎辊3便于对辅料进行粉碎处理,增加后续的反应速率,同时导料板4有效防止粉碎后的辅料下落过程向两侧散落,结合导料板4的铰接连接,在凸轮6的作用下,对导料板4进行抖动,防止下落的辅料附着在导料板4上,影响后续的反应效果,同时丝杆7与滑杆8相互配合,下活动块9的带动下,便于活动调节粉碎箱2的上下移动,适应不同的使用场所,大大提高了装置的灵活性和实用性,方便了使用。
支撑架1下表面左右两侧均连接有底座12,底座12下表面设置有若干自锁万向轮13,通过自锁万向轮13便于装置的移动。
粉碎箱2上表面设置有进料口16,粉碎箱2内部下侧设置有下料通道17,且左右两个导料板4下端均与下料通道17上端口相配合,通过下料通道17便于粉碎后辅料的排放。
转轴10后端连接有第一电机14,通过第一电机14便于带动粉碎辊3进行转动,对辅料进行粉碎处理。
丝杆7上端穿过支撑架1上表面,连接有第二电机15,通过第二电机15便于带动丝杆7进行转动,进而实现调节粉碎箱2高度的目的。
工作原理:本实用新型使用过程中,通过自锁万向轮13将装置移动至使用场所,并进行固定,然后根据实际使用情况,驱动第二电机15运行,带动丝杆7进行转动,在滑杆8的配合下,以及活动块9的带动下,调节粉碎箱2至合适高度,在对辅料进行添加时,首先启动第一电机14,通过进料口16向粉碎箱2内部投放辅料,在第一电机14的带动下,带动转轴10进行转动,进而带动粉碎辊3的转动,对投入的辅料进行粉碎处理,粉碎后的辅料向下落至导料板4上,在第一电机14带动转轴10进行转动时,在皮带11的传动配合下,带动转动杆5进行转动,通过转动杆5带动了凸轮6的转动,在导料板4的铰接作用下,进而对导料板4进行振荡,将导料板4上的辅料振动下来,经下料通道17排出,完成了辅料的添加;
本实用新型便于根据实际使用环境进行移动和调节装置的高度,大大提高了装置的灵活性,同时对粉碎后的辅料进行限位和抖落,有效防止出现浪费现象,同时避免了出现辅料的含量减少,影响后序的反应速率和反应效果,提高了装置的实用性。
需进一步说明的是,本实用新型中第一电机14与第二电机15均为市面上采购,本领域技术人员按照要求进行安装、实用即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,包括支撑架(1)以及粉碎箱(2),其特征在于:所述粉碎箱(2)设置在支撑架(1)内部,所述粉碎箱(2)内部上侧设置有一组粉碎辊(3),所述粉碎箱(2)内部左右两表面下侧均铰接有导料板(4),所述导料板(4)下侧设置有转动杆(5),所述转动杆(5)上设置有凸轮(6),与导料板(4)下表面相配合,所述支撑架(1)内部左右两侧分别设置有丝杆(7)以及滑杆(8),且所述丝杆(7)与滑杆(8)上均设置有活动块(9),左右两个所述活动块(9)分别与粉碎箱(2)左右两表面连接,所述粉碎辊(3)内部设置有转轴(10),所述转轴(10)与转动杆(5)后端均穿过粉碎箱(2)后表面,且处于同一侧的所述转轴(10)与转动杆(5)之间传动连接有皮带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,其特征在于,所述支撑架(1)下表面左右两侧均连接有底座(12),所述底座(12)下表面设置有若干自锁万向轮(13)。
3.根据权利要求2所述的一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,其特征在于,所述转轴(10)后端连接有第一电机(14)。
4.根据权利要求3所述的一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,其特征在于,所述丝杆(7)上端穿过支撑架(1)上表面,连接有第二电机(15)。
5.根据权利要求4所述的一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)上表面设置有进料口(16)。
6.根据权利要求5所述的一种抗热裂碱酚树脂生产用辅料添加装置,其特征在于,所述粉碎箱(2)内部下侧设置有下料通道(17),且左右两个所述导料板(4)下端均与下料通道(17)上端口相配合。
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