CN218107785U - 一种饲料精细筛分粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料精细筛分粉碎装置，包括：粉碎设备、筛分设备和储料箱,所述粉碎设备设置在筛分设备的上方，所述储料箱设置在筛分设备的下方，所述粉碎设备包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，底部设有出料口，并且其底部的相对两侧设有连接板，所述连接板的底部与储料箱顶部对应的两侧固定连接，所述外壳的内部设有粉碎部；所述筛分设备包括上筛盘和下筛盘，所述上筛盘和下筛盘均为矩形结构，所述上筛盘设置于下筛盘的上方，并位于外壳的下方，所述上筛盘上设有若干筛孔，所述下筛盘中心设有贯穿的贯孔，所述下筛盘固定设置在储料箱的顶部，所述上筛盘和下筛盘之间设有震动机构，所述震动机构带动上筛盘震动。

Description

一种饲料精细筛分粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，尤指一种饲料精细筛分粉碎装置。

背景技术

近年来，我国养殖业日益壮大，对饲料的需求日益增加，不仅体现在数量上，更加体现在对饲料的品质要求上。高品质的饲料能够提高动物的饲料吸收转化率，提高经济效益。其中，饲料中的颗粒的精细程度是饲料品质的重要指标之一，生产上一般使用粉碎机对原料进行粉碎,但是经过粉碎机粉碎后的饲料容易出现二次结块、团聚等现象，尤其是饲料混合过程中，经常需要喷洒一些液体添加剂，这就导致饲料的湿度大，容易结块,因此，需要设置粉碎设备进行粉碎,为保证饲料的精细化,粉碎后的饲料会进行筛分,以筛分出残存的小型块状饲料,而现有技术中粉碎饲料与筛分饲料两个设备多是分开运行的,饲料粉碎完成之后,还需人工将饲料再次投入到筛分机上筛分,操作不便,且浪费人力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种饲料精细筛分粉碎装置，以解决现有技术中粉碎饲料与筛分饲料两个设备分开运行,饲料粉碎完成之后,还需人工将饲料再次投入到筛分机上筛分,操作不便以及影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的：一种饲料精细筛分粉碎装置，包括：粉碎设备、筛分设备和储料箱,所述粉碎设备设置在筛分设备的上方，所述储料箱设置在筛分设备的下方，所述粉碎设备包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，底部设有出料口，并且其底部的相对两侧设有连接板，所述连接板的底部与储料箱顶部对应的两侧固定连接，所述外壳的内部设有粉碎部；所述筛分设备包括上筛盘和下筛盘，所述上筛盘和下筛盘均为矩形结构，所述上筛盘设置于下筛盘的上方，并位于外壳的下方，所述上筛盘上设有若干筛孔，所述下筛盘中心设有贯穿的贯孔，所述下筛盘固定设置在储料箱的顶部，所述上筛盘和下筛盘之间设有震动机构，所述震动机构带动上筛盘震动。

作为进一步的技术方案，所述粉碎部包两根平行设置在外壳内部的粉碎辊，并且两根所述粉碎辊的两端均设有固定轴，两根所述粉碎辊通过两端的固定轴与外壳两侧的侧壁转动连接；所述外壳的外部对应设有两台第一电机，两根所述粉碎辊的其中一端的固定轴穿过外壳分别与对应的第一电机的电机轴固定连接。

作为进一步的技术方案，所述震动机构包括弹性连接片、联动部和动力部，所述弹性连接片包括两组，两组弹性连接片分别设置在上筛盘长度方向的两侧，其中每组所述弹性连接片的顶部与上筛盘固定连接，底部与下筛盘固定连接。

作为进一步的技术方案，每组弹性连接片包括两个，同组中的两个弹性连接片分别对称设置在上筛盘同一侧的两端。

作为进一步的技术方案，所述上筛盘的底部沿其长度方向的一端转动设有第一连接轴，所述下筛盘的顶部在与第一连接轴相对的一端转动设有第二连接轴，所述联动部设置在第一连接轴和第二连接轴之间，所述动力部设置在第二连接轴上并带动第二连接轴转动。

作为进一步的技术方案，所述联动部设有两组，并分别设置在上筛盘沿其长度方向的两侧，每组联动部包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与第一连接轴端部转动连接，另一端与第二连接杆的一端转动连接，所述第二连接杆的另一端与第二连接轴的端部固定连接。

作为进一步的技术方案，所述动力部包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述第一齿轮的中心穿设在第二连接轴上，并且与第二连接轴固定连接，所述第二齿轮设于第一齿轮的一侧，并与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的中心与第二电机自身的电机轴固定连接。

作为进一步的技术方案，所述储料箱的一侧设有出料阀门。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，将粉碎设备与筛分机构设置为一体机，饲料经过粉碎之后直接进入筛分设备，进行筛分，无需人工操作，省略了一道工序，节省人力并提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中筛分机构筛分过程示意图。

附图标记说明

1、储料箱；2、外壳；3、进料口；4、出料口；5、连接板；6、上筛盘；7、下筛盘；8、贯孔；9、粉碎辊；10、第一电机；11、弹性连接片；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第二电机。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型提出了一种饲料精细筛分粉碎装置，包括：粉碎设备、筛分设备和储料箱1，粉碎设备设置在筛分设备的上方，储料箱1设置在筛分设备的下方，储料箱1的一侧设有出料阀门；粉碎设备包括外壳2，外壳2顶部设有进料口3，底部设有出料口4，并且其底部的相对两侧设有连接板5，连接板5的底部与储料箱1顶部对应的两侧固定连接，外壳2的内部设有粉碎部；筛分设备包括上筛盘6和下筛盘7，上筛盘6和下筛盘7均为矩形结构，上筛盘6设置于下筛盘7的上方，并位于外壳2的下方，上筛盘6上设有若干筛孔，下筛盘7中心设有贯穿的贯孔8，下筛盘7固定设置在储料箱1的顶部，上筛盘6和下筛盘7之间设有震动机构，震动机构带动上筛盘6震动。

粉碎部包两根平行设置在外壳2内部的粉碎辊9，并且两根粉碎辊9的两端均设有固定轴，两根粉碎辊9通过两端的固定轴与外壳2两侧的侧壁转动连接；外壳2的外部对应设有两台第一电机10，两根粉碎辊9的其中一端的固定轴穿过外壳2分别与对应的第一电机10的电机轴固定连接。

震动机构包括弹性连接片11、联动部和动力部，弹性连接片11包括两组，两组弹性连接片11分别设置在上筛盘6长度方向的两侧，其中每组弹性连接片11的顶部与上筛盘6固定连接，底部与下筛盘7固定连接，其中弹性连接片11可通过螺钉与上筛盘6、下筛盘7固定连接；优选的每组弹性连接片11包括两个，同组中的两个弹性连接片11分别对称设置在上筛盘6同一侧的两端。

上筛盘6的底部沿其长度方向的一端转动设有第一连接轴12，下筛盘7的顶部在与第一连接轴12相对的一端转动设有第二连接轴13，联动部设置在第一连接轴12和第二连接轴13之间，动力部设置在第二连接轴13上并带动第二连接轴13转动；联动部设有两组，并分别设置在上筛盘6沿其长度方向的两侧，每组联动部包括第一连接杆14和第二连接杆15，第一连接杆14的一端与第一连接轴12端部转动连接，另一端与第二连接杆15的一端转动连接，第二连接杆15的另一端与第二连接轴13的端部固定连接；动力部包括第一齿轮16、第二齿轮17和第二电机18，第一齿轮16的中心穿设在第二连接轴13上，并且与第二连接轴13固定连接，第二齿轮17设于第一齿轮16的一侧，并与第一齿轮16相啮合，第二齿轮17的中心与第二电机18自身的电机轴固定连接。

本实施例在使用过程中，将饲料从外壳2的进料口3投入，通过第一电机10带动两根粉碎辊9同向转动，将结块的饲料打散粉碎之后，经出料口4落在上筛盘6上，其中如图2所示，上筛盘6位于出料口4的下方，上筛盘6由震动部带动其震动，从而将饲料进行筛分，筛分之后的饲料直接从下筛盘7的贯孔8落入储料箱1中；其中震动部的工作原理如下所述：首先由第二电机18提供动力带动第二齿轮17转动，第二齿轮17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第二连接轴13转动，第二连接轴13转动时带动其两侧的第二连接杆15转动，而第二连接杆15的另一端与第一连接杆14转动连接，因此第二连接杆15远离第二连接轴13的一端带动第一连接杆14的一端转动，如图3所示，在第一连接杆14转动过程中其拉动上筛盘6不断的向左或向右进行一个较短行程的运动，以此形成震动，对饲料进行筛分而上筛盘6和下筛盘7之间设有弹性连接片11，在上筛盘6左右运动中，其带动弹性连接片11不断的向左或向右弯折，以保证上筛盘6的震动，如图3所述，其中该弹性连接片11可为弹性薄钢片，该弹性薄钢片具有一定支撑力，同时质地较软，具有弯曲的弹性。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎设备、筛分设备和储料箱,所述粉碎设备设置在筛分设备的上方，所述储料箱设置在筛分设备的下方，所述粉碎设备包括外壳，所述外壳顶部设有进料口，底部设有出料口，并且其底部的相对两侧设有连接板，所述连接板的底部与储料箱顶部对应的两侧固定连接，所述外壳的内部设有粉碎部；所述筛分设备包括上筛盘和下筛盘，所述上筛盘和下筛盘均为矩形结构，所述上筛盘设置于下筛盘的上方，并位于外壳的下方，所述上筛盘上设有若干筛孔，所述下筛盘中心设有贯穿的贯孔，所述下筛盘固定设置在储料箱的顶部，所述上筛盘和下筛盘之间设有震动机构，所述震动机构带动上筛盘震动。

2.根据权利要求1所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，所述粉碎部包两根平行设置在外壳内部的粉碎辊，并且两根所述粉碎辊的两端均设有固定轴，两根所述粉碎辊通过两端的固定轴与外壳两侧的侧壁转动连接；所述外壳的外部对应设有两台第一电机，两根所述粉碎辊的其中一端的固定轴穿过外壳分别与对应的第一电机的电机轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，所述震动机构包括弹性连接片、联动部和动力部，所述弹性连接片包括两组，两组弹性连接片分别设置在上筛盘长度方向的两侧，其中每组所述弹性连接片的顶部与上筛盘固定连接，底部与下筛盘固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，每组弹性连接片包括两个，同组中的两个弹性连接片分别对称设置在上筛盘同一侧的两端。

5.根据权利要求3所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，所述上筛盘的底部沿其长度方向的一端转动设有第一连接轴，所述下筛盘的顶部在与第一连接轴相对的一端转动设有第二连接轴，所述联动部设置在第一连接轴和第二连接轴之间，所述动力部设置在第二连接轴上并带动第二连接轴转动。

6.根据权利要求5所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，所述联动部设有两组，并分别设置在上筛盘沿其长度方向的两侧，每组联动部包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的一端与第一连接轴端部转动连接，另一端与第二连接杆的一端转动连接，所述第二连接杆的另一端与第二连接轴的端部固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，所述动力部包括第一齿轮、第二齿轮和第二电机，所述第一齿轮的中心穿设在第二连接轴上，并且与第二连接轴固定连接，所述第二齿轮设于第一齿轮的一侧，并与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的中心与第二电机自身的电机轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种饲料精细筛分粉碎装置，其特征在于，所述储料箱的一侧设有出料阀门。

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