CN217529746U - 一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,机架,机架包括可伸缩支架,机架上设有用于夹紧两个焊接组件的夹紧机构、用于将夹紧机构安装在机架上的安装机构,夹紧机构贯穿安装机构,且夹紧机构与安装机构之间滑动连接,夹紧机构包括设置在机架上的调节块、设置在调节块内用于夹紧焊接组件的第一固定杆和第二固定杆,机架包括安装板,安装机构包括设置在调节块一侧的第二滑动块、设置在安装板上用于调节块滑动的第二滑轨,可伸缩支架包括设置在安装板下端面处用于实现机架纵向伸缩的伸缩架,夹紧机构、安装机构、可伸缩支架三者之间相互配合实现焊机组件分别在机架x轴、y轴、z轴方向上的调节与固定。

Description

一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及钻床加工技术领域,更具体地说,它涉及一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床,通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动,加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动实现加工,对于工件保持不动的状态,通常使用固定夹件装置对工件进行定位夹紧。
现有的钻床用固定夹紧装置一般安装在钻床机架的上表面,对于工件只进行x轴和y轴方向的夹紧处理,这对夹紧装置和机架之间用于放置工件的空间局限性和对于工件的调节局限性比较大,不方便使用。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,通过夹紧机构、安装机构、可伸缩支架三者之间的相互配合,实现焊机组件分别在机架x轴、y轴、z轴方向上的调节与固定,可以有效减少夹紧装置和机架之间用于放置工件的空间局限性和对于工件的调节局限性,方便使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,包括机架,机架包括可伸缩支架,机架上设有用于夹紧两个焊接组件的夹紧机构、用于将夹紧机构安装在机架上的安装机构,夹紧机构贯穿安装机构,且夹紧机构与安装机构之间滑动连接。
通过采用上述技术方案,实现焊机组件分别在机架x轴、y轴、z轴方向上的调节与固定。
优选的,夹紧机构包括设置在机架上的调节块、设置在调节块内用于夹紧焊接组件的第一固定杆和第二固定杆,且第一固定杆与调节块之间固定连接,第二固定杆与调节块之间活动连接。
通过采用上述技术方案,实现焊机组件在机架x轴方向上的固定与夹紧。
优选的,第二固定杆一侧设有用于驱动第二固定杆移动的第一推进气缸。
通过采用上述技术方案,进一步的,实现焊机组件在机架x轴方向上固定与夹紧的自动化。
优选的,调节块内设置有第一滑轨,第二固定杆一侧设置有与第一滑轨之间相互配合的第一滑动块。
通过采用上述技术方案,实现第二固定杆在调节块内的滑动,进一步的,实现焊机组件在机架x轴方向上的活动调节与固定。
优选的,机架包括安装板,安装机构包括设置在调节块一侧的第二滑动块、设置在安装板上用于调节块滑动的第二滑轨。
通过采用上述技术方案,实现焊机组件在机架y轴方向上的固定与夹紧,并且实现夹紧机构与安装机构之间的相互配合。
优选的,安装板上设置有用于放置调节块的活动槽,第二滑轨位于活动槽的侧壁处。
通过采用上述技术方案,实现调节块位于安装板内,并贯穿于安装板的上下两端面,进一步的,实现夹紧机构与安装机构之间的相互配合。
优选的,安装板下端面处设置有固定板,调节块朝向安装板下端面处设置有延伸部,固定板与延伸部之间设置有第二推进气缸。
通过采用上述技术方案,进一步的,实现焊机组件在机架y轴方向上固定与夹紧的自动化。
优选的,第一滑轨的滑动方向与第二滑动的滑动方向之间相互垂直。
通过采用上述技术方案,进一步的,实现焊机组件分别在机架x轴和y 轴方向上固定与夹紧。
优选的,可伸缩支架包括设置在安装板下端面处用于实现机架纵向伸缩的伸缩架,伸缩架包括菱形架结构、位于菱形架两侧用于驱动菱形架伸缩的伸缩气缸。
通过采用上述技术方案,实现机架在z轴方向上的调节。
综上所述,本实用新型具有如下技术效果:
1、夹紧机构、安装机构、可伸缩支架三者之间相互配合实现焊机组件分别在机架x轴、y轴、z轴方向上的调节与固定,进一步的,减少夹紧装置和机架之间用于放置工件的空间局限性,方便使用。
2、第一推进气缸和第二推进气缸的设置实现该装置的自动化,可以有效减少人工投入,并且精确度较高。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的安装板、调节块、第一固定杆、第二固定杆之间位置关系结构示意图;
图3为本实用新型具体实施例的安装板底部第一推进气缸、第二推进气缸安装位置结构示意图。
图中的附图标记说明:1、安装板;2、菱形架;3、伸缩气缸;4、调节块;5、第一固定杆;6、第二固定杆;7、第一滑轨;8、第一滑动块;9、第一推进气缸;10、活动槽;11、第二滑动块;12、第二滑轨;13、第二推进气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-3,对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,如图1所示,包括机架,机架包括可伸缩支架、位于支架上方的安装板1,可伸缩支架包括用于实现机架纵向伸缩的伸缩架,伸缩架设置在安装板1下端面处的两侧,伸缩架包括菱形架2、位于菱形架2两侧用于驱动菱形架2伸缩的伸缩气缸3,本实施例中,伸缩架下方设置有底座,伸缩气缸3抵接与安装板1与底座之间,菱形架2 上每个支杆之间设置有连接销,支杆在连接销的作用下可以转动,在伸缩气缸3的作用下,实现菱形架2的伸缩,菱形架2和伸缩气缸3共同作用实现该机架在z轴方向上的调节,并且使该结构的稳定性更高。
需要说明的是,机架上安装板1的上端面处设置有部分区域用于安装钻床,当然了,钻床也可以设置在机架一侧单独固定在地面。
如图2、3所示,机架上设有用于夹紧两个焊接组件的夹紧机构,实现焊机组件在机架x轴方向上的固定与夹紧,夹紧机构包括设置在机架上的调节块4、设置在调节块4内并贯穿调节块4的第一固定杆5和第二固定杆6,第一固定杆5和第二固定杆6的上端用于夹持焊接组件,调节块4内设置有第一滑轨7,第二固定杆6一侧设置有与第一滑轨7之间相互配合的第一滑动块 8,第一固定杆5与调节块4之间固定连接,第二固定杆6通过第一滑动块8 实现与调节块4之间的活动连接,并且第一滑动块8和第一滑轨7之间的滑动配合,实现第二固定杆6在调节块4上的滑动,本实施例中,第二固定杆6 一侧底部设有用于驱动第二固定杆6移动的第一推进气缸9,进一步的,实现焊机组件在机架x轴方向上固定与夹紧的自动化。
为了实现焊机组件在机架y轴方向上的固定与夹紧,机架上设有安装机构,夹紧机构贯穿安装机构,且夹紧机构与安装机构之间滑动连接,安装板1 上设置有用于放置调节块4的活动槽10,安装机构包括设置在调节块4一侧的第二滑动块11、设置在安装板1上用于调节块4滑动的第二滑轨12,第二滑轨12位于活动槽10的侧壁处,调节块4通过第二滑轨12与第二滑动快之间的活动配合实现调节块4在安装板1内的滑动,本实施例中,安装板1下端面处设置有固定板,调节块4朝向安装板1下端面处设置有延伸部,固定板与延伸部之间设置有第二推进气缸13,进一步的,实现焊机组件在机架y 轴方向上固定与夹紧的自动化处理。
如图3所示,为了使该装置方便使用,实现焊机组件分别在机架x轴和y 轴方向上固定与夹紧,本实施例中,第一滑轨7的滑动方向与第二滑动的滑动方向之间相互垂直。
需要说明的是,调节块4的上端面的高度略大于或者等于安装板1的上端面的高度,在其他实施例中,可以在调节块4的上端面处设置扩径部,这样设置可以使钻床在对焊接组件进行加工时,碎屑不堆积,方便处理,同时调节焊机组件分别在机架x轴、y轴、z轴方向上调节和固定的零部件向安装板1下方方向延伸,可以有效增加安装板1上端面的空间空余面积,方便焊接组件在安装板1上端面的灵活放置。
本申请实施例的实施原理为:第一固定杆5和第二固定杆6贯穿调节块4,且第一固定杆5与调节块4之间固定连接,第二固定杆6在调节块4内滑动,在第一推进气缸9的作用下实现夹紧机构对于焊机组件在机架上x轴方向的调节与固定,调节块4通过第二滑动快与第二滑轨12之间的相互配合实现在安装板1上滑动,进而实现安装机构对于焊机组件在机架上y轴方向的调节与固定,可伸缩支架通过菱形架2与伸缩气缸3之间的配合实现对于焊机组件在机架上z轴方向的调节与固定,同时调节焊机组件分别在机架x轴、y轴、 z轴方向上调节和固定的零部件向安装板1下方方向延伸,可以有效增加安装板1上端面的空间空余面积,方便焊接组件在安装板1上端面的灵活放置。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,包括机架,其特征在于,机架包括可伸缩支架,机架上设有用于夹紧两个焊接组件的夹紧机构、用于将夹紧机构安装在机架上的安装机构,夹紧机构贯穿安装机构,且夹紧机构与安装机构之间滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,夹紧机构包括设置在机架上的调节块(4)、设置在调节块(4)内用于夹紧焊接组件的第一固定杆(5)和第二固定杆(6),且第一固定杆(5)与调节块(4)之间固定连接,第二固定杆(6)与调节块(4)之间活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,第二固定杆(6)一侧设有用于驱动第二固定杆(6)移动的第一推进气缸(9)。
4.根据权利要求3所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,调节块(4)内设置有第一滑轨(7),第二固定杆(6)一侧设置有与第一滑轨(7)之间相互配合的第一滑动块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,机架还包括安装板(1),安装机构包括设置在调节块(4)一侧的第二滑动块(11)、设置在安装板(1)上用于调节块(4)滑动的第二滑轨(12)。
6.根据权利要求5所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,安装板(1)上设置有用于放置调节块(4)的活动槽(10),第二滑轨(12)位于活动槽(10)的侧壁处。
7.根据权利要求6所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,安装板(1)下端面处设置有固定板,调节块(4)朝向安装板(1)下端面处设置有延伸部,固定板与延伸部之间设置有第二推进气缸(13)。
8.根据权利要求1所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,第一滑轨(7)的滑动方向与第二滑动的滑动方向之间相互垂直。
9.根据权利要求1所述的一种钻床用焊接组件加工的固定夹紧装置,其特征在于,可伸缩支架包括设置在安装板(1)下端面处用于实现机架纵向伸缩的伸缩架,伸缩架包括菱形架(2)结构、位于菱形架(2)两侧用于驱动菱形架(2)伸缩的伸缩气缸(3)。
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