CN217527080U - 一种匀浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种匀浆机，属于生物质处理设备领域。匀浆机包括壳体和形成在壳体上的物料通道，壳体一侧固定有驱动机，一转轴在所述驱动机的驱动下在壳体内转动，以搅动壳体内的物料，转轴上沿径向形成第一辐条；转轴上套设有圆柱框，圆柱框上形成有避让第一辐条的孔隙，且孔隙的周向尺寸大于第一辐条的周向尺寸，圆柱框上沿径向形成第二辐条；所述第二辐条的数量与第一辐条的数量相同；且第二辐条靠近相应第一辐条的侧面与相应的第一辐条的侧面形状适配，以实现第二辐条对第一幅条的适配包覆。通过设置相互配合的第一辐条与第二辐条，使第二辐条通过改变与第一辐条的配合状态实现此两组辐条对胰岛素蛋白质的处理模式。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质处理领域，具体来说，涉及一种匀浆机。
背景技术
在胰岛素加工领域，通常采用大肠杆菌进行胰岛素前体分子的生成。具体来讲，嵌入了人类DNA的大肠杆菌经过水、蛋白胨培养液，发酵形成胰岛素蛋白质。在获取胰岛素前体分子时，需要先用匀浆机和离心机处理胰岛素蛋白质，获取并收集包涵体，即得到胰岛素的前体分子。
但是匀浆机进行处理的过程中，事先或事后需要进行搅拌，以匀化蛋白质，为匀浆做准备，或者匀化包涵体。现有技术中需要使用独立的混合设备，或者人工震荡起到上述效果，设备使用过程较繁琐，或震荡效果不佳。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有技术中处理生物质不能有效匀化的问题，本实用新型提供一种功能集成式匀浆机，起到匀浆和搅拌双重作用。
2、技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种匀浆机，包括壳体和形成在壳体上的物料通道，所述壳体一侧固定有驱动机，一转轴在所述驱动机的驱动下在壳体内转动，以搅动壳体内的物料，所述转轴上沿径向形成第一辐条；
所述转轴上套设有圆柱框，所述圆柱框上形成有避让第一辐条的孔隙，且所述孔隙的周向尺寸大于第一辐条的周向尺寸，以便第一幅条在所述孔隙中转动一定角度；
所述圆柱框上沿径向形成第二辐条；所述第二辐条的数量与第一辐条的数量相同；且第二辐条靠近相应第一辐条的侧面与相应的第一辐条的侧面形状适配，以实现第二辐条对第一幅条的适配包覆。
作为一种较佳的实施方式，所述第一辐条远离相配合的第二辐条的一端面为切割面，其上设有切割结构。
作为一种较佳的实施方式，所述第二辐条远离相配合的第一辐条的端面为光滑面。
作为一种较佳的实施方式，所述第二辐条靠近相配合的第一辐条的端面为切割面，其上设有切割结构。
作为一种较佳的实施方式，所述转轴表面开设沿其轴向倾斜的滑槽，圆柱框内侧面的延伸部滑动卡在所述滑槽内。
作为一种较佳的实施方式，所述圆柱框包括套在转轴两端部的圆环，及轴向连接所述圆环的若干连接条；所述第二辐条一端固定在所述连接条上；所述第一辐条间隔穿设于相邻两连接条之间。
作为一种较佳的实施方式，所述第一辐条的自由端设有第一搅动部；所述第二辐条的自由端设有第二搅动部；
所述第一搅动部与第二搅动部分别对应适配；
所述第一搅动部远离第二搅动部的端面为切割面，其上设有切割结构；
所述第二搅动部靠近第一搅动部的端面为切割面，其上设有切割结构，第二搅动部远离第一搅动部的端面为光滑面。
3、有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：通过设置相互配合的第一辐条与第二辐条，使第二辐条通过改变与第一辐条的配合状态实现此两组辐条对胰岛素蛋白质的处理模式。同理地，通过采用普通圆柱状辐条，而将实现搅拌或匀浆的功能集成到第一搅动部或第二搅动部上，同样实现上述功能，并在结构叠加使实现功能的叠加，最终为胰岛素蛋白质及其他生物质的处理提供集成化的处理设备。
附图说明
图1为本实用新型的立体图1
图2为本实用新型的立体图2
图3为图2中A部放大图
图中：
1、壳体；2、物料通道；3、转轴；
4、驱动机；5、第一辐条；6、圆柱框；
61、圆环；62、连接条；63、孔隙；
64、延伸部；7、第二辐条；71、光滑面；
8、滑槽；9、第一搅动部；10、第二搅动部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
一种匀浆机，包括圆形的壳体1和形成在壳体1上的物料通道2。物料通道2可密封闭合及打开，以便从该物料通道2将物料投入其中，或者将搅拌或匀浆之后的物料倒出。壳体 1中部共轴通过一转轴3。转轴3的端部通过蜗轮蜗杆传动组或齿轮传动组形式连接一驱动机 4，使用时，通过该驱动机4驱动转轴3在壳体1内转动。转轴3上沿径向均匀设有四根第一辐条5，以搅动壳体1内的物料。本实施例中，第一辐条5的棱边为尖锐的切割结构，比如刃部或刺部，以实现匀浆处理。
除此之外，转轴3上转动套设有圆柱框6。圆柱框6在第一辐条5的带动下跟随转轴3顺时针或逆时针转动。四根第二辐条7借助该圆柱框6作为固定部，安装在壳体1内，用于配合第一辐条5进行匀浆或搅拌。具体方案为：圆柱框6包括分别套设在转轴3两端部的圆环61，及用于连接上述两圆环61的四根连接条62。四根连接条62均沿圆环61同轴方向，且均匀布置。四根第二辐条7的内端分别固定在对应连接条62上。第一辐条5均匀穿设通过相邻两连接条62之间的孔隙63，且为了实现第一辐条5能够在相应的孔隙63中转动一定角度，孔隙63的周向尺寸大于第一辐条5的周向尺寸，且无需赘言地，孔隙63的轴向尺寸也大于第一辐条5的轴向尺寸，以便第一幅条能够平顺地在孔隙63内转动。
第二辐条7靠近相应第一辐条5的侧面与相应的第一辐条5的侧面形状适配，以实现第二辐条7对第一幅条的适配包覆，同时，第二辐条7远离相配合的第一辐条5的端面为光滑面71，以此实现第一辐条5与第二辐条7扣合，且跟随第二辐条7同步转动时，与胰岛素蛋白质浆液接触的面为光滑面71，此时的工作模式为搅拌(混合)模式。反之，当第一辐条5 在孔隙63中向远离对应的第二辐条7方向转动，此时第一辐条5和第二辐条7相互脱离，第一辐条5上的切割结构，及第二辐条7靠近对应第一辐条5侧面的切割结构均暴露，实现双重匀浆，效果更好，效率更高。
需要说明的是，本说明书中的内侧指的是靠近转轴3的一侧，外侧指的是远离转轴3的一侧。轴向指的是参考转轴3的轴向，径向指的是参考转轴3的径向。
实施例2
如图1至图3所示，在实施例1的基本技术方案基础上，所不同的是：
本实施例中的转轴3表面开设沿其轴向倾斜的滑槽8，滑槽8倾斜方向为沿转轴3的前端向后端逆时针。圆柱框6内侧面的延伸部64滑动卡在所述滑槽8内。使用时，当驱动机4驱动转轴3顺时针转动，第二辐条7虽然跟随第一辐条5转动，但第二辐条7与第一辐条5 脱离，形成双重匀浆切割机构。在脱离的过程中，圆柱框6带动第二辐条7沿滑槽8错位滑动，使第二辐条7向后端错位，即第一辐条5与第二辐条7在轴向错开一定位置，以此实现双层匀浆切割，进一步提高匀浆效率。
当驱动机4带动转轴3逆时针转动时，圆柱框6带动第二辐条7沿滑槽8复位，使第一辐条5与第二辐条7在轴向处于同一位置，并相互扣合，实现借助第二辐条7的光滑面71对胰岛素蛋白质浆液的搅拌与混合，无需赘言地，此模式的搅拌、混合转动速率比匀浆的转动速率慢得多。
实施例3
如图1至图3所示，在实施例1或2的基本技术方案基础上，所不同的是：
本实施例中的第一辐条5的自由端设有第一搅动部9。第二辐条7的自由端设有第二搅动部10。第一搅动部9和第二搅动部10均为尺寸大于第一辐条5或第二辐条7的块体。
参照第一辐条5和第二辐条7的配合动作原理，第一搅动部9远离第二搅动部10的端面为切割面，其上设有切割结构。第二搅动部10靠近第一搅动部9的端面为切割面，其上也形成有切割结构，第二搅动部10远离第一搅动部9的端面为光滑面71，用于实现第一搅动部9 与第二搅动部10适配扣合时，对胰岛素蛋白质浆液的搅拌与混合。通过增设大尺寸块体结构的搅动部，能够明显提高搅拌或匀浆效率，提高搅拌或匀浆效果。
本领域技术人员应当了解，搅动部的数量设置不限于一个，即将若干搅动部布置在第一辐条5或第二辐条7上的方案也落入本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种匀浆机，包括壳体和形成在壳体上的物料通道，所述壳体一侧固定有驱动机，一转轴在所述驱动机的驱动下在壳体内转动，以搅动壳体内的物料，其特征在于：
所述转轴上沿径向形成第一辐条；
所述转轴上套设有圆柱框，所述圆柱框上形成有避让第一辐条的孔隙，且所述孔隙的周向尺寸大于第一辐条的周向尺寸，以便第一幅条在所述孔隙中转动一定角度；
所述圆柱框上沿径向形成第二辐条；所述第二辐条的数量与第一辐条的数量相同；且第二辐条靠近相应第一辐条的侧面与相应的第一辐条的侧面形状适配，以实现第二辐条对第一幅条的适配包覆。
2.根据权利要求1所述的匀浆机，其特征在于：
所述第一辐条远离相配合的第二辐条的一端面为切割面，其上设有切割结构。
3.根据权利要求1所述的匀浆机，其特征在于：
所述第二辐条远离相配合的第一辐条的端面为光滑面。
4.根据权利要求1所述的匀浆机，其特征在于：
所述第二辐条靠近相配合的第一辐条的端面为切割面，其上设有切割结构。
5.根据权利要求1所述的匀浆机，其特征在于：
所述转轴表面开设沿其轴向倾斜的滑槽，圆柱框内侧面的延伸部滑动卡在所述滑槽内。
6.根据权利要求1所述的匀浆机，其特征在于：
所述圆柱框包括套在转轴两端部的圆环，及轴向连接所述圆环的若干连接条；所述第二辐条一端固定在所述连接条上；所述第一辐条间隔穿设于相邻两连接条之间。
7.根据权利要求1所述的匀浆机，其特征在于：
所述第一辐条的自由端设有第一搅动部；所述第二辐条的自由端设有第二搅动部；
所述第一搅动部与第二搅动部分别对应适配；
所述第一搅动部远离第二搅动部的端面为切割面，其上设有切割结构；
所述第二搅动部靠近第一搅动部的端面为切割面，其上设有切割结构，第二搅动部远离第一搅动部的端面为光滑面。
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