CN218107451U - 一种用于生产水性涂料的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体公开了一种用于生产水性涂料的混合装置，搅拌桶内腔底面的中心位置转动套接有转动体，转动杆体的底端固定套接于转动体的顶面，搅拌桶内腔底面的边缘位置通过环形槽转动套接有转动环体，转动环体的顶面转动套接有多个轴杆，轴杆的侧壁垂直固定连接有板片，搅拌桶底部对应转动体和转动环体底端的位置开设有圆柱形腔，轴杆的底部贯穿转动环体的底面后分别固定套接有齿轮，圆柱形腔的侧壁固定连接有与齿轮啮合的内齿圈，转动体的底端设置有圆盘，轴杆的底端贯穿齿轮的底面后分别转动套接于圆盘的顶面上；能够实现对水性漆制备原料进行快速而充分的混合搅拌，解决了混合搅拌装置工作效率低的问题。

Description

一种用于生产水性涂料的混合装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种用于生产水性涂料的混合装置。

背景技术

在工业生产中，多种原料混和在一起在加料前一般都需要搅拌，在对多种原料进行搅拌时往往需要使用搅拌装置。现有的搅拌装置的结构一般包括一搅拌桶、设于搅拌桶内的转动杆体、设于搅拌杆体底端的刀盘、设于搅拌桶外侧的机架以及设于机架上的动力机构。搅拌机往往用于液体介质、固体粉末介质以及固液混合物的搅拌混合。在水性漆的制备过程中，就广泛应用搅拌装置对原料进行混合。

然而现有技术中的搅拌装置在实际使用过程中，存在一定的缺陷，例如：

目前，广泛应用的搅拌机在转动杆体底端安装搅拌刀盘，驱动机构驱动转动杆体带着搅拌刀盘高速旋转，以完成对搅拌桶内介质的搅拌混合工序；但是这种仅靠搅拌刀盘相对于搅拌桶高速转动的方式进行的搅拌，往往难以实现对介质均匀且充分的搅拌，需要额外增加搅拌时间，使得整个搅拌工作的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产水性涂料的混合装置，能够实现对水性漆制备原料进行快速而充分的混合搅拌，解决了现有技术中混合搅拌装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产水性涂料的混合装置，包括分散机本体、搅拌桶和转动杆体，所述转动杆体的底端设置有搅拌刀盘，所述搅拌桶内腔底面的中心位置转动套接有转动体，所述转动杆体的底端固定套接于所述转动体的顶面，所述搅拌桶内腔底面的边缘位置通过环形槽转动套接有转动环体，所述转动环体的顶面转动套接有多个轴杆，所述轴杆的侧壁垂直固定连接有板片，所述搅拌桶底部对应所述转动体和所述转动环体底端的位置开设有圆柱形腔，所述轴杆的底部贯穿所述转动环体的底面后分别固定套接有齿轮，所述圆柱形腔的侧壁固定连接有与所述齿轮啮合的内齿圈，所述转动体的底端设置有圆盘，所述轴杆的底端贯穿所述齿轮的底面后分别转动套接于所述圆盘的顶面上。

优选的，所述转动体还包括柱体，所述柱体外壁的中部开设有第一环形槽，所述柱体通过所述第一环形槽与所述搅拌桶内腔的底面转动套接，所述圆盘顶面的中心位置与所述柱体的底面固定连接，所述柱体顶面的中心开设有圆槽，所述搅拌杆体的底端固定套接于所述圆槽内。

优选的，所述圆盘顶面的靠近边缘位置开设有多个轴孔，所述轴杆的底端分别对应转动套接于所述轴孔内。

优选的，所述转动环体外侧壁和内侧壁的中部分别开设有第二环形槽，所述转动环体通过所述第二环形槽与所述搅拌桶内腔的底面转动连接。

优选的，所述转动杆体的靠近顶端位置可拆卸转动套接有固定盘，所述轴杆的顶端分别转动套接于所述固定盘的底面上。

优选的，所述固定盘包括两个外半圆环和两个内半圆环，所述内半圆环的外壁与对应的所述外环圆环的内壁之间垂直连接有连接板，所述外半圆环的底面开设有固定孔，所述轴杆的顶端分别对应转动套接于所述固定孔内，两个所述半圆环对应的端头处可拆卸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的搅拌机装置除了通过转动杆体带动搅拌刀盘进行搅拌外，转动杆体能够间接驱动转换环体转动，使得连接有板片的轴杆围绕转动杆体转动的同时进行自转，从而提高了搅拌质量，进而大大提高了整个搅拌工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；

图2为本实用新型转动体的立体结构示意图；

图3为本实用新型转动环体的主视结构示意图；

图4为本实用新型转动环体的仰视结构示意图；

图5为本实用新型固定盘的俯视结构示意图。

图中：1-分散机本体；11-转动杆体；12-搅拌刀盘；2-搅拌桶；21-圆柱形腔；3-转动体；31-柱体；32-圆槽；33-第一环形槽；34-圆盘；35-轴孔；4-转动环体；41-第二环形槽；5-齿轮；6-内齿圈；7-轴杆；71-板片；8-固定盘；81-外半圆环；82-内半圆环；83-连接板；84-固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案，一种用于生产水性涂料的混合装置，包括分散机本体1、搅拌桶2和转动杆体11，转动杆体11的底端设置有搅拌刀盘12，搅拌桶2内腔底面的中心位置转动套接有转动体3，转动杆体11的底端固定套接于转动体3的顶面，搅拌桶内腔2底面的边缘位置通过环形槽转动套接有转动环体4，转动环体4的顶面转动套接有多个轴杆7，轴杆7的侧壁垂直固定连接有板片71，搅拌桶2底部对应转动体3和转动环体4底端的位置开设有圆柱形腔21，轴杆7的底部贯穿转动环体4的底面后分别固定套接有齿轮5，圆柱形腔21的侧壁固定连接有与齿轮5啮合的内齿圈6，转动体4的底端设置有圆盘34，轴杆7的底端贯穿齿轮5的底面后分别转动套接于圆盘34的顶面上。

本实施例中，转动体3还包括柱体31，柱体31外壁的中部开设有第一环形槽33，柱体31通过第一环形槽33与搅拌桶2内腔的底面转动套接，圆盘34顶面的中心位置与柱体31的底面固定连接，柱体31顶面的中心开设有圆槽32，搅拌杆体11的底端固定套接于圆槽32内。

本实施例中，圆盘34顶面的靠近边缘位置开设有多个轴孔35，轴杆7的底端分别对应转动套接于轴孔35内。

本实施例中，转动环体4外侧壁和内侧壁的中部分别开设有第二环形槽41，转动环体4通过第二环形槽41与搅拌桶2内腔的底面转动连接。

本实施例中，转动杆体11的靠近顶端位置可拆卸转动套接有固定盘8，轴杆7的顶端分别转动套接于固定盘8的底面上。

本实施例中，固定盘8包括两个外半圆环81和两个内半圆环82，内半圆环82的外壁与对应的外环圆环81的内壁之间垂直连接有连接板83，外半圆环81的底面开设有固定孔84，轴杆7的顶端分别对应转动套接于固定孔84内，两个半圆环81对应的端头处可拆卸固定连接。

工作原理：使用时，分散机本体1的驱动部带动转动杆体11转动，转动杆体11带动搅拌刀盘12对搅拌桶2内的原料进行搅拌；与此同时，转动杆体11的底端带动转动体3转动，转动体3通过圆盘34和轴杆7带动转动环体4转动，轴杆7随转动环体4转动的同时，由于齿轮5和内齿圈6的啮合关系，从而使得齿轮5带动轴杆7进行自转，使得带有板片71的轴杆7不仅围绕转动杆体11的外围转动，而且能够进行自转，从而提高了搅拌的充分性，大大提高了搅拌的效率；固定盘8通过两个外半圆环81的可拆卸连接，使得两个内半圆环82组成的圆环转动套接在转动杆体11的靠近顶部位置，而外半圆环81上的固定孔84与轴杆7的顶端转动套接，从而提高了轴杆7转动过程中的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于生产水性涂料的混合装置，包括分散机本体(1)、搅拌桶(2)和转动杆体(11)，所述转动杆体(11)的底端设置有搅拌刀盘(12)，其特征在于：所述搅拌桶(2)内腔底面的中心位置转动套接有转动体(3)，所述转动杆体(11)的底端固定套接于所述转动体(3)的顶面，所述搅拌桶(2)内腔底面的边缘位置通过环形槽转动套接有转动环体(4)，所述转动环体(4)的顶面转动套接有多个轴杆(7)，所述轴杆(7)的侧壁垂直固定连接有板片(71)，所述搅拌桶(2)底部对应所述转动体(3)和所述转动环体(4)底端的位置开设有圆柱形腔(21)，所述轴杆(7)的底部贯穿所述转动环体(4)的底面后分别固定套接有齿轮(5)，所述圆柱形腔(21)的侧壁固定连接有与所述齿轮(5)啮合的内齿圈(6)，所述转动体(3)的底端设置有圆盘(34)，所述轴杆(7)的底端贯穿所述齿轮(5)的底面后分别转动套接于所述圆盘(34)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产水性涂料的混合装置，其特征在于：所述转动体(3)还包括柱体(31)，所述柱体(31)外壁的中部开设有第一环形槽(33)，所述柱体(31)通过所述第一环形槽(33)与所述搅拌桶(2)内腔的底面转动套接，所述圆盘(34)顶面的中心位置与所述柱体(31)的底面固定连接，所述柱体(31)顶面的中心开设有圆槽(32)，所述转动杆体(11)的底端固定套接于所述圆槽(32)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于生产水性涂料的混合装置，其特征在于：所述圆盘(34)顶面的靠近边缘位置开设有多个轴孔(35)，所述轴杆(7)的底端分别对应转动套接于所述轴孔(35)内。

4.根据权利要求3所述的一种用于生产水性涂料的混合装置，其特征在于：所述转动环体(4)外侧壁和内侧壁的中部分别开设有第二环形槽(41)，所述转动环体(4)通过所述第二环形槽(41)与所述搅拌桶(2)内腔的底面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生产水性涂料的混合装置，其特征在于：所述转动杆体(11)的靠近顶端位置可拆卸转动套接有固定盘(8)，所述轴杆(7)的顶端分别转动套接于所述固定盘(8)的底面上。

6.根据权利要求5所述的一种用于生产水性涂料的混合装置，其特征在于：所述固定盘(8)包括两个外半圆环(81)和两个内半圆环(82)，所述内半圆环(82)的外壁与对应的所述外半圆环(81)的内壁之间垂直连接有连接板(83)，所述外半圆环(81)的底面开设有固定孔(84)，所述轴杆(7)的顶端分别对应转动套接于所述固定孔(84)内，两个所述外半圆环(81)对应的端头处可拆卸固定连接。

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