CN220091237U - 一种油漆分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种油漆分散机，包括有混漆桶，在所述混漆桶顶部设有进料斗，在所述混漆桶顶部设有能驱动转筒转动的驱动机构，在所述转筒设有能使第二拌叶组件沿第一搅拌叶组件相反方向转动的驱动组件，在所述转筒外壁上竖向设有能贯穿转筒的通槽，在所述转筒上套设有第一圆环，在所述第一圆环上设有能刮下依附混漆桶内壁上油漆原料的第三拌叶组件，在所述转筒内设有能使第一圆环沿通槽上下移动的移动组件，本实用新型能使搅拌叶沿混漆桶的轴心上下往复移动，并在移动的过程中把依附在混漆桶内壁上油漆原料刮下来，使混漆桶内的油漆原料充分被搅拌、分散、溶解，这样就使产品成品内未溶解的油漆原料减少，提高产品的质量。

Description

一种油漆分散机

技术领域

本实用新型涉及油漆生产设备技术领域，尤其涉及一种油漆分散机。

背景技术

油漆的生产流程一般包括配料、分散、研磨、调漆几个阶段，而在分散工艺中，要求色漆颜色均匀，如果颜料在漆料中分散不均匀，就会造成漆膜颜色深浅不一，影响油漆的质量。

如申请号为：201420697240.7的中国实用新型专利，发明创造名称为油漆分散机，其公开了: 包括控制器和用于输送料桶的输送带，所述输送带的后侧边上固定有在料桶移动到搅拌位上后用于供料桶触发的接近开关，所述接近开关和输送带均与控制器电连接；所述输送带的后侧设置有机架，所述机架的前端面上可上下滑动地连接有支撑架，所述支撑架中穿设有两根呈左右方向分布的搅拌轴，每根搅拌轴与支撑架之间均嵌装有轴承，每根搅拌轴下端的外侧壁上均固定有若干根搅拌臂，所述支撑架上安装有用于驱动搅拌轴转动的第一驱动机构，所述机架上安装有用于驱动支撑架上下移动以使搅拌轴进出料桶的第二驱动机构” 的技术方案，虽然上述技术中能搅拌混漆桶内的油漆原料，使油漆原料搅拌、分散、溶解，但在搅拌的过程中油漆原料会依附在混漆桶的内壁上，这些油漆原料依附在混漆桶的内壁上后就无法被搅拌、分散、溶解，这样当产品生产成品后，油漆内会存在一些未溶解的油漆原料，从而影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供能把依附在混漆桶的内壁上的油漆原料刮下来，这样刮下来的油漆原料就会再次被搅拌、分散、溶解，使产品内存留的油漆原料降低，增加产品质量的一种油漆分散机。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：一种油漆分散机，包括有混漆桶，在所述混漆桶顶部设有进料斗，在所述混漆桶的轴心处转动设有转筒，在所述混漆桶顶部设有能驱动转筒转动的驱动机构，在所述转筒一端设有第一搅拌叶组件，在所述混漆桶内壁底部设有环形槽，在所述环形槽上转动设有第二拌叶组件，在所述转筒设有能使第二拌叶组件沿第一搅拌叶组件相反方向转动的驱动组件，在所述转筒外壁上竖向设有能贯穿转筒的通槽，在所述转筒上套设有第一圆环，在所述第一圆环上设有能刮下依附混漆桶内壁上油漆原料的第三拌叶组件，在所述转筒内设有能使第一圆环沿通槽上下移动的移动组件，本实用新型能使搅拌叶沿混漆桶的轴心上下往复移动，并在移动的过程中把依附在混漆桶内壁上油漆原料刮下来，使混漆桶内的油漆原料充分被搅拌、分散、溶解，这样就使产品成品内未溶解的油漆原料减少，提高产品的质量。

作为本实用新型进一步地方案，所述第一搅拌叶组件包括有固定在转筒一端的第一圆盘，在所述第一圆盘的圆周上沿圆周依次设有多个第一弧形搅拌叶片，在所述第一弧形搅拌叶片一端与转筒之间连接有连接杆，在所述第一弧形搅拌叶片的一侧设有第一刃口，第一刃口能在搅拌减小阻力，并在第一弧形搅拌叶片转动时具有能切割油漆内油漆物料的作用。

作为本实用新型进一步地方案，所述第二拌叶组件包括有设置在环形槽上的第二圆环，在所述第一圆盘下方设有与第一圆盘同轴心的第二圆盘，在所述第二圆环与第二圆盘之间连接有第二弧形搅拌叶片，在所述第二弧形搅拌叶片上设有第二刃口，第二弧形搅拌叶片与第一弧形搅拌叶片转动的方向相反，从而打乱油漆的水流方向使油漆原料充分被搅拌、分散、溶解。

作为本实用新型进一步地方案，所述驱动组件包括有固定在第一圆盘一端并能伸入第二圆盘内的固定轴，所述第二圆盘为空心，在所述固定轴上固定设有第一齿轮，在所述第二圆盘的内壁上固定设有环形齿轮，在所述第一齿轮与环形齿轮之间设有能分别能与第一齿轮和环形齿轮啮合的第二齿轮，通过第一齿轮与环形齿轮和第二齿轮的传动，从而使第二弧形搅拌叶片与第一弧形搅拌叶片转动的方向相反。

作为本实用新型进一步地方案，所述移动组件包括有竖向设置在转筒轴心上的螺纹杆，在所述混漆桶位于转筒上方设有固定架，所述螺纹杆的一端转动设置在固定架上，在所述转筒内壁上设有能伸进通槽内的固定块，在所述固定块一端固定设有固定环，在所述固定环上转动设有螺纹筒，所述螺纹筒与螺纹杆螺纹连接，在所述混漆桶上设有能驱动螺纹杆转动的转动组件，当螺纹杆转动时，就能使第一圆环沿螺纹杆上下移动。

作为本实用新型进一步地方案，所述转动组件，包括有固定在转筒顶部外壁上的第一锥齿轮，在所述第一锥齿轮一侧设有第一固定板，在所述第一固定板上转动设有第一转轴，在所述第一转轴一端固定设有能与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，在所述混漆桶一侧转动设有第二转轴，在所述第一转轴与第二转轴之间套设有第一皮带，在所述第一皮带一侧依次设有多个第一齿牙，在另一侧所述第一皮带依次设有多个第二齿牙，在所述混漆桶上转动设有能与第一齿牙啮合的第三齿轮，在所述混漆桶上转动设有能与第二齿牙啮合的第四齿轮，在所述第三齿轮与第四齿轮的转轴之间套设有第二皮带，在所述第三齿轮一端固定设有第三锥齿轮，在所述第三锥齿轮上方设有能与第三锥齿轮啮合的锥齿轮，在所述第锥齿轮顶部固定设有第三转轴，在所述混漆桶顶部固定设有第二固定板，所述第三转轴转动设置在第二固定板上，所述第三转轴与螺纹杆之间套设有第三皮带，当皮带被转轴时通过第一齿牙啮合的第三齿轮啮合和第三齿轮与第四齿轮啮合，从而使螺纹杆向不同方向转动，这样就能驱动第一圆环沿转筒轴心上下移动。

作为本实用新型进一步地方案，所述第三拌叶组件包括有沿圆周依次设置在第一圆环外壁上的第三弧形搅拌叶片，在所述第三弧形搅拌叶片一端上固定设有第三圆环，在所述第三圆环外壁上沿圆周依次设有多个刮片，刮片会与混漆桶内壁贴合，这样就能把依附在混漆桶内上的油漆原料刮下来，使这些漆原料刮再次被搅拌、分散、溶解。

作为本实用新型优选地方案，在所述混漆桶上设有能包裹转动组件的保护壳。

作为本实用新型进一步地方案，所述驱动机构包括有设置在混漆桶顶部的支架，在所述支架上固定设有驱动电机，在所述驱动电机的输出端上固定设有第四齿轮，在所述转筒外壁上固定设有能与第四齿轮啮合的第五齿轮。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：本实用新型能使搅拌叶沿混漆桶的轴心上下往复移动，并在移动的过程中把依附在混漆桶内壁上油漆原料刮下来，使混漆桶内的油漆原料充分被搅拌、分散、溶解，这样就使产品成品内未溶解的油漆原料减少，提高产品的质量。

附图说明

图1本实用新型的立体视图之一。

图2本实用新型的立体视图之二。

图3本实用新型的分解视图。

图4本实用新型的剖面视图。

图5本实用新型图2中A处的放大视图。

图6本实用新型图3中B处的放大视图。

图7本实用新型图4中C处的放大视图。

图8本实用新型图4中D处的放大视图。

附图标记说明：1、混漆桶；2、进料斗；3、转筒；20、驱动机构；30、第一搅拌叶组件；40、第二拌叶组件；4、环形槽；50、驱动组件；5、通槽；6、第一圆环：60、第三拌叶组件；70、移动组件；31、第一圆盘；32、第一弧形搅拌叶片；33、连接杆；34、第一刃口；41、第二圆环；42、第二圆盘：43、第二弧形搅拌叶片；44、第二刃口；51、固定轴；53、第一齿轮：54、环形齿轮；55、第二齿轮；71、螺纹杆；72、固定架：73、固定块；74、固定环；75、螺纹筒；80、转动组件：81、第一锥齿轮；83、第一固定板；84、第一转轴；85、第二锥齿轮：86、第二转轴；87、第一皮带；88、第一齿牙；89、第二齿牙；90、第三齿轮；91、第四齿轮：92、第二皮带；93、第三锥齿轮；911、锥齿轮；94、第三转轴：95、第二固定板；96、第三皮带；61、第三弧形搅拌叶片；62、第三圆环；63、刮片：101、保护壳；21、支架；22、驱动电机；23、第五齿轮。

具体实施方式

以下具体实施内容提供用于实施实用新型的多种不同实施例或实例。当然，这些仅为实施例或实例且不希望具限制性。另外，在不同实施例中可能使用重复标号标示，如重复的数字及/或字母。这些重复是为了简单清楚的描述实用新型，不代表所讨论的不同实施例及/或结构之间有特定的关系。

此外，其中可能用到与空间相关的用词，像是“在…下方”、“下侧”、“由内而外”、“上方”、“上侧”及类似的用词，这些关系词为了便于描述附图中一个些元件或特征与另一个些元件或特征之间的关系，这些空间关系词包括使用中或操作中的装置之不同方位，以及附图中所描述的方位。装置可能被转向不同方位旋转度或其他方位，则其中使用的空间相关形容词也可相同地照着解释，因此不能理解为对实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

下面结合附图说明和具体实施方式对实用新型作进一步描述：如图1至图8所示的一种油漆分散机，包括有混漆桶1，在所述混漆桶1顶部设有进料斗2，在所述混漆桶1的轴心处转动设有转筒3，在所述混漆桶1顶部设有能驱动转筒3转动的驱动机构20，在所述转筒3一端设有第一搅拌叶组件30，在所述混漆桶1内壁底部设有环形槽4，在所述环形槽4上转动设有第二拌叶组件40，在所述转筒3设有能使第二拌叶组件40沿第一搅拌叶组件30相反方向转动的驱动组件50，在所述转筒3外壁上竖向设有能贯穿转筒3的通槽5，在所述转筒3上套设有第一圆环6，在所述第一圆环6上设有能刮下依附混漆桶1内壁上油漆原料的第三拌叶组件60，在所述转筒3内设有能使第一圆环6沿通槽5上下移动的移动组件70，所述第一搅拌叶组件30包括有固定在转筒3一端的第一圆盘31，在所述第一圆盘31的圆周上沿圆周依次设有多个第一弧形搅拌叶片32，在所述第一弧形搅拌叶片32一端与转筒3之间连接有连接杆33，在所述第一弧形搅拌叶片32的一侧设有第一刃口34，所述第二拌叶组件40包括有设置在环形槽4上的第二圆环41，在所述第一圆盘31下方设有与第一圆盘31同轴心的第二圆盘42，在所述第二圆环41与第二圆盘42之间连接有第二弧形搅拌叶片43，在所述第二弧形搅拌叶片43上设有第二刃口44，所述驱动组件50包括有固定在第一圆盘31一端并能伸入第二圆盘42内的固定轴51，所述第二圆盘42为空心，在所述固定轴51上固定设有第一齿轮53，在所述第二圆盘42的内壁上固定设有环形齿轮54，在所述第一齿轮53与环形齿轮54之间设有能分别能与第一齿轮53和环形齿轮54啮合的第二齿轮55，所述驱动机构20包括有设置在混漆桶1顶部的支架21，在所述支架21上固定设有驱动电机22，在所述驱动电机22的输出端上固定设有第四齿轮91，在所述转筒3外壁上固定设有能与第四齿轮91啮合的第五齿轮23，在生产油漆的过程中，把油漆原料从混漆桶1上的进料斗2倒进混漆桶1内，再启动驱动电机22，通过第四齿轮91与第五齿轮23啮合，从而使转筒3转动，第一弧形搅拌叶片就会转动，当转筒3转动时，第二圆盘42内的第一齿轮53会通过第二齿轮55驱动环形齿轮54转动，从而使第二弧形搅拌叶片43沿第一弧形搅拌叶片的相反方向转动，这样乱油漆的水流方向使油漆原料充分被搅拌、分散、溶解。

本实用新型中移动组件70的进一步实施例：所述移动组件70包括有竖向设置在转筒3轴心上的螺纹杆71，在所述混漆桶1位于转筒3上方设有固定架72，所述螺纹杆71的一端转动设置在固定架72上，在所述转筒3内壁上设有能伸进通槽5内的固定块73，在所述固定块73一端固定设有固定环74，在所述固定环74上转动设有螺纹筒75，所述螺纹筒75与螺纹杆71螺纹连接，在所述混漆桶1上设有能驱动螺纹杆71转动的转动组件80，所述转动组件80，包括有固定在转筒3顶部外壁上的第一锥齿轮81，在所述第一锥齿轮81一侧设有第一固定板83，在所述第一固定板83上转动设有第一转轴84，在所述第一转轴84一端固定设有能与第一锥齿轮81啮合的第二锥齿轮85，在所述混漆桶1一侧转动设有第二转轴86，在所述第一转轴84与第二转轴86之间套设有第一皮带87，在所述第一皮带87一侧依次设有多个第一齿牙88，在另一侧所述第一皮带87依次设有多个第二齿牙89，在所述混漆桶1上转动设有能与第一齿牙88啮合的第三齿轮90，在所述混漆桶1上转动设有能与第二齿牙89啮合的第四齿轮91，在所述第三齿轮90与第四齿轮91的转轴之间套设有第二皮带92，在所述第三齿轮90一端固定设有第三锥齿轮93，在所述第三锥齿轮93上方设有能与第三锥齿轮93啮合的锥齿轮911，在所述第锥齿轮911顶部固定设有第三转轴94，在所述混漆桶1顶部固定设有第二固定板95，所述第三转轴94转动设置在第二固定板95上，所述第三转轴94与螺纹杆71之间套设有第三皮带96，在所述混漆桶1上设有能包裹转动组件80的保护壳101，当转筒3转动时，第一锥齿轮81与第二锥齿轮85啮合通过齿轮传动驱动第一皮带87转动，当第一皮带87转动时，会使第一齿牙88与第三齿轮90啮合，使第三齿轮90转动，从而通过第二皮带92驱动第四齿轮91转动，并通过传动使螺纹杆71转动，从而使第一圆环6向下移动，而当第一齿牙88与第三齿轮90分离后，第二齿牙89与第四齿轮91啮合，并使第四齿轮91向不同方向移动，使螺纹杆71向不同方向转动，这样第一圆环6就会向上移动，这样第一圆环6就能沿转筒3轴心上下往复移动。

本实用新型中第三拌叶组件60的进一步实施例：所述第三拌叶组件60包括有沿圆周依次设置在第一圆环6外壁上的第三弧形搅拌叶片61，在所述第三弧形搅拌叶片61一端上固定设有第三圆环62，在所述第三圆环62外壁上沿圆周依次设有多个刮片63，刮片63的一端会与混漆桶1内壁贴合，这样当第三弧形搅拌叶片61转动的过程中就能把依附在混漆桶1内壁上的油漆原料刮下来，而当螺纹杆71使第一圆环6上下往复移动时，会进一步把依附在混漆桶1内壁上的油漆原料刮下来。

使用时：在生产油漆的过程中，把油漆原料从混漆桶1上的进料斗2倒进混漆桶1内，再启动驱动电机22，通过第四齿轮91与第五齿轮23啮合，从而使转筒3转动，第一弧形搅拌叶片就会转动，当转筒3转动时，第二圆盘42内的第一齿轮53会通过第二齿轮55驱动环形齿轮54转动，从而使第二弧形搅拌叶片43沿第一弧形搅拌叶片的相反方向转动，这样乱油漆的水流方向使油漆原料充分被搅拌、分散、溶解，当转筒3转动时，第一锥齿轮81与第二锥齿轮85啮合通过齿轮传动驱动第一皮带87转动，当第一皮带87转动时，会使第一齿牙88与第三齿轮90啮合，使第三齿轮90转动，从而通过第二皮带92驱动第四齿轮91转动，并通过传动使螺纹杆71转动，从而使第一圆环6向下移动，而当第一齿牙88与第三齿轮90分离后，第二齿牙89与第四齿轮91啮合，并使第四齿轮91向不同方向移动，使螺纹杆71向不同方向转动，这样第一圆环6就会向上移动，这样第一圆环6就能沿转筒3轴心上下往复移动，刮片63的一端会与混漆桶1内壁贴合，这样当第三弧形搅拌叶片61转动的过程中就能把依附在混漆桶1内壁上的油漆原料刮下来，而当螺纹杆71使第一圆环6上下往复移动时，会进一步把依附在混漆桶1内壁上的油漆原料刮下来。

以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征以及实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理，在不脱离实用新型精神和范围的前提下，实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种油漆分散机，包括有混漆桶（1），在所述混漆桶（1）顶部设有进料斗（2），其特征在于：在所述混漆桶（1）的轴心处转动设有转筒（3），在所述混漆桶（1）顶部设有能驱动转筒（3）转动的驱动机构（20），在所述转筒（3）一端设有第一搅拌叶组件（30），在所述混漆桶（1）内壁底部设有环形槽（4），在所述环形槽（4）上转动设有第二拌叶组件（40），在所述转筒（3）设有能使第二拌叶组件（40）沿第一搅拌叶组件（30）相反方向转动的驱动组件（50），在所述转筒（3）外壁上竖向设有能贯穿转筒（3）的通槽（5），在所述转筒（3）上套设有第一圆环（6），在所述第一圆环（6）上设有能刮下依附混漆桶（1）内壁上油漆原料的第三拌叶组件（60），在所述转筒（3）内设有能使第一圆环（6）沿通槽（5）上下移动的移动组件（70）。

2.根据权利要求1所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述第一搅拌叶组件（30）包括有固定在转筒（3）一端的第一圆盘（31），在所述第一圆盘（31）的圆周上沿圆周依次设有多个第一弧形搅拌叶片（32），在所述第一弧形搅拌叶片（32）一端与转筒（3）之间连接有连接杆（33），在所述第一弧形搅拌叶片（32）的一侧设有第一刃口（34）。

3.根据权利要求2所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述第二拌叶组件（40）包括有设置在环形槽（4）上的第二圆环（41），在所述第一圆盘（31）下方设有与第一圆盘（31）同轴心的第二圆盘（42），在所述第二圆环（41）与第二圆盘（42）之间连接有第二弧形搅拌叶片（43），在所述第二弧形搅拌叶片（43）上设有第二刃口（44）。

4.根据权利要求3所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述驱动组件（50）包括有固定在第一圆盘（31）一端并能伸入第二圆盘（42）内的固定轴（51），所述第二圆盘（42）为空心，在所述固定轴（51）上固定设有第一齿轮（53），在所述第二圆盘（42）的内壁上固定设有环形齿轮（54），在所述第一齿轮（53）与环形齿轮（54）之间设有能分别能与第一齿轮（53）和环形齿轮（54）啮合的第二齿轮（55）。

5.根据权利要求1所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述移动组件（70）包括有竖向设置在转筒（3）轴心上的螺纹杆（71），在所述混漆桶（1）位于转筒（3）上方设有固定架（72），所述螺纹杆（71）的一端转动设置在固定架（72）上，在所述转筒（3）内壁上设有能伸进通槽（5）内的固定块（73），在所述固定块（73）一端固定设有固定环（74），在所述固定环（74）上转动设有螺纹筒（75），所述螺纹筒（75）与螺纹杆（71）螺纹连接，在所述混漆桶（1）上设有能驱动螺纹杆（71）转动的转动组件（80）。

6.根据权利要求5所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述转动组件（80），包括有固定在转筒（3）顶部外壁上的第一锥齿轮（81），在所述第一锥齿轮（81）一侧设有第一固定板（83），在所述第一固定板（83）上转动设有第一转轴（84），在所述第一转轴（84）一端固定设有能与第一锥齿轮（81）啮合的第二锥齿轮（85），在所述混漆桶（1）一侧转动设有第二转轴（86），在所述第一转轴（84）与第二转轴（86）之间套设有第一皮带（87），在所述第一皮带（87）一侧依次设有多个第一齿牙（88），在另一侧所述第一皮带（87）依次设有多个第二齿牙（89），在所述混漆桶（1）上转动设有能与第一齿牙（88）啮合的第三齿轮（90），在所述混漆桶（1）上转动设有能与第二齿牙（89）啮合的第四齿轮（91），在所述第三齿轮（90）与第四齿轮（91）的转轴之间套设有第二皮带（92），在所述第三齿轮（90）一端固定设有第三锥齿轮（93），在所述第三锥齿轮（93）上方设有能与第三锥齿轮（93）啮合的锥齿轮（911），在所述锥齿轮（911）顶部固定设有第三转轴（94），在所述混漆桶（1）顶部固定设有第二固定板（95），所述第三转轴（94）转动设置在第二固定板（95）上，所述第三转轴（94）与螺纹杆（71）之间套设有第三皮带（96）。

7.根据权利要求6所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述第三拌叶组件（60）包括有沿圆周依次设置在第一圆环（6）外壁上的第三弧形搅拌叶片（61），在所述第三弧形搅拌叶片（61）一端上固定设有第三圆环（62），在所述第三圆环（62）外壁上沿圆周依次设有多个刮片（63）。

8.根据权利要求5所述的一种油漆分散机，其特征在于，在所述混漆桶（1）上设有能包裹转动组件（80）的保护壳（101）。

9.根据权利要求1所述的一种油漆分散机，其特征在于，所述驱动机构（20）包括有设置在混漆桶（1）顶部的支架（21），在所述支架（21）上固定设有驱动电机（22），在所述驱动电机（22）的输出端上固定设有第四齿轮（91），在所述转筒（3）外壁上固定设有能与第四齿轮（91）啮合的第五齿轮（23）。