CN213556631U - 一种洗发水生产用原料混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗发水生产用原料混匀装置，涉及洗发水技术领域，该洗发水生产用原料混匀装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部与转轴的顶部固定连接，所述转轴的底部贯穿罐体并与罐体内壁的底部活动连接，所述罐体内壁的顶部固定连接有圆管，所述圆管的内壁与转轴的表面活动连接，所述圆管的底部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的内壁固定连接有圆轴。本实用新型通过设置壳体、搅拌桨、搅拌叶和转轴，以解决现有技术中，常见的洗发水生产用搅拌罐在使用过程中，仅通过框式搅拌器对原料进行搅拌混合，搅拌方式单一，混合时间长，混合效率低的问题。

Description

一种洗发水生产用原料混匀装置

技术领域

本实用新型涉及洗发水技术领域，具体为一种洗发水生产用原料混匀装置。

背景技术

洗发水，又称洗发露，是一种洗发用品，用于洗净头皮和头发上的油脂，或头皮上的皮屑和空气中的灰尘和异味等，在制作洗发水时，先通过进料口将多种原料加入混匀装置中，通过混匀装置中的搅拌器对多种原料进行混合搅拌，由出料口将混合均匀原料排出，通过后续工序制作出洗发水。

现有技术中，目前常见的洗发水生产用搅拌罐在使用过程中，将多种原料由进料口倒入罐中，仅通过电机带动框式搅拌器对原料进行搅拌混合，框式搅拌器结构简单，搅拌方式单一，混合时间长，混合效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种洗发水生产用原料混匀装置，具备提高混合效率的优点，以解决现有技术中，常见的洗发水生产用搅拌罐在使用过程中，仅通过框式搅拌器对原料进行搅拌混合，搅拌方式单一，混合时间长，混合效率低的问题。

为实现提高混合效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗发水生产用原料混匀装置，包括罐体，所述罐体的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的底部与转轴的顶部固定连接，所述转轴的底部贯穿罐体并与罐体内壁的底部活动连接，所述罐体内壁的顶部固定连接有圆管，所述圆管的内壁与转轴的表面活动连接，所述圆管的底部固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮的内壁固定连接有圆轴，所述转轴的表面固定套接有壳体，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于壳体的内部，所述壳体的顶部镶嵌有密封环，所述密封环的内壁与圆管的表面活动连接，所述壳体的侧面分别镶嵌有滚动轴承和密封圈，所述滚动轴承的内壁与圆轴的表面固定连接，所述密封圈的内壁与圆轴的表面活动连接，所述圆轴的表面固定套接有搅拌桨，所述搅拌桨位于壳体与罐体之间，所述转轴的表面固定套接有搅拌叶，所述搅拌叶位于壳体的下方，所述罐体的内壁固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有分流孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌桨的数量为两个，两个所述搅拌桨以经过转轴的中心竖直面为对称平面对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流孔包括圆孔、圆块和分隔条，所述圆孔开设在挡板的表面，所述分隔条的表面与圆孔的内壁固定连接，所述分隔条的内壁与圆块的表面固定连接，所述圆块位于圆孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分流孔包括圆孔、圆块和分隔条，所述圆孔开设在挡板的表面，所述分隔条的表面与圆孔的内壁固定连接，所述分隔条的内壁与圆块的表面固定连接，所述圆块位于圆孔的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆管的中心轴线与转轴的中心轴线重合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内壁的底部镶嵌有深沟球轴承，所述深沟球轴承的内壁与转轴的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种洗发水生产用原料混匀装置，具备以下有益效果：

1、该洗发水生产用原料混匀装置，通过设置壳体、搅拌桨、搅拌叶和转轴，在使用时，将多种原料加入搅拌罐中，电机带动转轴转动使搅拌叶转动，同时转轴带动壳体转动，壳体带动圆轴上的搅拌桨以转轴为轴进行转动，通过从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，使搅拌桨以圆轴为轴转动，使搅拌桨在壳体的带动下进行公转，同时搅拌桨进行自转，通过搅拌桨的公转和自转与搅拌叶相结合，混合方式多样，达到了提高混合效率的效果，以解决现有技术中，常见的洗发水生产用搅拌罐在使用过程中，仅通过框式搅拌器对原料进行搅拌混合，搅拌方式单一，混合时间长，混合效率低的问题。

2、该洗发水生产用原料混匀装置，通过设置挡板，在使用时，转轴带动搅拌叶转动，挡板对原料进行阻挡，原料通过挡板上的分流孔将原料进行分散，加快原料之间的混合，进一步提高混合效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分流孔位置处放大图；

图3为本实用新型的分隔条位置处俯视截面图。

图中：1、罐体；2、电机；3、转轴；4、圆管；5、主动锥齿轮；6、从动锥齿轮；7、壳体；8、密封环；9、滚动轴承；10、密封圈；11、圆轴；12、搅拌桨；13、搅拌叶；14、挡板；15、分流孔；1501、圆孔；1502、圆块；1503、分隔条；16、圆套；17、深沟球轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种洗发水生产用原料混匀装置，包括罐体1，罐体1的顶部固定连接有电机2，电机2的供电方式为外部电源，电机2输出轴的底部与转轴3的顶部固定连接，转轴3的底部贯穿罐体1并与罐体1内壁的底部活动连接，罐体1内壁的顶部固定连接有圆管4，圆管4的内壁与转轴3的表面活动连接，圆管4的底部固定连接有主动锥齿轮5，圆管4对主动锥齿轮5进行固定，主动锥齿轮5与从动锥齿轮6啮合，从动锥齿轮6的内壁固定连接有圆轴11，圆轴11与从动锥齿轮6的数量均为两个，转轴3的表面固定套接有壳体7，壳体7通过转轴3转动带动壳体7转动，主动锥齿轮5和从动锥齿轮6均位于壳体7的内部，壳体7的顶部镶嵌有密封环8，密封环8防止原料进入壳体7内，密封环8的内壁与圆管4的表面活动连接，壳体7的侧面分别镶嵌有滚动轴承9和密封圈10，滚动轴承9的内壁与圆轴11的表面固定连接，密封圈10的内壁与圆轴11的表面活动连接，密封圈10防止原料与壳体7内部的主动锥齿轮5和从动锥齿轮6接触，圆轴11的表面固定套接有搅拌桨12，搅拌桨12位于壳体7与罐体1之间，转轴3的表面固定套接有搅拌叶13，搅拌叶13与搅拌桨12相结合，提高原料的混合效率，搅拌叶13位于壳体7的下方，罐体1的内壁固定连接有挡板14，挡板14对原料起到阻挡作用，挡板14的表面开设有分流孔15，分流孔15对原料进行分流，增加原料之间的接触面积，加快原料之间的混合，提高混合效率。

具体的，搅拌桨12的数量为两个，两个搅拌桨12以经过转轴3的中心竖直面为对称平面对称设置。

本实施方案中，搅拌桨12的数量为两个，提高搅拌桨12对原料的搅拌效率。

具体的，壳体7的底部固定连接有圆套16，圆套16固定套接在转轴3的表面。

本实施方案中，圆套16增加壳体7与转轴3的接触面积，使壳体7转动时更加稳定。

具体的，分流孔15包括圆孔1501、圆块1502和分隔条1503，圆孔1501开设在挡板14的表面，分隔条1503的表面与圆孔1501的内壁固定连接，分隔条1503的内壁与圆块1502的表面固定连接，圆块1502位于圆孔1501的内部。

本实施方案中，原料进入圆孔1501中，分隔条1503对原料进行分隔，增大原料之间的接触面积，提高混合效率。

具体的，圆管4的中心轴线与转轴3的中心轴线重合。

本实施方案中，圆管4对主动锥齿轮5进行固定，防止主动锥齿轮5转动。

具体的，罐体1内壁的底部镶嵌有深沟球轴承17，深沟球轴承17的内壁与转轴3的表面固定连接。

本实施方案中，深沟球轴承17减小转轴3与罐体1的摩擦力，使转轴3转动的更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将原料由进料口加入罐体1中，电机2带动转轴3转动，转轴3带动壳体7和搅拌叶13转动，壳体7带动圆轴11转动，使圆轴11带动搅拌桨12以转轴3为轴进行公转，通过圆轴11表面固定连接的从动锥齿轮6与主动锥齿轮5啮合，使搅拌桨12在公转的同时以圆轴11自身的中心轴线为旋转轴线进行自转，通过搅拌桨12的自转和公转与搅拌叶13相结合，使搅拌的方式多样，搅拌叶13在转动的同时，原料通过挡板14上的分流孔15对原料进行分流，原料从圆孔1501中流进，经过分隔条1503对原料进行分隔后通过圆孔1501流出，增加原料之间的接触面积，加快原料之间的混合，提高混合效率。

综上所述，该洗发水生产用原料混匀装置，通过设置壳体7、搅拌桨12、搅拌叶13和转轴3，以解决现有技术中，常见的洗发水生产用搅拌罐在使用过程中，仅通过框式搅拌器对原料进行搅拌混合，搅拌方式单一，混合时间长，混合效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗发水生产用原料混匀装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)输出轴的底部与转轴(3)的顶部固定连接，所述转轴(3)的底部贯穿罐体(1)并与罐体(1)内壁的底部活动连接，所述罐体(1)内壁的顶部固定连接有圆管(4)，所述圆管(4)的内壁与转轴(3)的表面活动连接，所述圆管(4)的底部固定连接有主动锥齿轮(5)，所述主动锥齿轮(5)与从动锥齿轮(6)啮合，所述从动锥齿轮(6)的内壁固定连接有圆轴(11)，所述转轴(3)的表面固定套接有壳体(7)，所述主动锥齿轮(5)和从动锥齿轮(6)均位于壳体(7)的内部，所述壳体(7)的顶部镶嵌有密封环(8)，所述密封环(8)的内壁与圆管(4)的表面活动连接，所述壳体(7)的侧面分别镶嵌有滚动轴承(9)和密封圈(10)，所述滚动轴承(9)的内壁与圆轴(11)的表面固定连接，所述密封圈(10)的内壁与圆轴(11)的表面活动连接，所述圆轴(11)的表面固定套接有搅拌桨(12)，所述搅拌桨(12)位于壳体(7)与罐体(1)之间，所述转轴(3)的表面固定套接有搅拌叶(13)，所述搅拌叶(13)位于壳体(7)的下方，所述罐体(1)的内壁固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的表面开设有分流孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述搅拌桨(12)的数量为两个，两个所述搅拌桨(12)以经过转轴(3)的中心竖直面为对称平面对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述壳体(7)的底部固定连接有圆套(16)，所述圆套(16)固定套接在转轴(3)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述分流孔(15)包括圆孔(1501)、圆块(1502)和分隔条(1503)，所述圆孔(1501)开设在挡板(14)的表面，所述分隔条(1503)的表面与圆孔(1501)的内壁固定连接，所述分隔条(1503)的内壁与圆块(1502)的表面固定连接，所述圆块(1502)位于圆孔(1501)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述圆管(4)的中心轴线与转轴(3)的中心轴线重合。

6.根据权利要求1所述的一种洗发水生产用原料混匀装置，其特征在于：所述罐体(1)内壁的底部镶嵌有深沟球轴承(17)，所述深沟球轴承(17)的内壁与转轴(3)的表面固定连接。

Images