CN2175238Y - 锌-镍合金电镀用阳极 - Google Patents

锌-镍合金电镀用阳极 Download PDF

Info

Publication number
CN2175238Y
CN2175238Y CN 93240601 CN93240601U CN2175238Y CN 2175238 Y CN2175238 Y CN 2175238Y CN 93240601 CN93240601 CN 93240601 CN 93240601 U CN93240601 U CN 93240601U CN 2175238 Y CN2175238 Y CN 2175238Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
anode
zinc
nickel
plating
nickel alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 93240601
Other languages
English (en)
Inventor
吴继勋
刘永勤
卢燕平
孟慧民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Science and Technology Beijing USTB
Original Assignee
University of Science and Technology Beijing USTB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Science and Technology Beijing USTB filed Critical University of Science and Technology Beijing USTB
Priority to CN 93240601 priority Critical patent/CN2175238Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2175238Y publication Critical patent/CN2175238Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本实用新型涉及电镀用阳极，特别涉及Zn-Ni 合金电镀用阳极。它是采用分立式锌、镍阳极，外加 微孔膜阳极套，形成分流控制，实现锌镍按比例稳定 溶解；同时有效地将Zn极板与镀液中的Ni2+隔离 开，阻止Ni2+对Zn的置换反应，保持一定槽压；从而 提高锌镍合金的电镀质量。

Description

本实用新型涉及电镀用阳极，特别涉及Zn－Ni合金电镀用阳极。
保持镀液中金属离子浓度稳定是电镀工艺中一项极为重要的技术，直接影响着电镀质量。在氯化铵体系中，Zn－Ni合金电镀很难使用不溶性阳极。现有技术中，Zn－Ni合金电镀选用的是可溶性Zn或Ni单独做阳极，由于Ni的氧化还原电位比Zn正0.5V左右，极易发生Ni2＋对Zn的置换反应，即使采用单层涤纶布隔离，也不能阻止Ni2＋对Zn的剧烈置换，从而导致Zn2＋、Ni2＋离子浓度脱离工艺控制的范围，而采用多层涤纶布隔离层又导致槽压升高，阳极发热，Zn2＋不能及时扩散，内部产生白色沉淀物。
本实用新型的目的在于克服上述阳极的不足，采用分立式阳极，外加微孔膜阳极套，并有一电阻与Zn板相接，通过调节电阻形成分流控制，实现分立的Zn、Ni阳极按比例稳定溶解。同时达到将Zn极板与镀液中的Ni2＋隔离开来后仍不升高槽压的目的。
本实用新型由Zn、Ni两个可溶性阳极（1）、（2）和微孔膜阳极套（3）、电阻（4）组成，Zn、Ni阳极平行分立，Zn极板上罩有微孔膜阳极套，并与一可调电阻相接。微孔膜阳极套上面布满直径10
Figure 932406017_IMG4
～1000
Figure 932406017_IMG5
的微孔。
图1为本实用新型阳极连接图。
由图1所示，将Zn、Ni阳极分立地平行置放于盛有氯化铵镀液的镀槽中，Zn极板上罩有微孔膜阳极套，并连接一可调电阻。电镀时，通过调节一个支路的电阻，分立的阳极形成分流控制，使镀液中Zn2＋和Ni2＋的含量基本保持稳定，弥补了单独使用Zn阳极无法满足对Ni2＋自动补充的不足。微孔膜阳极套阻止镀液中的Ni2＋渗透到阳极液中，从而有效地防止了Ni2＋与Zn板发生置换反应。
下面结合实施例进一步说明本实用新型的特点：
在ZnCl270g／l、NiCl2·6H2O130g／l、NH4C1220g／l、PH4.5的镀液中平行放置本实用新型所述阳极，Zn板200×100×10mm，Ni板50×35×10mm，面积比约9：1，Zn板上罩有直径100
Figure 932406017_IMG6
微孔的阳极套，并接一可调电阻，R＝0.0125Ω，通入电流iD＝2A／dm2。
图2为通电量Q（AH）与镀液中Ni2＋浓度（g／l）的关系曲线。由图2可知，Ni2＋浓度随通电量的变化不大，说明微孔膜阳极套基本上达到了将镀液中的Ni2＋与Zn电极隔离开来的作用。
表1    涤纶布和微孔膜隔离法槽电压对照表（1＝3A）
阳极方式 裸Zn板 3层涤纶布包扎 微孔膜隔离
槽电压（V) 0.95 3.00 1.00
由表1可知，微孔膜隔离后，槽压的变化远比涤纶布隔离要小得多，基本上无变化。由于微孔膜隔离可保持一定的槽压，起到了节电的作用，同时镀液温度不致因阳极放热而升温过快，可达到镀液温度保持恒定的目的。

Claims (2)

1、一种锌、镍合金电镀用阳极，包括极板，其特征在于，Zi、Ni阳极极板分立平行放置，Zn极板上罩有微孔膜阳极套，并与一可调电阻相接。
2、如权利要求1所述的阳极，其特征在于，微孔膜阳极套上布满直径10 ～1000
Figure 932406017_IMG3
的微孔。
CN 93240601 1993-09-29 1993-09-29 锌-镍合金电镀用阳极 Expired - Fee Related CN2175238Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93240601 CN2175238Y (zh) 1993-09-29 1993-09-29 锌-镍合金电镀用阳极

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 93240601 CN2175238Y (zh) 1993-09-29 1993-09-29 锌-镍合金电镀用阳极

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2175238Y true CN2175238Y (zh) 1994-08-24

Family

ID=33814803

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 93240601 Expired - Fee Related CN2175238Y (zh) 1993-09-29 1993-09-29 锌-镍合金电镀用阳极

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2175238Y (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100334259C (zh) * 2002-01-17 2007-08-29 富士通株式会社 电镀用电极以及电镀装置
CN101302644B (zh) * 2007-01-26 2011-08-03 国际商业机器公司 用于电镀工件的系统和方法
US8293092B2 (en) 2005-04-26 2012-10-23 Atotech Deutschland Gmbh Alkaline electroplating bath having a filtration membrane
CN103108999A (zh) * 2010-09-15 2013-05-15 杰富意钢铁株式会社 钢板的连续电解处理装置和使用其的表面处理钢板的制造方法
CN101372754B (zh) * 2007-08-20 2013-07-17 株式会社荏原制作所 与阳极夹一起使用的导电带以及阳极夹
CN103911650A (zh) * 2014-04-02 2014-07-09 广东达志环保科技股份有限公司 一种应用于碱性锌镍合金电镀的阳极
CN104975332A (zh) * 2015-07-30 2015-10-14 江苏金曼科技有限责任公司 一种调整镀液中离子浓度的方法
CN111074308A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 福建南平南孚电池有限公司 在钢壳的表面上电镀镍钴合金镀层的方法和装置
CN111094632A (zh) * 2017-09-28 2020-05-01 德国艾托特克公司 用于使锌镍合金层电解沉积在至少一个待处理衬底上的方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100334259C (zh) * 2002-01-17 2007-08-29 富士通株式会社 电镀用电极以及电镀装置
CN104911676A (zh) * 2005-04-26 2015-09-16 德国艾托科技公司 具有滤过膜的碱性电镀浴
US8293092B2 (en) 2005-04-26 2012-10-23 Atotech Deutschland Gmbh Alkaline electroplating bath having a filtration membrane
CN104911676B (zh) * 2005-04-26 2017-11-17 德国艾托科技公司 具有滤过膜的碱性电镀浴
CN104911651A (zh) * 2005-04-26 2015-09-16 德国艾托科技公司 具有滤过膜的碱性电镀浴
CN101302644B (zh) * 2007-01-26 2011-08-03 国际商业机器公司 用于电镀工件的系统和方法
CN101372754B (zh) * 2007-08-20 2013-07-17 株式会社荏原制作所 与阳极夹一起使用的导电带以及阳极夹
CN103108999B (zh) * 2010-09-15 2015-04-08 杰富意钢铁株式会社 钢板的连续电解处理装置和使用其的表面处理钢板的制造方法
CN103108999A (zh) * 2010-09-15 2013-05-15 杰富意钢铁株式会社 钢板的连续电解处理装置和使用其的表面处理钢板的制造方法
CN103911650A (zh) * 2014-04-02 2014-07-09 广东达志环保科技股份有限公司 一种应用于碱性锌镍合金电镀的阳极
CN103911650B (zh) * 2014-04-02 2016-07-06 广东达志环保科技股份有限公司 一种应用于碱性锌镍合金电镀的阳极
CN104975332A (zh) * 2015-07-30 2015-10-14 江苏金曼科技有限责任公司 一种调整镀液中离子浓度的方法
CN111094632A (zh) * 2017-09-28 2020-05-01 德国艾托特克公司 用于使锌镍合金层电解沉积在至少一个待处理衬底上的方法
CN111094632B (zh) * 2017-09-28 2021-02-09 德国艾托特克公司 用于使锌镍合金层电解沉积在至少一个待处理衬底上的方法
US10961637B2 (en) 2017-09-28 2021-03-30 Atotech Deutschland Gmbh Method for electrolytically depositing a zinc nickel alloy layer on at least a substrate to be treated
CN111074308A (zh) * 2019-12-30 2020-04-28 福建南平南孚电池有限公司 在钢壳的表面上电镀镍钴合金镀层的方法和装置
CN111074308B (zh) * 2019-12-30 2021-03-12 福建南平南孚电池有限公司 在钢壳的表面上电镀镍钴合金镀层的方法和装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2175238Y (zh) 锌-镍合金电镀用阳极
US8308920B2 (en) Double contact bar insulator assembly for electrowinning of a metal
CN103757672B (zh) 一种锌锡合金电镀方法
CN105189830B (zh) 用于防止边缘超镀的电镀装置
CN113293408B (zh) 从氯化锰电积液中电解沉积高纯锰的方法
US20180171488A1 (en) Method and apparatus for producing hydrogen having reversible electrodes
CN104204307B (zh) 操作电解单元的阳极和方法
US4478697A (en) Method for electrodepositing metallic manganese
CN101187052B (zh) 电镀装置
EP2606163B1 (en) METHOD FOR THE ADJUSTMENT OF NICKEL CONTENT AND pH OF A PLATING SOLUTION
JP2671013B2 (ja) アルカリ型のニッケル又はニッケル合金メッキにおけるニッケルイオンの供給方法
CN208218984U (zh) 工位可升降的电镀装置
JPS5458635A (en) Manufacture of zinc electroplated steel sheet using insoluble lead electrode
FR2685013B1 (zh)
CN216118544U (zh) 一种用于电镀电源的恒流控制装置
CN2269241Y (zh) 半渗透式离子析出装置
JP2019178351A (ja) 電解槽、電解装置、電解方法、および金属インジウム
US20160177455A1 (en) Single Solution for Electro-Electroless Deposition of Metals
JPH11200087A (ja) 電気亜鉛めっき浴及び電気亜鉛めっき鋼板の製造方法
KR100579411B1 (ko) 아연-니켈-텅스텐 합금전기도금용액 및 이 용액을 이용한 아연-니켈-텅스텐 합금 전기도금강판의 제조방법
JP3035299U (ja) 半浸透イオン透析装置
US5888373A (en) Method for repairing nickel-zinc-copper or nickel-zinc alloy electroplating solutions from acidic waste solutions containing nickel and zinc ions and electroplating thereof
KR960014399A (ko) 도금외관 및 인산염 처리성이 우수한 전기아연 도금강판 제조방법
CN1174250A (zh) 阴阳极可逆式离子供应方法
CN104962959A (zh) 电镀液

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee