CN217522358U - 一种用于沾锡机的剥皮夹线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，包括底座，底座上开设一个空腔，空腔上安装滑动机构，滑动机构上固定连接一个支撑柱，支撑柱上固定连接支撑杆，支撑杆上固定连接一组固定块，每个固定块上均滑动连接两个滑动杆，每个滑动杆均固定连接一个夹块，两个夹块相对设置，夹块的一侧设有导向块，夹块与导向块对应接触配合。本实用新型的优点：夹块在移动的过程中即可将线束夹紧，使得夹持线束的机构更加简单，节省了设备的制造成本，并且能够对多个线束同时进行夹持并剥皮的工作，提高了对线束剥皮的加工效率。

Description

一种用于沾锡机的剥皮夹线机构

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种用于沾锡机的剥皮夹线机构。

背景技术

为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡，专利号CN205070144U提供了一种沾锡机的剥皮线夹机构包括，包括剥皮夹持手及驱动剥皮夹持手沿导线长度方向移动的剥皮移动机构，所述剥皮移动机构为一直齿条移动装置，其包括固定于机架上剥皮座、固定于剥皮座上的剥皮电机、滑动设置在剥皮座上直齿条，所述剥皮电机的输出轴上设置有与直齿条啮合的剥皮齿轮，工作时，剥皮夹持手夹持导线，导线端部通过外置的切刀切断导线表皮，通过剥皮电机带动直齿条移动，即可带动剥皮夹持手拉动导线剥皮，本实用新型采用直齿条移动装置，有效的降低剥皮线夹机构的体积，且拉线稳定可靠，有利于紧凑的安装于沾锡机上。但是该实用新型存在以下的缺点：1、通过剥皮手指来夹持线束，带动剥皮手指运动的机构过于复杂，增加了设备的制作成本，并且只能简单的实现剥皮手指张开与闭合的功能；2、一次只能对一根线速进行剥皮，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于沾锡机的剥皮夹线机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，包括底座，底座上开设一个空腔，空腔上安装滑动机构，滑动机构上固定连接一个支撑柱，支撑柱上固定连接支撑杆，支撑杆上固定连接一组固定块，每个固定块上均滑动连接两个滑动杆，每个滑动杆均固定连接一个夹块，两个夹块相对设置，夹块的一侧设有导向块，夹块与导向块对应接触配合。

优选地，所述滑动机构包括电机，电机安装在底座上，电机上连接螺杆，螺杆与底座与转动连接，螺杆上安装滑块，滑块与空腔两侧开设的卡槽对应限位配合，滑块上固定连接所述支撑柱。

优选地，所述固定块上开设滑动槽与限位槽，滑动槽与限位槽相连通，限位槽内滑动连接两个限位块，每个限位块上均固定连接所述滑动杆，滑动杆与滑动槽滑动配合，每个滑动杆上均连接一个弹簧，弹簧固定连接固定块，每个滑动杆的端部均固定连接一个所述夹块。

优选地，所述夹块上开设有夹持槽，夹块上设置一个第一斜面。

优选地，所述导向块上设置有水平面与第二斜面，水平面与第二斜面与所述夹块对应配合。

本实用新型的有益效果是：

1、设置了对应配合的导向块与夹块，使得夹块在移动的过程中即可将线束夹紧，使得夹持线束的机构更加简单，节省了设备的制造成本。

2、设置了多组对应陪配合的导向块与夹块，能够对多个线束同时进行夹持并剥皮的工作，提高了对线束剥皮的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的基本结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为固定块的剖视图；

图4为固定块另一个角度下的剖视图；

图5为夹块与线束对应配合的示意图；

图6为图1上A处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2所示，本实用新型提供的一种用于沾锡机的剥皮夹线机构包括底座1，底座1上开设一个空腔2，空腔2上安装滑动机构3。滑动机构3包括电机31，电机31安装在底座1上安装的电机安装槽4中。电机31上连接螺杆32，螺杆32与底座1与转动连接，螺杆32与底座1的连接处安装轴承33，螺杆32上安装滑块34，滑块34与空腔2两侧开设的卡槽35对应限位配合。螺杆32上设有方向正旋的螺纹，滑块34上开设有螺孔，螺孔上同样设有方向正旋的螺纹。电机31为正反循环电机，电机31工作时，螺杆32上的滑块34向左或向右移动。

滑块34上固定连接一个支撑柱5，支撑柱5上焊接支撑杆6，支撑杆6上焊接4个固定块7。如图3、图4所示，固定块7上开设一个滑动槽71与一个限位槽72，滑动槽71与限位槽72相连通，限位槽72内滑动连接两个限位块73，每个限位块73上均焊接一个滑动杆8。滑动杆8与滑动槽71滑动配合，每个滑动杆8上均连接一个弹簧74，弹簧74焊接在滑动槽71内。每个滑动杆8的端部均连接一个夹块12。支撑杆6在水平方向上移动时，固定块7跟随支撑杆6在水平方向上移动，由于限位块73的设置，滑动杆8会跟随固定块7一同在水平方向上移动。

如图5所示，两个夹块12相对设置，夹块12上设置有用于夹持线束13的夹持槽121，线束13被夹持在两个夹持槽121之间。如图6所示，夹块12上设置一个第一斜面122，每个夹块12的一侧均设有一个导向块10，每个导向块10上均焊接两个连接杆11，连接杆11与底座1焊接。导向块10上设置有一个水平面101与一个第二斜面102，夹块12未夹紧线束13时，夹块12上的第一斜面122与导向块10上的第二斜面102对应接触配合。

电机31带动滑块34向左移动时，夹块12沿第二斜面102移动，夹块12相向运动，滑动杆8也相向运动，之后夹块12将线束13夹紧在两个夹块12之间，夹紧线束13之后，外部的切刀切断线束13的表皮，之后滑块34继续向左移动，夹块12沿水平面101移动，即可将线束13上的表皮剥除。线束13的表皮剥除后，电机31带动滑块34向右移动，弹簧74使滑动杆8复位，夹块12松开对线束13的夹持，完成对线束13的剥皮。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上开设一个空腔（2），空腔（2）上安装滑动机构（3），滑动机构（3）上固定连接一个支撑柱（5），支撑柱（5）上固定连接支撑杆（6），支撑杆（6）上固定连接一组固定块（7），每个固定块（7）上均滑动连接两个滑动杆（8），每个滑动杆（8）均固定连接一个夹块（12），两个夹块（12）相对设置，夹块（12）的一侧设有导向块（10），夹块（12）与导向块（10）对应接触配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，其特征在于：所述滑动机构（3）包括电机（31），电机（31）安装在底座（1）上，电机（31）上连接螺杆（32），螺杆（32）与底座（1）与转动连接，螺杆（32）上安装滑块（34），滑块（34）与空腔（2）两侧开设的卡槽（35）对应限位配合，滑块（34）上固定连接所述支撑柱（5）。

3.根据权利要求1所述的一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，其特征在于：所述固定块（7）上开设滑动槽（71）与限位槽（72），滑动槽（71）与限位槽（72）相连通，限位槽（72）内滑动连接两个限位块（73），每个限位块（73）上均固定连接所述滑动杆（8），滑动杆（8）与滑动槽（71）滑动配合，每个滑动杆（8）上均连接一个弹簧（74），弹簧（74）固定连接固定块（7），每个滑动杆（8）的端部均固定连接一个所述夹块（12）。

4.根据权利要求1所述的一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，其特征在于：所述夹块（12）上开设有夹持槽（121），夹块（12）上设置一个第一斜面（122）。

5.根据权利要求4所述的一种用于沾锡机的剥皮夹线机构，其特征在于：所述导向块（10）上设置有水平面（101）与第二斜面（102），水平面（101）与第二斜面（102）与所述夹块（12）对应配合。

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