CN219760218U - 一种防连锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防连锡装置，包括安装板，安装板的上侧固定安装有刀架机构，安装板的上侧固定安装有放锡机构，放锡机构设置在刀架机构的前侧，安装板的上侧固定安装有平移机构及翻转机构，平移机构及翻转机构的输出端固定安装有前剥线夹机构机构。本实用新型前剥线夹机构的设置，通过能够伸缩的过线块，使导线在过线块上过线孔的约束下，迫使导线的线头分开，避免线头靠近或接触，导致后续在沾锡过程中，连锡的出现，通过直线导轨作为伸缩的滑块，在通过弹簧连接，使过线块具备伸出的动力。从而使得漏出的导线变短，使得导线不会出现弯曲，漏出的导线越短，线材越不会弯曲，从而使得在沾锡后不会出现连锡的情况。

Description

一种防连锡装置

技术领域

本实用新型涉及线材沾锡技术领域，具体为一种防连锡装置。

背景技术

在线缆的市场中，随处可见到带有胶壳的线材，而对于带胶壳的线材来说，其在生产过程中会涉及到沾锡的生产工序。

对胶壳的线材该工序常用的方法有两种，一种是采用纯人工的沾锡方法，此种方法存在沾锡效率低及沾锡质量差等缺陷，故不能适合大批量生产场合中。另一种是机械的沾锡方法，通过翻转线夹而使线夹上的线材之沾锡端先插入助焊剂池后，再插入锡炉上，以实现线材的沾锡端的沾锡目的，但是目前现在的大多沾锡设备在前端沾锡过程中，有概率出现导线沾锡过程中，两根导线的线头因为锡连在一起，导致后续加工的不良。导线是柔性的，会出现弯曲，在过线块前端，露出的导线越长，线材弯曲程度的越大，线头在此靠近或接触的几率也越大，从而使在沾锡的工序时，连锡的概率增加，为了解决上述问题，特此提出一种一种防连锡装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防连锡装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防连锡装置，包括安装板，所述安装板的上侧固定安装有刀架机构，所述安装板的上侧固定安装有放锡机构，所述放锡机构设置在刀架机构的前侧，所述安装板的上侧固定安装有平移机构及翻转机构，所述平移机构及翻转机构的输出端固定安装有前剥线夹机构机构，所述前剥线夹机构机构包括安装块，所述安装块的一侧固定连接有直线导轨，所述直线导轨的外部设置有过线板，所述直线导轨的外部设置有过线块，安装块的一端设置有弹簧，所述弹簧的另一端与过线板连接，所述过线板的内部设置有螺丝，弹簧的两端均设置有挂钩，使得弹簧挂在安装块和过线板之间，使得弹簧的力可作用到过线板上。

优选的，所述直线导轨与过线板及过线块滑动连接，所述螺丝与过线板螺纹连接，通过拧动螺丝可使得过线板在直线导轨所限制的位置进行移动，且过线块也可在直线导轨所限制的位置内进行移动。

优选的，所述翻转机构包括第一电机，所述第一电机输出端的外部传动连接有第一传动带，所述第一电机的输出端通过第一传动带传动连接有第一转轮，所述第一转轮的一侧固定能够连接有安装框，所述安装框与前剥线夹机构机构固定连接，第一电机固定安装在安装板的下侧位置，在安装板的上侧设置有支撑板，支撑板与第一转轮转动连接，使得支撑板用于对第一转轮进行支撑。

优选的，所述平移机构包括第二电机，所述第二电机输出端的外部转动连接有第二传动带，所述第二电机通过第二传动带传动连接有第二转轮，所述第二转轮的一端固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有齿条，所述齿条设置在安装框的内部与安装框滑动连接，所述齿条与前剥线夹机构固定连接，第二转轮也与支撑板转动连接，使得支撑板也对第二转轮进行支撑，第二电机设置在安装板的上侧。

优选的，所述放锡机构包括放置框，所述放置框的内部放置有锡炉，放置框用于对锡炉进行卡住，使得锡炉可以放置的更加稳固。

优选的，所述刀架机构包括安装架，所述安装架的一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有刀头，所述安装架的一侧固定连接有顶块，气缸、移动块、连接杆按及刀架均设置有两个，呈上下对立设置，启动刀头的呈上下交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过前剥线夹机构的设置，通过能够伸缩的过线块，使导线在过线块上过线孔的约束下，迫使导线的线头分开，避免线头靠近或接触，导致后续在沾锡过程中，连锡的出现，通过直线导轨作为伸缩的滑块，在通过弹簧连接，使过线块具备伸出的动力。从而使得漏出的导线变短，使得导线不会出现弯曲，漏出的导线越短，线材越不会弯曲，从而使得在沾锡后不会出现连锡的情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一种侧视整体的结构示意图；

图3为本实用新型第二种侧视整体的结构示意图；

图4为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图5为本实用新型第一种前剥线夹及平移及翻转机构整体的结构示意图；

图6为本实用新型第二种前剥线夹及平移及翻转机构整体的结构示意图；

图7为本实用新型第三种前剥线夹及平移及翻转机构整体的结构示意图；

图8为本实用新型前剥线夹及平移及翻转机构剖面的结构示意图。

图中：1、安装板；2、安装块；3、直线导轨；4、过线板；5、过线块；6、弹簧；7、螺丝；8、第一电机；9、第一传动带；10、第一转轮；11、安装框；12、第二电机；13、第二传动带；14、第二转轮；15、齿轮；16、齿条；17、放置框；18、锡炉；19、安装架；20、气缸；21、移动块；22、连接杆；23、刀头；24、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种防连锡装置，包括安装板1，安装板1的上侧固定安装有刀架机构，安装板1的上侧固定安装有放锡机构，放锡机构设置在刀架机构的前侧，安装板1的上侧固定安装有平移机构及翻转机构，平移机构及翻转机构的输出端固定安装有前剥线夹机构机构，前剥线夹机构机构包括安装块2，安装块2的一侧固定连接有直线导轨3，直线导轨3的外部设置有过线板4，直线导轨3的外部设置有过线块5，安装块2的一端设置有弹簧6，弹簧6的另一端与过线板4连接，过线板4的内部设置有螺丝7，直线导轨3与过线板4及过线块5滑动连接，螺丝7与过线板4螺纹连接，通过能够伸缩的过线块5，使导线在过线块5上过线孔的约束下，迫使导线的线头分开，避免线头靠近或接触，导致后续在沾锡过程中，连锡的出现，通过直线导轨3作为伸缩的滑块，在通过弹簧6连接，使过线块5具备伸出的动力。从而使得漏出的导线变短，使得导线不会出现弯曲，漏出的导线越短，线材越不会弯曲，从而使得在沾锡后不会出现连锡的情况；连锡是指导线线头在锡的作用下，把两个或多个线头连接在一起。

在本实施例的一个方面中，启动第一电机8带动第一传动带9进行转动，并且第一电机8通过第一传动带9对第一转轮10进行转动，从而使得第一转轮10带动安装框11进行转动，通过安装框11的转动从而带动前剥线机构进行翻转，从而将线材的一头伸入到放锡机构内对线材进行沾锡处理。

在本实施例的一个方面中，启动第二电机12带动第二传动带13进行移动，第二电机12通过第二传动带13带动第二转轮14进行转动，通过第二转轮14带动齿轮15进行转动，通过齿条16设置在安装框11内与安装框11滑动连接的设置，且安装框11也对齿条16进行限位，通过齿轮15与齿条16啮合的设置，齿轮15转动使得齿条16进行移动，从而使得齿条16带动前剥线夹机构进行移动，从而将线材的一端移向刀架机构处进行切断剥皮的工序。在放置框17的内部放置有锡炉18，使得放置框17对锡炉18进行卡住，锡炉18内放有锡，使得线材的一端可通过翻转机构深入到锡炉18进行沾锡。

在本实施例的一个方面中，在线头的一端深入到两个刀头23之间时，启动安装架19一侧设置的气缸20，使得气缸20带动两个移动块21及连接杆22进行相对的移动，从而使得两个刀头23进行相对移动对线材的一端进行切断剥皮工序。

本实用新型的工作原理：该防连锡装置在使用时，初始状态下过线块5在弹簧6的作用下使得过线块5伸出，使过线块5前端导线露出部分减少，然后通过第一电机8旋转去锡炉18完成沾锡动作，沾锡完成后，第一电机8带动前剥线夹机构旋转回水平位置，然后在通过第二电机12通过第二传动带13、第二转轮14及齿轮15带动齿条16使前剥夹机构向刀架机构方向移动，当过线块5和顶块24接触时，前剥线夹机构继续向刀架机构方向移动，迫使前剥线夹机构上过线块5向过线板4靠近，使过线块5前方导线露出更多，方便下一步刀架机构切断剥皮工序，当前剥线夹机构后退时，过线块5在弹簧6的作用下使过线块5远离过线板4，使过线块5前方的导线越来越短，过线块5前方露出导线的长短，可以通过螺丝7来调节，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防连锡装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上侧固定安装有刀架机构，所述安装板(1)的上侧固定安装有放锡机构，所述放锡机构设置在刀架机构的前侧，所述安装板(1)的上侧固定安装有平移机构及翻转机构，所述平移机构及翻转机构的输出端固定安装有前剥线夹机构机构，所述前剥线夹机构机构包括安装块(2)，所述安装块(2)的一侧固定连接有直线导轨(3)，所述直线导轨(3)的外部设置有过线板(4)，所述直线导轨(3)的外部设置有过线块(5)，安装块(2)的一端设置有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端与过线板(4)连接，所述过线板(4)的内部设置有螺丝(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防连锡装置，其特征在于：所述直线导轨(3)与过线板(4)及过线块(5)滑动连接，所述螺丝(7)与过线板(4)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种防连锡装置，其特征在于：所述翻转机构包括第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端的外部传动连接有第一传动带(9)，所述第一电机(8)的输出端通过第一传动带(9)传动连接有第一转轮(10)，所述第一转轮(10)的一侧固定能够连接有安装框(11)，所述安装框(11)与前剥线夹机构机构固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防连锡装置，其特征在于：所述平移机构包括第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端的外部转动连接有第二传动带(13)，所述第二电机(12)通过第二传动带(13)传动连接有第二转轮(14)，所述第二转轮(14)的一端固定连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)的外部啮合有齿条(16)，所述齿条(16)设置在安装框(11)的内部与安装框(11)滑动连接，所述齿条(16)与前剥线夹机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防连锡装置，其特征在于：所述放锡机构包括放置框(17)，所述放置框(17)的内部放置有锡炉(18)。

6.根据权利要求1所述的一种防连锡装置，其特征在于：所述刀架机构包括安装架(19)，所述安装架(19)的一侧固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出端固定连接有移动块(21)，所述移动块(21)的一侧固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)的一端固定连接有刀头(23)，所述安装架(19)的一侧固定连接有顶块(24)。