CN202534922U

CN202534922U - 线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组

Info

Publication number: CN202534922U
Application number: CN2012201393343U
Authority: CN
Inventors: 姚天金
Original assignee: DONGGUAN SANXIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN SANXIN PRECISION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-04-05
Filing date: 2012-04-05
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2022-04-05

Abstract

本实用新型公开一种线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其设置于线缆连接器自动加工焊接组装机的机架上，包括有夹爪送料装置、锡锅和裁切装置；该夹爪送料装置包括有活动座以及可旋转地设置于活动座上用于夹住治具的夹爪，该活动座可横向、纵向及竖向活动地架设于机架上；该锡锅和裁切装置沿活动座横向移动的方向依次设置；藉此，通过配合利用夹爪送料装置、锡锅和裁切装置对线缆进行粘锡和裁切作业，以此完成了对线缆的自动加工，取代了传统之手工加工的方式，有利于使线缆的芯线在加工的过程中始终保持平直、消除与连接器连接时出现的虚焊、漏焊和短路等品质问题，并可实现无人自动化加工，有效提高了产品的生产效率。

Description

线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组

技术领域

本实用新型涉及电连接器加工焊接组装设备领域技术，尤其是指一种线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组。

背景技术

现有应用于连接笔记本计算机、数码相机、手机等电子装置的数据线缆均有若干金属芯线组成，在线缆通过端子连接其它电子装置时，首先需要对线缆的绝缘皮进行去皮，而后对芯线进行镀锡、裁切等工艺后利用手工焊接或脉冲焊接设备将线缆芯线焊接于连接器上。

随着IT行业产品日趋朝向“轻薄、短小”发展，同时对功能要求越来越强大，由此所有零部件也必须作超细及微小加工，数据线所用的线缆也由28AWG（美国导线规格）、30AWG变成更细的34AWG、36AWG、40AWG和42 AWG，在进行去皮、裁切、镀锡、焊接时容易因芯线弯曲和变形导致端子出现虚焊、漏焊和短路等不良品质，显然，传统的手工加工工艺已无法满足目前细小线缆的加工组装和焊接，生产效率、产品质量低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其能有效解决现有之采用手工进行线缆连接器的加工焊接组装存在生产效率低、质量差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其设置于线缆连接器自动加工焊接组装机的机架上，包括有夹爪送料装置、锡锅和裁切装置；该夹爪送料装置包括有活动座以及可旋转地设置于活动座上用于夹住治具的夹爪，该活动座可横向、纵向及竖向活动地架设于机架上；该锡锅和裁切装置沿活动座横向移动的方向依次设置。

作为一种优选方案，所述活动座可竖向上下活动地安装于一横向滑块上，针对该活动座设置有驱动缸体，该横向滑块可横向活动地设置于一横向导轨上，该横向导轨横向架设于机架上，并且该横向导轨上横向设置有传动带，该横向滑块安装于传动带上并由传动带带动横向来回活动，并且该传动带由一第一驱动电机带动运转；以及，该横向导轨可纵向前后活动地设置，针对横向导轨设置有带动横向导轨前后来回移动的螺杆，该螺杆由一第二驱动电机带动转动；另外，该夹爪由旋转气缸带动旋转。

作为一种优选方案，所述裁切装置为双面裁切装置，其包括有固定框架以及可上下活动地设置于该固定框架的上切刀和下切刀，针对该上切刀和下切刀均设置有驱动缸体，该驱动缸体带动上切刀和下切刀活动而彼此张开或闭合错位。

作为一种优选方案，所述裁切装置进一步包括有吸废料机构，该吸废料机构设置于前述上切刀和下切刀的后侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

一、通过配合利用夹爪送料装置、锡锅和裁切装置对线缆进行粘锡和裁切作业，以此完成了对线缆的自动加工，取代了传统之手工加工的方式，有利于使线缆的芯线在加工的过程中始终保持平直、消除与连接器连接时出现的虚焊、漏焊和短路等品质问题，并可实现无人自动化加工，有效提高了产品的生产效率。

二、通过设置有上切刀和下切刀，利用驱动缸体带动上切刀和下切刀活动，从而使得上切刀和下切刀闭合错位时将导线截断，实现双面切的功能，结构简单，有效保证切口平整，从而提高了对线缆之导线的裁切质量，为后续连接器的对插焊接提供方便，

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例中主要部件的正面示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例中粘锡裁切模组的放大示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例中夹爪送料装置的放大示意图；

图4是本实用新型之较佳实施例中夹爪送料装置的局部放大示意图；

图5是本实用新型之较佳实施例中锡锅的放大示意图；

图6是本实用新型之较佳实施例中裁切装置的放大示意图；

图7是本实用新型之较佳实施例中裁切装置另一角度的放大示意图。

附图标识说明：

1、机架 11、流水线送料装置

12、流水线下料装置 101、治具

3、粘锡裁切模组 31、夹爪送料装置

311、活动座 312、夹爪

313、横向滑块 314、驱动缸体

315、横向导轨 316、传动带

317、第一驱动电机 318、第二驱动电机

32、锡锅 321、刮板

33、裁切装置 331、固定框架

332、上切刀 333、下切刀

334、驱动缸体 335、吸废料机构。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架1以及设置该机架1上的粘锡裁切模组3

如图2所示，该粘锡裁切模组3包括有夹爪送料装置31、锡锅32和裁切装置33。

其中，该夹爪送料装置31包括有活动座311以及可旋转地设置于活动座311上用于夹住治具101的夹爪312，该治具101上安放有线缆，该线缆其前端的芯线采用前后两排线架横向夹持住，并且该芯线的导线已经完成剥皮作业；该活动座311可横向、纵向及竖向活动地架设于机架1上；如图3和图4所示，在本实施例中，所述活动座311可竖向上下活动地安装于一横向滑块313上，针对该活动座设置有驱动缸体314，该横向滑块313可横向活动地设置于一横向导轨315上，该横向导轨315横向架设于机架1上，并且该横向导轨315上横向设置有传动带316，该横向滑块313安装于传动带316上并由传动带316带动横向来回活动，并且该传动带316由一第一驱动电机317带动运转；以及，该横向导轨315可纵向前后活动地设置，针对横向导轨315设置有带动横向导轨315前后来回移动的螺杆（图中未示），该螺杆由一第二驱动电机318带动转动；另外，该夹爪312由旋转气缸带动旋转，通过该旋转气缸带动该夹爪312翻转，使得治具101向下翻转90度，并通过驱动缸体314带动活动座311下移而使得导线伸入锡锅32中进行粘锡。

该锡锅32和裁切装置33沿活动座311横向移动的方向依次设置；其中，该锡锅32用于盛放锡液，如图5所示，该锡锅32的前侧缘设置有用于将导线上多余的锡液刮落的刮板321，该刮板321可横向来回活动地设置。

该裁切装置33用于按照所需的焊接长度截断裸露的导线，如图6和图7所示，该裁切装置33为双面裁切装置，其包括有固定框架331以及可上下活动地设置于该固定框架331的上切刀332和下切刀333，针对该上切刀332和下切刀333均设置有驱动缸体334，该驱动缸体334为气压式驱动缸体，当该驱动缸体334带动上切刀332和下切刀333活动并使得上切刀332和下切刀333闭合错位时，该裸露的导线即可被截断；以及，该裁切装置33进一步包括有一吸废料机构335，该吸废料机构335设置于前述上切刀332和下切刀333的后侧，其用于将截断的导线等废料吸除清走。

详述本实施例的工作过程如下：

治具101上的线缆经过剥皮、喷助焊剂作业后，首先，通过夹爪送料装置31的夹爪312将完成喷助焊剂的治具101夹起；接着，该夹爪312将治具101夹起后，使活动座311向后移动将治具101移至锡锅32的正上方，然后，通过旋转气缸带动夹爪312旋转，使得治具101向下翻转90度，并使活动座311下移，使得裸露导线伸入锡锅32而粘上锡液，接着使活动座311上移，并通过刮板321横向活动将导线上多余的锡液刮落，当夹爪312上移到位时，使夹爪312反向翻转90度，同时使活动座311前移；然后，使活动座311横向移动移至裁切装置33的正前方，并使活动座311纵向移动使得治具移入裁切装置33中，在裁切装置33上，通过驱动缸体334带动上切刀332和下切刀333活动而相对闭合错位，按照所需的焊接长度截断芯线裸露的导线，裁切完成后，该夹爪送料装置31将治具101放置后续工序的工位上，然后该夹爪送料装置31复位，以便进行下一组治具101的粘锡及裁切作业。

本实用新型的设计重点在于：首先，通过配合利用夹爪送料装置、锡锅和裁切装置对线缆进行粘锡和裁切作业，以此完成了对线缆的自动加工，取代了传统之手工加工的方式，有利于使线缆的芯线在加工的过程中始终保持平直、消除与连接器连接时出现的虚焊、漏焊和短路等品质问题，并可实现无人自动化加工，有效提高了产品的生产效率。其次，通过设置有上切刀和下切刀，利用驱动缸体带动上切刀和下切刀活动，从而使得上切刀和下切刀闭合错位时将导线截断，实现双面切的功能，结构简单，有效保证切口平整，从而提高了对线缆之导线的裁切质量，为后续连接器的对插焊接提供方便，

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其特征在于：其设置于线缆连接器自动加工焊接组装机的机架上，包括有夹爪送料装置、锡锅和裁切装置；该夹爪送料装置包括有活动座以及可旋转地设置于活动座上用于夹住治具的夹爪，该活动座可横向、纵向及竖向活动地架设于机架上；该锡锅和裁切装置沿活动座横向移动的方向依次设置。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其特征在于：所述活动座可竖向上下活动地安装于一横向滑块上，针对该活动座设置有驱动缸体，该横向滑块可横向活动地设置于一横向导轨上，该横向导轨横向架设于机架上，并且该横向导轨上横向设置有传动带，该横向滑块安装于传动带上并由传动带带动横向来回活动，并且该传动带由一第一驱动电机带动运转；以及，该横向导轨可纵向前后活动地设置，针对横向导轨设置有带动横向导轨前后来回移动的螺杆，该螺杆由一第二驱动电机带动转动；另外，该夹爪由旋转气缸带动旋转。

3.根据权利要求1或2所述的线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其特征在于：所述裁切装置为双面裁切装置，其包括有固定框架以及可上下活动地设置于该固定框架的上切刀和下切刀，针对该上切刀和下切刀均设置有驱动缸体，该驱动缸体带动上切刀和下切刀活动而彼此张开或闭合错位。

4.根据权利要求3所述的线缆连接器自动加工焊接组装机的粘锡裁切模组，其特征在于：所述裁切装置进一步包括有吸废料机构，该吸废料机构设置于前述上切刀和下切刀的后侧。