CN219633910U - 一种居中辅助定位的环切结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种居中辅助定位的环切结构，涉及电子线束加工技术领域，包括工作台和定位组件，所述工作台顶部平行放置有线材，用于电子线束居中辅助定位的所述定位组件固定安装于工作台顶部左侧，所述定位组件包括平台、支脚、定位槽和凸台，所述平台顶部固定安装有支脚，且支脚通过螺栓与工作台相固定，所述平台顶部前端开设有向内凹陷的定位槽，且平台后端右侧固定安装有凸台。本申请提供一种居中辅助定位的环切结构，通过定位组件的设置，通过把手摇动摆臂并使用插销限位，使得摆臂下平面开设的卡槽与平台前端开设的定位槽相配合，实现了线材环切加工过程中的居中辅助定位，避免因位置偏移造成环切过程对线材内部造成损伤。

Description

一种居中辅助定位的环切结构

技术领域

本实用新型涉及电子线束加工技术领域，具体为一种居中辅助定位的环切结构。

背景技术

电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，电子线束在加工过程中为防止其位置发生偏移需要利用定位指示装置对其进行固定，线束加工过程中，通常需要环割、剥线两道工序，需要用到环切加工机构。

现有的电子线束环切加工机构，大多采用人工进行的，操作复杂，劳动强度大，环切效果差，容易发生割歪或者尺寸割错的现象，且在环切加工时线束的位置不能得到稳定的固定，容易使得环切时的线束位置发生偏移，进而导致环切的过程中容易对线束的内部造成一定的损伤。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种居中辅助定位的环切结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种居中辅助定位的环切结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台和定位组件，所述工作台顶部平行放置有线材，用于电子线束居中辅助定位的所述定位组件固定安装于工作台顶部左侧，所述定位组件包括平台、支脚、定位槽和凸台，所述平台顶部固定安装有支脚，且支脚通过螺栓与工作台相固定，所述平台顶部前端开设有向内凹陷的定位槽，且平台后端右侧固定安装有凸台。

进一步的，所述定位组件还包括插销和耳轴，所述凸台正面边沿处固定安装有插销，且凸台左侧中部固定安装有耳轴。

进一步的，所述定位组件还包括摆臂，所述耳轴外部转动安装有摆臂，且摆臂延伸长度大于平台宽度。

进一步的，所述定位组件还包括卡槽和把手，所述摆臂中部开设有与定位槽相配合的卡槽，且摆臂末端固定安装有把手。

进一步的，所述工作台顶部右侧固定安装有支架，且支架中部开设有供线材通过的透槽。

进一步的，所述支架顶部背面固定安装有电机，且电机输出端固定连接有驱动齿轮。

进一步的，所述支架两侧转动安装有两组限位辊，且相邻限位辊结构间隙内部转动安装有从动齿环，所述从动齿环外壁轮齿与驱动齿轮相啮合。

进一步的，所述从动齿环内壁固定安装有环切刀，且环切刀刃面末端与线材圆周相抵触。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过定位组件的设置，通过把手摇动摆臂并使用插销限位，使得摆臂下平面开设的卡槽与平台前端开设的定位槽相配合，实现了线材环切加工过程中的居中辅助定位，避免因位置偏移造成环切过程对线材内部造成损伤；

2.本实用新型中电机通过输出端驱动齿轮实现对从动齿环外壁轮齿的啮合传动，使得从动齿环在两侧限位辊限位限位导向作用下位于支架正面稳定转动，支架中部开设的透槽为线材提供通过空间，使得从动齿环内壁设置的环切刀刃面末端与线材外壁相接触，实现电子线束的自动化环切加工。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视结构示意图；

图2为本实用新型定位组件立体结构示意图；

图3为本实用新型支架正视结构示意图。

图中：1、工作台；2、线材；3、定位组件；301、平台；302、支脚；303、定位槽；304、凸台；305、插销；306、耳轴；307、摆臂；308、卡槽；309、把手；4、支架；5、透槽；6、电机；7、驱动齿轮；8、限位辊；9、从动齿环；10、环切刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，包括工作台1和定位组件3，工作台1顶部平行放置有线材2，用于电子线束居中辅助定位的定位组件3固定安装于工作台1顶部左侧，定位组件3包括平台301、支脚302、定位槽303和凸台304，平台301顶部固定安装有支脚302，且支脚302通过螺栓与工作台1相固定，平台301顶部前端开设有向内凹陷的定位槽303，且平台301后端右侧固定安装有凸台304，定位组件3还包括插销305和耳轴306，凸台304正面边沿处固定安装有插销305，且凸台304左侧中部固定安装有耳轴306，定位组件3还包括摆臂307，耳轴306外部转动安装有摆臂307，且摆臂307延伸长度大于平台301宽度，将线材2摆放于平台301前端开设的定位槽303中，通过把手309摇动摆臂307并使用插销305限位，使得摆臂307下平面开设的卡槽308与平台301前端开设的定位槽303相配合，实现了线材2环切加工过程中的居中辅助定位，避免因位置偏移造成环切过程对线材2内部造成损伤，定位组件3还包括卡槽308和把手309，摆臂307中部开设有与定位槽303相配合的卡槽308，且摆臂307末端固定安装有把手309；

如图1至图3所示，工作台1顶部右侧固定安装有支架4，且支架4中部开设有供线材2通过的透槽5，支架4顶部背面固定安装有电机6，且电机6输出端固定连接有驱动齿轮7，支架4两侧转动安装有两组限位辊8，且相邻限位辊8结构间隙内部转动安装有从动齿环9，从动齿环9外壁轮齿与驱动齿轮7相啮合，将线材2牵引穿过支架4中部开设的透槽5，电机6通过输出端驱动齿轮7实现对从动齿环9外壁轮齿的啮合传动，使得从动齿环9在两侧限位辊8限位限位导向作用下位于支架4正面稳定转动，支架4中部开设的透槽5为线材2提供通过空间，使得从动齿环9内壁设置的环切刀10刃面末端与线材2外壁相接触，实现电子线束的自动化环切加工，从动齿环9内壁固定安装有环切刀10，且环切刀10刃面末端与线材2圆周相抵触。

工作原理：在使用该一种居中辅助定位的环切结构时，使用时，将线材2摆放于平台301前端开设的定位槽303中，通过把手309摇动摆臂307并使用插销305限位，使得摆臂307下平面开设的卡槽308与平台301前端开设的定位槽303相配合，实现了线材2环切加工过程中的居中辅助定位，避免因位置偏移造成环切过程对线材2内部造成损伤，此后将线材2牵引穿过支架4中部开设的透槽5，电机6通过输出端驱动齿轮7实现对从动齿环9外壁轮齿的啮合传动，使得从动齿环9在两侧限位辊8限位限位导向作用下位于支架4正面稳定转动，支架4中部开设的透槽5为线材2提供通过空间，使得从动齿环9内壁设置的环切刀10刃面末端与线材2外壁相接触，实现电子线束的自动化环切加工。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，包括工作台(1)和定位组件(3)，所述工作台(1)顶部平行放置有线材(2)，用于电子线束居中辅助定位的所述定位组件(3)固定安装于工作台(1)顶部左侧，所述定位组件(3)包括平台(301)、支脚(302)、定位槽(303)和凸台(304)，所述平台(301)顶部固定安装有支脚(302)，且支脚(302)通过螺栓与工作台(1)相固定，所述平台(301)顶部前端开设有向内凹陷的定位槽(303)，且平台(301)后端右侧固定安装有凸台(304)。

2.根据权利要求1所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述定位组件(3)还包括插销(305)和耳轴(306)，所述凸台(304)正面边沿处固定安装有插销(305)，且凸台(304)左侧中部固定安装有耳轴(306)。

3.根据权利要求2所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述定位组件(3)还包括摆臂(307)，所述耳轴(306)外部转动安装有摆臂(307)，且摆臂(307)延伸长度大于平台(301)宽度。

4.根据权利要求3所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述定位组件(3)还包括卡槽(308)和把手(309)，所述摆臂(307)中部开设有与定位槽(303)相配合的卡槽(308)，且摆臂(307)末端固定安装有把手(309)。

5.根据权利要求1所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述工作台(1)顶部右侧固定安装有支架(4)，且支架(4)中部开设有供线材(2)通过的透槽(5)。

6.根据权利要求5所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述支架(4)顶部背面固定安装有电机(6)，且电机(6)输出端固定连接有驱动齿轮(7)。

7.根据权利要求5所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述支架(4)两侧转动安装有两组限位辊(8)，且相邻限位辊(8)结构间隙内部转动安装有从动齿环(9)，所述从动齿环(9)外壁轮齿与驱动齿轮(7)相啮合。

8.根据权利要求7所述的一种居中辅助定位的环切结构，其特征在于，所述从动齿环(9)内壁固定安装有环切刀(10)，且环切刀(10)刃面末端与线材(2)圆周相抵触。