CN217701558U - 一种用于金属瓶盖切边固定装置 - Google Patents

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成逸方
成蓓榕
徐建达
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Abstract

本实用新型公开了一种用于金属瓶盖切边固定装置,涉及瓶盖切边固定领域,包括工作台以及支撑杆,电动推杆,切刀和瓶盖,固定机构。本实用新型通过设置固定机构,先将瓶盖开口朝下放置在主轴的顶部,然后驱动气缸来推动推板向下移动对瓶盖的顶部进行挤压,即完成对瓶盖的夹持操作,从而便于对瓶盖进行切边操作,电动推杆进行运作推动切刀和瓶盖的外壁接触,同时完成两个联动轴之间的对接操作,此时通过外接控制器来使电机进行运作,电机进行运作带动传动轴进行转动,传动轴进行转动带动切刀和第二锥齿轮进行转动,切刀进行转动即可对瓶盖进行切边操作,同时,传动轴带动瓶盖进行反向转动配合切刀进行切边操作即完成对瓶盖的切边操作。

Description

一种用于金属瓶盖切边固定装置
技术领域
本实用新型涉及瓶盖切边固定领域,具体是一种用于金属瓶盖切边固定装置。
背景技术
金属瓶盖在生活中应用很广泛,其加工过程一般包括:冲压成型、表面处理、氧化、成品包装、组装和检验。表面处理是为了使瓶盖表面更加美观,视觉效果更好,表面处理包括抛光和拉丝处理,其中,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使金属件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,而拉丝是指是在做好的金属表面,实施新一步的纹络加工,改变原有的机械纹或者表面的不足,做出有规律且相对均匀的新的纹络,常见的有细条纹络和圆圈纹络等,在进行表面处理后,为了去除瓶盖边缘的毛刺和飞边,往往还需要对瓶盖进行切边处理,利用刀具将瓶盖的边缘切除。
由于金属瓶盖本身形状呈圆形结构,使得在对金属瓶盖进行切边操作时难以有效的对金属瓶盖进行稳定的固定夹持操作,从而不便于对金属瓶盖进行稳定的切边操作,降低了金属瓶盖在进行生产时的合格率,为此我们提出了一种用于金属瓶盖切边固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决不便于对金属瓶盖进行稳定夹持切片操作的问题,提供一种用于金属瓶盖切边固定装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属瓶盖切边固定装置,包括工作台以及通过焊接固定连接在所述工作台顶部一侧的支撑杆,所述工作台的顶部设置有电动推杆,所述工作台的上方设置有切刀和瓶盖,所述工作台的顶部及所述工作台的底部设置有固定机构;
所述固定机构包括有通过螺栓组件固定连接在所述支撑杆底部的气缸,所述气缸的输出端转动连接有推板,所述工作台的内部通过轴承套转动连接有延伸至顶部的主轴;
所述工作台的顶部和所述主轴的外壁设置有用于辅助所述切刀进行切边操作的辅助机构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述辅助机构包括有通过焊接固定连接在所述电动推杆输出端的安装块,所述安装块的内部通过轴承套转动连接有延伸至顶部的传动轴,所述传动轴的外壁通过焊接固定连接有第二锥齿轮,且所述第二锥齿轮位于所述安装块的顶部,所述安装块的顶部设置有与所述第二锥齿轮相互啮合的第三锥齿轮,所述工作台的顶部通过轴承套转动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和第三锥齿轮相互靠近的一端均通过焊接固定连接有联动轴,所述主轴的外壁通过焊接固定连接有锥齿环,且所述锥齿环与所述第一锥齿轮相互啮合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的顶部一端通过焊接固定连接有第一固定块,所述电动推杆通过螺栓组件与所述第一固定块固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块的内部通过螺栓组件固定连接有电机,所述传动轴的一端通过焊接固定连接在所述电机的输出端,且另一端通过螺栓组件与所述切刀固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装块和所述工作台的顶部通过焊接固定连接有第二固定块和第三固定块,且所述第二固定块和第三固定块的内部均设置有轴承套,两个所述联动轴通过两个所述轴承套分别与所述第二固定块和第三固定块转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:一个所述联动轴的外壁一端通过焊接固定连接有矩形块。
作为本实用新型再进一步的方案:另一个所述联动轴的内部设置有与所述矩形块相匹配的矩形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置固定机构,在需要对瓶盖进行加工处理时,先将瓶盖开口朝下放置在主轴的顶部,然后通过外接控制器来使气缸进行运作,气缸进行运作推动推板向下移动,推板向下移动对瓶盖的顶部进行挤压,即完成对瓶盖的夹持操作,从而便于对瓶盖进行切边操作,电动推杆进行运作推动切刀和瓶盖的外壁接触,同时完成两个联动轴之间的对接操作,此时通过外接控制器来使电机进行运作,电机进行运作带动传动轴进行转动,传动轴进行转动带动切刀和第二锥齿轮进行转动,切刀进行转动即可对瓶盖进行切边操作,同时,传动轴带动瓶盖进行反向转动配合切刀进行切边操作即完成对瓶盖的切边操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的辅助机构结构示意图;
图3为本实用新型的联动轴剖视图。
图中:1、工作台;2、电动推杆;3、切刀;4、支撑杆;5、瓶盖;6、固定机构;601、气缸;602、推板;603、主轴;7、辅助机构;701、安装块;702、第一锥齿轮;703、第二锥齿轮;704、锥齿环;705、第三锥齿轮;706、联动轴;707、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种用于金属瓶盖切边固定装置,包括工作台1以及通过焊接固定连接在工作台1顶部一侧的支撑杆4,工作台1的顶部设置有电动推杆2,工作台1的上方设置有切刀3和瓶盖5,工作台1的顶部及工作台1的底部设置有固定机构6;
固定机构6包括有通过螺栓组件固定连接在支撑杆4底部的气缸601,气缸601的输出端转动连接有推板602,工作台1的内部通过轴承套转动连接有延伸至顶部的主轴603;
工作台1的顶部和主轴603的外壁设置有用于辅助切刀3进行切边操作的辅助机构7。
在本实施例中:在需要对瓶盖5进行加工处理时,先将瓶盖5开口朝下放置在主轴603的顶部,然后通过外接控制器来使气缸601进行运作,气缸601进行运作推动推板602向下移动,推板602向下移动对瓶盖5的顶部进行挤压,即完成对瓶盖5的夹持操作,从而便于对瓶盖5进行切边操作。
请着重参阅图1-3,辅助机构7包括有通过焊接固定连接在电动推杆2输出端的安装块701,安装块701的内部通过轴承套转动连接有延伸至顶部的传动轴707,传动轴707的外壁通过焊接固定连接有第二锥齿轮703,且第二锥齿轮703位于安装块701的顶部,安装块701的顶部设置有与第二锥齿轮703相互啮合的第三锥齿轮705,工作台1的顶部通过轴承套转动连接有第一锥齿轮702,第一锥齿轮702和第三锥齿轮705相互靠近的一端均通过焊接固定连接有联动轴706,主轴603的外壁通过焊接固定连接有锥齿环704,且锥齿环704与第一锥齿轮702相互啮合,一个联动轴706的外壁一端通过焊接固定连接有矩形块,另一个联动轴706的内部设置有与矩形块相匹配的矩形槽,安装块701的内部通过螺栓组件固定连接有电机,传动轴707的一端通过焊接固定连接在电机的输出端,且另一端通过螺栓组件与切刀3固定连接。
在本实施例中:电动推杆2和电机均通过导线与外接控制器电性连接,在完成对瓶盖5的夹持固定操作后通过外接控制器来使电动推杆2进行运作,电动推杆2进行运作推动安装块701进行移动,安装块701进行移动带动传动轴707和一个联动轴706进行移动,传动轴707进行移动带动切刀3进行移动使切刀3和瓶盖5的外壁接触,此时一个联动轴706外壁的矩形块插入另一个联动轴706内部的矩形槽内,此时通过外接控制器来使电机进行运作,电机进行运作带动传动轴707进行转动,传动轴707进行转动带动切刀3和第二锥齿轮703进行转动,切刀3进行转动即可对瓶盖5进行切边操作,与此同时,传动轴707带动第二锥齿轮703进行转动,第二锥齿轮703进行转动带动第三锥齿轮705进行转动,第三锥齿轮705进行转动带动一个联动轴706进行转动,一个联动轴706进行转动通过矩形块带动另一个联动轴706进行转动,另一个联动轴706进行转动带动第一锥齿轮702进行转动,第一锥齿轮702进行转动带动锥齿环704进行转动,锥齿环704进行转动带动主轴603相对于切刀3进行反向转动,主轴603进行反向转动带动瓶盖5进行反向转动配合切刀3进行切边操作即完成对瓶盖5的切边操作。
请着重参阅图1,工作台1的顶部一端通过焊接固定连接有第一固定块,电动推杆2通过螺栓组件与第一固定块固定连接。
在本实施例中:通过此结构设置可实现对电动推杆2的稳定安装。
请着重参阅图1-3,安装块701和工作台1的顶部通过焊接固定连接有第二固定块和第三固定块,且第二固定块和第三固定块的内部均设置有轴承套,两个联动轴706通过两个轴承套分别与第二固定块和第三固定块转动连接。
在本实施例中:通过此结构设置可实现转动一个联动轴706带动另一个联动轴706进行转动,来辅助瓶盖5进行切边操作。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于金属瓶盖切边固定装置,包括工作台(1)以及固定连接在所述工作台(1)顶部一侧的支撑杆(4),所述工作台(1)的顶部设置有电动推杆(2),所述工作台(1)的上方设置有切刀(3)和瓶盖(5),其特征在于,所述工作台(1)的顶部及所述工作台(1)的底部设置有固定机构(6);
所述固定机构(6)包括有固定连接在所述支撑杆(4)底部的气缸(601),所述气缸(601)的输出端转动连接有推板(602),所述工作台(1)的内部转动连接有延伸至顶部的主轴(603);
所述工作台(1)的顶部和所述主轴(603)的外壁设置有用于辅助所述切刀(3)进行切边操作的辅助机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属瓶盖切边固定装置,其特征在于,所述辅助机构(7)包括有固定连接在所述电动推杆(2)输出端的安装块(701),所述安装块(701)的内部转动连接有延伸至顶部的传动轴(707),所述传动轴(707)的外壁固定连接有第二锥齿轮(703),所述安装块(701)的顶部设置有与所述第二锥齿轮(703)相互啮合的第三锥齿轮(705),所述工作台(1)的顶部转动连接有第一锥齿轮(702),所述第一锥齿轮(702)和第三锥齿轮(705)相互靠近的一端均固定连接有联动轴(706),所述主轴(603)的外壁固定连接有锥齿环(704),且所述锥齿环(704)与所述第一锥齿轮(702)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属瓶盖切边固定装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶部一端固定连接有第一固定块,所述电动推杆(2)与所述第一固定块固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于金属瓶盖切边固定装置,其特征在于,所述安装块(701)的内部固定连接有电机,所述传动轴(707)的一端固定连接在所述电机的输出端,且另一端与所述切刀(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属瓶盖切边固定装置,其特征在于,所述安装块(701)和所述工作台(1)的顶部固定连接有第二固定块和第三固定块,且所述第二固定块和第三固定块的内部均设置有轴承套,两个所述联动轴(706)通过两个所述轴承套分别与所述第二固定块和第三固定块转动连接。
6.根据权利要求2所述的一种用于金属瓶盖切边固定装置,其特征在于,一个所述联动轴(706)的外壁一端固定连接有矩形块。
7.根据权利要求6所述的一种用于金属瓶盖切边固定装置,其特征在于,另一个所述联动轴(706)的内部设置有与所述矩形块相匹配的矩形槽。
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