CN217832121U - 一种切割锯的夹板装置 - Google Patents

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路康康
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Abstract

本实用新型公开了一种切割锯的夹板装置,包括底板、铰接设置于底板上方的夹板以及安装于底板上的直线驱动装置,所述的夹板与底板之间设置有连杆,所述的连杆的两端分别铰接设置于底板与夹板上,所述的直线驱动装置设置于夹板的后侧,所述的直线驱动装置驱动夹板的自由端向底板方向转动。本实用新型既可以稳定对对板材进行夹持固定,又减少了夹持装置对板材切割的妨碍,减少了切割废料。

Description

一种切割锯的夹板装置
技术领域
本实用新型涉及台锯设备技术领域,具体涉及一种切割锯的夹板装置。
背景技术
板材加工中,一般使用台锯对板材进行切割、切断加工,在台锯上对板材加工时,要不断地向台锯的锯片方向平移板材,以对板材进行多次切割。
平移板材需要对先板材进行夹持固定,再进行平移,现有技术中,切割锯中夹持板材的装置为通过气缸下压以夹持住板材,但是这种方式,因为气缸在板材的上方,切割锯对板材切割时因气缸缸体的妨碍而无法对气缸下方的板材进行切割,产生的废料较多。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题,提供了一种切割锯的夹板装置,既可以稳定对对板材进行夹持固定,又减少了夹持装置对板材切割的妨碍,减少了切割废料。
本实用新型解决技术问题的技术方案为:
一种切割锯的夹板装置,包括底板、铰接设置于底板上方的夹板以及安装于底板上的直线驱动装置,所述的夹板与底板之间设置有连杆,所述的连杆的两端分别铰接设置于底板与夹板上,所述的直线驱动装置设置于夹板的后侧,所述的直线驱动装置驱动夹板的自由端向底板方向转动。
进一步地,所述的夹板的中间位置铰接于连杆上,所述的直线驱动装置的伸缩杆与夹板的上端铰接。
进一步地,所述的底板的侧边设置有顶板,所述的夹板设置于顶板的前侧。
进一步地,所述的夹板的自由端的端面为弧形。
进一步地,所述的夹板的自由端的后侧棱为圆弧形。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果:
1、本实用新型通过连杆的两端分别铰接底板与夹板,并在直线驱动装置的动力下,夹板与连杆均转动一定角度,使夹板的自由端即夹持端向底板方向做夹紧动作,从而将位于夹板自由端与底板之间的板材夹持住,将现有技术中的气缸设置在板材上端的方式更换为将气缸设置在板材的后方,避免了气缸对切割工作的干涉,减少了废料。
2、本实用新型通过在夹板的后侧设置顶板,板材的后端顶压在顶板上,以便于移动夹板装置向前推动板材,进一步保证了板材在移动过程中的稳定性,通过将夹板的自由端的端面设计为弧形,避免了夹持板材时对板材的损伤。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图中,底板1,夹板2,连杆21,安装板22,直线驱动装置3,顶板4。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
一种切割锯的夹板装置,包括底板1、铰接设置于底板1上方的夹板2以及安装于底板1上的直线驱动装置3,所述的夹板2与底板1之间设置有连杆21,所述的连杆的两端分别铰接设置于底板1与夹板2上,通过连杆作为中间连接件将夹板2铰接于底板1上,所述的直线驱动装置3设置于夹板2的后侧,所述的直线驱动装置3驱动夹板2的自由端向底板1方向转动,即直线驱动装置3通过伸缩运动,使夹板绕铰接轴转动以使得夹板的自由端与底板产生夹紧力,具体的,所述的直线驱动装置3固定设置在底板1上,所述的连杆铰接设置于与底板固定连接的安装板22上,以使得连杆可以铰接于底板上的合适位置。
作为本实用新型的一种实施方式,所述的夹板2的中间位置铰接于连杆21上,所述的直线驱动装置3的伸缩杆与夹板2的上端铰接,直线驱动装置带动夹板的上端像前运动的同时,夹板的下端即自由端向底板方向转动。作为其他的实施例,所述的夹板2的上端与连杆铰接,所述的直线驱动装置3的伸缩杆与夹板2的中间位置铰接,直线驱动装置带动夹板的中间位置向后运动的同时,可以使夹板2的下端即自由端向底板方向转动。
所述的底板1的侧边设置有顶板4,所述的夹板2设置于顶板4的前侧,具体的,所述的底板的左右两侧均设置有顶板4,且可通过将板材的后端顶在顶板4的前端来确定板材的位置,从而使顶板具有基准靠板的作用。
作为一种实施例,所述的夹板2的自由端的端面为弧形,以避免对板材的损伤。作为另外的实施例,所述的夹板2的自由端的后侧棱为圆弧形,后侧棱设为圆弧形倒角,以使得夹板的自由端在夹持运动时,与板材接触的棱为圆弧形,以避免对板材的损伤。
所述的直线驱动装置3可以是气缸、液压缸、电动推杆等可以做直线驱动的装置。
本实用新型的具体使用过程:将板材的后端顶压在顶板4的前侧,直线驱动装置3的伸缩杆向前伸展,使夹板2的下端向后转动,将位于夹板2与底板1之间的板材夹紧,再通过向前移动本实用新型的夹板装置以实现向前推送板材的工作。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种切割锯的夹板装置,其特征在于,包括底板(1)、铰接设置于底板(1)上方的夹板(2)以及安装于底板(1)上的直线驱动装置(3),所述的夹板(2)与底板(1)之间设置有连杆(21),所述的连杆的两端分别铰接设置于底板(1)与夹板(2)上,所述的直线驱动装置(3)设置于夹板(2)的后侧,所述的直线驱动装置(3)驱动夹板(2)的自由端向底板(1)方向转动。
2.如权利要求1所述的一种切割锯的夹板装置,其特征在于,所述的底板(1)的侧边设置有顶板(4),所述的夹板(2)设置于顶板(4)的前侧。
3.如权利要求1或2所述的一种切割锯的夹板装置,其特征在于,所述的夹板(2)的中间位置铰接于连杆(21)上,所述的直线驱动装置(3)的伸缩杆与夹板(2)的上端铰接。
4.如权利要求1或2所述的一种切割锯的夹板装置,其特征在于,所述的夹板(2)的自由端的端面为弧形。
5.如权利要求1或2所述的一种切割锯的夹板装置,其特征在于,所述的夹板(2)的自由端的后侧棱为圆弧形。
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