CN217522046U - 一种电池贴胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池贴胶装置,包括:机体;贴胶机构,设置在所述机体上;辊胶机构,设置在所述机体上;往复运动机构,设置在所述机体上,所述往复运动机构设置有第一工位以及第二工位,所述往复运动机构能够驱使所述第一工位和所述第二工位往复移动,使所述第一工位和所述第二工位其中之一移入所述贴胶机构和所述辊胶机构的加工区域中,另一移出所述贴胶机构和所述辊胶机构的加工区域。往复运动机构设置有容纳电池的第一工位和第二工位,往复运动机构带动第一工位和第二工位移动,能够在取放电池的同时对另一电池进行贴胶和辊胶加工,有利于提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池加工装置领域,特别涉及一种电池贴胶装置。
背景技术
软包电池生产过程中,需要进行贴胶和辊胶加工。现有的电池加工装置,需要工作人员将待加工的电池放置在加工工位,按下操作启动键,等待对电池进行贴胶和辊胶加工后,从加工工位取下加工完成的电池,然后重新放置待加工的电池在加工工位上,重复上述过程。然而现有的电池加工装置,工作人员取放电池时,贴胶和辊胶加工停止,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种电池贴胶装置,其能够在取放电池的同时进行贴胶和辊胶加工。
根据本实用新型实施例的一种电池贴胶装置,包括:机体;贴胶机构,设置在所述机体上;辊胶机构,设置在所述机体上;往复运动机构,设置在所述机体上,所述往复运动机构设置有第一工位以及第二工位,所述往复运动机构能够驱使所述第一工位和所述第二工位往复移动,使所述第一工位和所述第二工位其中之一移入所述贴胶机构和所述辊胶机构的加工区域中,另一移出所述贴胶机构和所述辊胶机构的加工区域。
根据本实用新型实施例的一种电池贴胶装置,至少具有如下有益效果:往复运动机构设置有容纳电池的第一工位和第二工位,往复运动机构带动第一工位和第二工位移动,使得第一工位移入贴胶机构和辊胶机构的加工区域中,并且第二工位一移出贴胶机构和辊胶机构的加工区域,此时,贴胶机构与辊胶机构对第一工位中的电池进行加工,工作人员能够取放更换第二工位的电池。往复运动机构再次带动第一工位和第二工位移动,使得第一工位移出贴胶机构和辊胶机构的加工区域,并且第二工位移入贴胶机构和辊胶机构的加工区域中,此时,工作人员能够取放更换第一工位的电池,贴胶机构和辊胶机构对第二工位的电池进行加工。通过上述过程,能够在取放电池的同时对另一电池进行贴胶和辊胶加工,有利于提高生产效率。
根据本实用新型的一些实施例,所述往复运动机构包括导轨、基座以及第一驱动件,所述导轨设置于所述机体上,所述基座与所述导轨滑动连接,所述第一工位与所述第二工位设置于所述基座上,所述第一驱动件与所述基座连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括与所述基座连接的四块定位块,四块所述定位块其中相邻的两块所述定位块形成所述第一工位,另外相邻的两块所述定位块形成第二工位。
根据本实用新型的一些实施例,还包括与所述定位块一一对应的固定件,所述基座设置有多个调节孔,所述定位块设置有固定孔,所述固定件穿设于所述固定孔以及调节孔中以使所述定位块与所述基座连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括设置在所述机体上的第一限位块以及第二限位块,所述第一限位块以及所述第二限位块位于所述导轨的一侧,所述第一限位块以及所述第二限位块能够与外部电池相抵接以限制外部电池凸出于所述基座的长度。
根据本实用新型的一些实施例,所述基座设置有第一吸盘以及第二吸盘,所述第一吸盘位于所述第一工位,所述第二吸盘位于第二工位。
根据本实用新型的一些实施例,所述贴胶机构包括吸胶件、第二驱动件、支撑座以及第三驱动件,所述第三驱动件设置在所述机体上,所述支撑座与第三驱动件连接,所述第三驱动件能够驱使所述支撑座升降,所述第二驱动件设置在所述支撑座上,所述吸胶件与所述第二驱动件连接,所述第二驱动件能够驱使所述吸胶件靠近所述往复运动机构。
根据本实用新型的一些实施例,所述辊胶机构包括第一压辊、第二压辊、支撑架以及第四驱动件,所述第四驱动件设置于所述机体上,所述第四驱动件与所述支撑架连接,所述第一压辊以及所述第二压辊均与所述支撑架转动连接,所述第一压辊与所述第二压辊能够夹持外部电池。
根据本实用新型的一些实施例,还包括设置于所述机体上的导向轨,所述支撑架与所述导向轨连接。
根据本实用新型的一些实施例,还包括控制模块以及操作件,所述控制模块设置于所述机体上,所述控制模块分别与所述贴胶机构、辊胶机构、所述往复运动机构以及所述操作件电性连接。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型其中一种实施例第一角度的立体图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型其中一种实施例第二角度的立体图;
图4为本实用新型其中一种实施例的左视图;
图5为本实用新型其中一种实施例的右视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,根据本实用新型实施例的一种电池贴胶装置,包括:机体100;贴胶机构200,设置在机体100上;辊胶机构300,设置在机体100上;往复运动机构400,设置在机体100上,往复运动机构400设置有第一工位401以及第二工位402,往复运动机构400能够驱使第一工位401和第二工位402往复移动,使第一工位401和第二工位402其中之一移入贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域中,另一移出贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域。
往复运动机构400设置有容纳电池的第一工位401和第二工位402,往复运动机构400带动第一工位401和第二工位402移动,使得第一工位401移入贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域中,并且第二工位402一移出贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域,此时,贴胶机构200与辊胶机构300对第一工位401中的电池进行加工,工作人员能够取放更换第二工位402的电池。往复运动机构400再次带动第一工位401和第二工位402移动,使得第一工位401移出贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域,并且第二工位402移入贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域中,此时,工作人员能够取放更换第一工位401的电池,贴胶机构200和辊胶机构300对第二工位402的电池进行加工。通过上述过程,能够在取放电池的同时对另一电池进行贴胶和辊胶加工,有利于提高生产效率。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,往复运动机构400包括导轨410、基座420以及第一驱动件430,导轨410设置于机体100上,基座420与导轨410滑动连接,第一工位401与第二工位402设置于基座420上,第一驱动件430与基座420连接。
第一驱动件430与基座420连接以驱使基座420沿导轨410往复移动,进而实现驱使第一工位401与第二工位402往复移动的效果,结构简单,便于实施,并且导轨410能够令第一工位401与第二工位402移动更加平稳,提高可靠性。
第一驱动件430可以是丝杆步进电机或气缸等器件的实施方式。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,还包括与基座420连接的四块定位块440,四块定位块440其中相邻的两块定位块440形成第一工位401,另外相邻的两块定位块440形成第二工位402。
四块定位块440与基座420连接,相邻两个定位块440之间限制形成第一工位401、第二工位402,结构简单,便于实施。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,还包括与定位块440一一对应的固定件,基座420设置有多个调节孔421,定位块440设置有固定孔441,固定件穿设于固定孔441以及调节孔421中以使定位块440与基座420连接。
通过基座420上设置有多个调节孔421,固定件(图中未画出)穿设于固定件的固定孔441中并且选择穿设于不同的调节孔421中,能够调节相邻两个定位块440之间的间隔,进而能够调节第一工位401、第二工位402的尺寸,以能够适应对不同型号电池的加工,有利于提高适用范围,令使用更加灵活便捷。
固定件可以是为螺栓等器件的实施方式。
参照图1、图4和图5,在本实用新型的一些实施例中,还包括设置在机体100上的第一限位块110以及第二限位块120,第一限位块110以及第二限位块120位于导轨410的一侧,第一限位块110以及第二限位块120能够与外部电池相抵接以限制外部电池凸出于基座420的长度。
通过在机体100上设置有第一限位块110和第二限位块120,在第一工位401移出加工区域,工作人员更换第一工位401中电池的过程中,第一限位块110能够限制电池在第一工位401中凸出于基座420的长度,实现定位效果,方便后续贴胶机构200与辊胶机构300对第一工位401中电池进行加工。同理,第二限位块120能够在第二工位402移出加工区域时,限制电池在第二工位402中凸出于基座420的长度。以此,第一限位块110、第二限位块120能够限制电池凸出于基座420的长度,有利于贴胶机构200和辊胶机构300能够对电池更加准确进行加工,提高可靠性。
参照图1至图3,在本实用新型的一些实施例中,基座420设置有第一吸盘422以及第二吸盘423,第一吸盘422位于第一工位401,第二吸盘423位于第二工位402。
通过在第一工位401设置有第一吸盘422,第二工位402设置有第二吸盘423,使得电池放置在第一工位401、第二工位402时,第一吸盘422、第二吸盘423吸附电池,使得电池的位置更加稳定,在贴胶机构200和辊胶机构300对电池进行加工时,防止电池偏移,有利于提高可靠性。
参照图1至图5,在本实用新型的一些实施例中,贴胶机构200包括吸胶件210、第二驱动件220、支撑座230以及第三驱动件240,第三驱动件240设置在机体100上,支撑座230与第三驱动件240连接,第三驱动件240能够驱使支撑座230升降,第二驱动件220设置在支撑座230上,吸胶件210与第二驱动件220连接,第二驱动件220能够驱使吸胶件210靠近往复运动机构400。
由于贴胶机构200与辊胶机构300需要对位于同一位置的电池进行加工,因此,通过第二驱动件220驱动支撑座230升降,令支撑座230上的吸胶件210升降,第三驱动件240驱使吸胶件210靠近电池,以使得吸胶件210能将吸附的胶纸段贴在电池上。以此,吸胶件210升降能够防止吸胶件210阻碍辊胶机构300对电池加工,令吸胶件210与辊胶机构300互不影响正常工作。
第二驱动件220和第三驱动件240可以是为丝杆步进电机或气缸等器件的实施方式。
参照图4和图5,在本实用新型的一些实施例中,还包括设置在机体100上的备胶机构,备胶机构包括输送机构500以及裁剪机构600,输送机构500用于将胶带传输至裁剪机构600,裁剪机构600用于将胶带裁剪为预设长度的胶纸段。
输送机构500将胶带输送至裁剪机构600,裁剪机构600将胶带裁剪出长度合适的胶纸段,吸胶件210吸附裁剪出的胶纸段,后续吸胶件210将胶纸段贴在电池上,完成贴胶加工。
输送机构500可以是包括滚筒组、第一夹爪、第二夹爪以及第一气缸的实施方式,第一夹爪夹持胶带,第一气缸驱使第一夹爪移动,使得胶带在滚筒组的导向下移动,防止翻折,第一夹爪移动预设距离停止后,第二夹爪夹持胶带,裁剪机构600对第一夹爪与第二夹爪之间的胶带进行裁剪形成胶纸段,然后第一夹爪复位夹持胶带,第二夹爪松开后第一夹爪移动,重复上述过程实现输送胶带的功能。裁剪机构600可以是包括裁剪刀以及第二气缸的实施方式,第二气缸驱使裁剪刀移动以对第一夹爪与第二夹爪夹持的胶带进行裁剪形成胶纸段。
参照图1至图5,在本实用新型的一些实施例中,辊胶机构300包括第一压辊310、第二压辊320、支撑架330以及第四驱动件340,第四驱动件340设置于机体100上,第四驱动件340与支撑架330连接,第一压辊310以及第二压辊320均与支撑架330转动连接,第一压辊310与第二压辊320能够夹持外部电池。
第四驱动件340驱使支撑架330移动,以使得支撑架330上的第一压辊310与第二压辊320能够夹持电池,第一压辊310与第二压辊320在电池表面滚动,进而对贴胶机构200贴在电池上的胶纸段进行辊压,令胶纸段与电池贴合。以此,实现辊胶加工,结构简单,便于实施。
参照图3至图5,在本实用新型的一些实施例中,还包括设置于机体100上的导向轨130,支撑架330与导向轨130连接。
通过支撑架330与机体100上的导向轨130连接,导向轨130能够令支撑架330的移动更加平稳,有利于使第一压辊310与第二压辊320对电池进行辊胶加工时更加稳定,提高可靠性。
在本实用新型的一些实施例中,还包括控制模块以及操作件,控制模块设置于机体100上,控制模块分别与贴胶机构200、辊胶机构300、往复运动机构400以及操作件电性连接。
工作时,工作人员将电池放置在第一工位401后,按压操作件产生电信号传输至控制模块,控制模块控制往复运动机构400移动,以将第一工位401移入贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域后,控制模块控制贴胶机构200和辊胶机构300对第一工位401的电池进行加工,此时,工作人员更换移出加工区域的第二工位402上的电池,然后按压操作件,待第一工位401的电池加工完成后,控制模块再次控制往复机构移动,以将第二工位402移入贴胶机构200和辊胶机构300的加工区域,同时将第一工位401移出加工区域,控制模块控制贴胶机构200和辊胶机构300对第二工位402的电池进行加工。重复上述过程,能够不断对电池进行贴胶、辊胶加工。操作件配合控制模块,能够在工作人员未将电池放置在第一工位401或第二工位402上时,放置往复运动机构400自动开始移动的情况发生,有利于令操作使用更加便捷。
控制模块可以是包括单片机、嵌入式芯片、FPGA等器件的实施方式。操作件可以为按键或脚踏件等器件的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种电池贴胶装置,其特征在于,包括:
机体(100);
贴胶机构(200),设置在所述机体(100)上;
辊胶机构(300),设置在所述机体(100)上;
往复运动机构(400),设置在所述机体(100)上,所述往复运动机构(400)设置有第一工位(401)以及第二工位(402),所述往复运动机构(400)能够驱使所述第一工位(401)和所述第二工位(402)往复移动,使所述第一工位(401)和所述第二工位(402)其中之一移入所述贴胶机构(200)和所述辊胶机构(300)的加工区域中,另一移出所述贴胶机构(200)和所述辊胶机构(300)的加工区域。
2.根据权利要求1所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:所述往复运动机构(400)包括导轨(410)、基座(420)以及第一驱动件(430),所述导轨(410)设置于所述机体(100)上,所述基座(420)与所述导轨(410)滑动连接,所述第一工位(401)与所述第二工位(402)设置于所述基座(420)上,所述第一驱动件(430)与所述基座(420)连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:还包括与所述基座(420)连接的四块定位块(440),四块所述定位块(440)其中相邻的两块所述定位块(440)形成所述第一工位(401),另外相邻的两块所述定位块(440)形成第二工位(402)。
4.根据权利要求3所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:还包括与所述定位块(440)一一对应的固定件,所述基座(420)设置有多个调节孔(421),所述定位块(440)设置有固定孔(441),所述固定件穿设于所述固定孔(441)以及调节孔(421)中以使所述定位块(440)与所述基座(420)连接。
5.根据权利要求2所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:还包括设置在所述机体(100)上的第一限位块(110)以及第二限位块(120),所述第一限位块(110)以及所述第二限位块(120)位于所述导轨(410)的一侧,所述第一限位块(110)以及所述第二限位块(120)能够与外部电池相抵接以限制外部电池凸出于所述基座(420)的长度。
6.根据权利要求2所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:所述基座(420)设置有第一吸盘(422)以及第二吸盘(423),所述第一吸盘(422)位于所述第一工位(401),所述第二吸盘(423)位于第二工位(402)。
7.根据权利要求1所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:所述贴胶机构(200)包括吸胶件(210)、第二驱动件(220)、支撑座(230)以及第三驱动件(240),所述第三驱动件(240)设置在所述机体(100)上,所述支撑座(230)与第三驱动件(240)连接,所述第三驱动件(240)能够驱使所述支撑座(230)升降,所述第二驱动件(220)设置在所述支撑座(230)上,所述吸胶件(210)与所述第二驱动件(220)连接,所述第二驱动件(220)能够驱使所述吸胶件(210)靠近所述往复运动机构(400)。
8.根据权利要求1所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:所述辊胶机构(300)包括第一压辊(310)、第二压辊(320)、支撑架(330)以及第四驱动件(340),所述第四驱动件(340)设置于所述机体(100)上,所述第四驱动件(340)与所述支撑架(330)连接,所述第一压辊(310)以及所述第二压辊(320)均与所述支撑架(330)转动连接,所述第一压辊(310)与所述第二压辊(320)能够夹持外部电池。
9.根据权利要求8所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:还包括设置于所述机体(100)上的导向轨(130),所述支撑架(330)与所述导向轨(130)连接。
10.根据权利要求1所述的一种电池贴胶装置,其特征在于:还包括控制模块以及操作件,所述控制模块设置于所述机体(100)上,所述控制模块分别与所述贴胶机构(200)、辊胶机构(300)、所述往复运动机构(400)以及所述操作件电性连接。
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