CN217511661U - Eps装饰线条生产用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EPS装饰线条生产用原料混合装置，包括混合罐、电机、搅拌轴、进料斗；混合罐的顶部内壁固接有凸台；凸台的下端面转动安装有与进料斗连通的预混罐；预混罐的底部开口；搅拌轴上安装有主动齿轮；混合罐的顶部内壁转动安装有转轴；转轴上安装有被动齿轮；预混罐的内壁通过第一连杆固接有内齿圈；内齿圈与被动齿轮啮合；搅拌轴通过若干个第二连杆连接有搅拌板和若干个第一搅拌叶。本申请能够使得混合罐内的原料充分混合，有助于提高产品的性能。

Description

EPS装饰线条生产用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及EPS装饰线条生产装置技术领域，尤其涉及一种EPS装饰线条生产用原料混合装置。

背景技术

EPS装饰线条生产过程中需要将多种原料按一定比例原料后进行混合。现有的混合装置大多采用单纯的搅拌轴带动搅拌叶进行搅拌混料，搅拌范围小，导致各原料混合不均匀，影响产品的性能。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种EPS装饰线条生产用原料混合装置，可以使得混合罐内的原料充分混合，有助于提高产品的性能。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种EPS装饰线条生产用原料混合装置，包括混合罐，混合罐的顶部安装有电机；混合罐的内腔中转动安装有搅拌轴，搅拌轴的一端与电机的输出轴连接；所述混合罐的顶部连通有若干个进料斗；混合罐的顶部内壁固接有凸台；凸台的下端面转动安装有与进料斗连通的预混罐；预混罐的底部开口；搅拌轴上安装有主动齿轮；混合罐的顶部内壁转动安装有转轴；转轴上安装有与主动齿轮啮合的被动齿轮；预混罐的内壁通过第一连杆固接有与搅拌轴同轴的内齿圈；内齿圈与被动齿轮啮合；搅拌轴位于预混罐内的部分通过若干个第二连杆连接有搅拌板；搅拌轴位于预混罐下部的部分安装有若干个第一搅拌叶。

进一步的，所述第一连杆的截面呈“V”形状，且尖部向上设置。

进一步的，所述转轴和被动齿轮的数量均为两个，且沿所述搅拌轴的轴线对称分布。

进一步的，所述预混罐的外壁连接有两个对称设置的竖直杆；竖直杆的内壁从上到下安装有若干个第二搅拌叶；所述第一搅拌叶与第二搅拌叶交错设置。

进一步的，所述竖直杆的外壁安装有第一毛刷；所述第一毛刷的一端与所述混合罐的内壁贴合。

进一步的，所述混合罐的底部呈锥面状，并连通有出料管；所述竖直杆的底端连接有倾斜设置的斜杆；斜杆靠近所述混合罐的底部的一侧安装有第二毛刷。

进一步的，所述搅拌板上开设有若干个第一通孔。

进一步的，所述预混罐的底部呈锥面状，且底部开设有若干个第二通孔。

本实用新型具备以下有益效果：

通过进料斗将多种不同的原料同时投入到预混罐中，电机驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌板和第一搅拌叶转动，并通过主动齿轮、被动齿轮和内齿圈带动预混罐进行反向转动，使得进入预混罐中的各种原料进行初步充分混合，然后落入到混合罐的下部内腔中，经过第一搅拌叶的搅拌，实现各种原料的充分混合，有助于提高产品的性能。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部结构放大示意图；

图3为图1中的局部结构的仰视图；

图4为图1中第一连杆的立体结构示意图。

图中：1、混合罐；2、电机；3、搅拌轴；4、凸台；5、预混罐；6、主动齿轮；7、转轴；8、被动齿轮；9、第一连杆；10、内齿圈；11、第二连杆；12、搅拌板；13、第一通孔；14、第二通孔；15、第一搅拌叶；16、第二搅拌叶；17、第一毛刷；18、斜杆；19、第二毛刷；20、进料斗；21、出料管；22、竖直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种EPS装饰线条生产用原料混合装置，包括混合罐1，混合罐1的顶部安装有电机2；混合罐1的内腔中转动安装有搅拌轴3，搅拌轴3的一端与电机2的输出轴连接；混合罐1的顶部连通有若干个进料斗20；混合罐1的顶部内壁固接有凸台4；凸台4的下端面转动安装有与进料斗20连通的预混罐5；预混罐5的底部开口；搅拌轴3 上安装有主动齿轮6；混合罐1的顶部内壁转动安装有转轴7；转轴7上安装有与主动齿轮6啮合的被动齿轮8；预混罐5的内壁通过第一连杆9固接有与搅拌轴3同轴的内齿圈 10；内齿圈10与被动齿轮8啮合；搅拌轴3位于预混罐5内的部分通过若干个第二连杆 11连接有搅拌板12；搅拌轴3位于预混罐5下部的部分安装有若干个第一搅拌叶15。

上述原料混合装置，通过进料斗20将多种不同的原料同时投入到预混罐5中，电机2 驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动搅拌板12和第一搅拌叶15转动，并通过主动齿轮6、被动齿轮8和内齿圈10带动预混罐5进行反向转动，使得进入预混罐5中的各种原料进行初步充分混合，然后落入到混合罐5的下部内腔中，经过第一搅拌叶15的搅拌，实现各种原料的充分混合，有助于提高产品的性能。

具体的，第一连杆9的截面呈“V”形状，且尖部向上设置。第一连杆9设计成“V”形状的目的在于起到一定的分散作用。从进料斗20中落下的原料经过第一连杆9，能够进行分散，有助于提高原料混合的均匀性。

具体的，为了提高预混罐5转动过程的稳定性，转轴7和被动齿轮8的数量均为两个，且沿搅拌轴3的轴线对称分布。

具体的，为了增大搅拌范围，提高混合效果，预混罐5的外壁连接有两个对称设置的竖直杆22；竖直杆22的内壁从上到下安装有若干个第二搅拌叶16；第一搅拌叶15与第二搅拌叶16交错设置。第一搅拌叶15和第二搅拌叶16交错设置且反向转动，能够对混合罐1内的原料进行充分搅拌，促使其混合均匀。

具体的，为了方便刮除粘附在混合罐1内壁的原料，竖直杆22的外壁安装有第一毛刷17；第一毛刷17的一端与混合罐1的内壁贴合。

具体的，为了方便出料，混合罐1的底部呈锥面状，并连通有出料管21；竖直杆22的底端连接有倾斜设置的斜杆18；斜杆18靠近混合罐1的底部的一侧安装有第二毛刷19。第二毛刷19能够方便将粘附在混合罐1底部的原料刮除。

具体的，为了进一步提高混合效率，搅拌板12上开设有若干个第一通孔13。部分原料通过第一通孔13未被搅拌板12带动而进行旋转，与被搅拌板12带动旋转的原料形成相对运动，形成乱流，有助于进一步提高原料的混合效率。

具体的，为了方便出料，预混罐5的底部呈锥面状，且底部开设有若干个第二通孔14。部分细小的原料可以直接通过第二通孔14落下，可以提高混合效率。

本实用新型工作原理：

工作时，开启电机2。将生产所需各种原料分别从进料斗20投入到预混罐5内。电机2驱动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动主动齿轮6、搅拌板12和第一搅拌叶15转动。主动齿轮6驱动被动齿轮8反向转动，被动齿轮8驱动内齿圈10和预混罐5转动。预混罐5 带动竖直杆22和第二搅拌叶16按照与搅拌轴3相反的方向转动。各种原料在预混罐5中首先进行充分预混合，然后再经过预混罐5底部的出口以及第二通孔14掉落到混合罐1 的下部内腔中，经过第一搅拌叶15和第二搅拌叶16相互配合搅拌，实现充分混合，有助于提高产品的性能。搅拌完成后的料浆通过出料管21排出。竖直杆22和斜杆18转动过程中，第一毛刷17和第二毛刷19能够对混合罐1的内壁和底部进行清扫，从而将粘附的原料刮除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种EPS装饰线条生产用原料混合装置，包括混合罐(1)，混合罐(1)的顶部安装有电机(2)；混合罐(1)的内腔中转动安装有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的一端与电机(2)的输出轴连接；其特征在于：所述混合罐(1)的顶部连通有若干个进料斗(20)；混合罐(1)的顶部内壁固接有凸台(4)；凸台(4)的下端面转动安装有与进料斗(20)连通的预混罐(5)；预混罐(5)的底部开口；搅拌轴(3)上安装有主动齿轮(6)；混合罐(1)的顶部内壁转动安装有转轴(7)；转轴(7)上安装有与主动齿轮(6)啮合的被动齿轮(8)；预混罐(5)的内壁通过第一连杆(9)固接有与搅拌轴(3)同轴的内齿圈(10)；内齿圈(10)与被动齿轮(8)啮合；搅拌轴(3)位于预混罐(5)内的部分通过若干个第二连杆(11)连接有搅拌板(12)；搅拌轴(3)位于预混罐(5)下部的部分安装有若干个第一搅拌叶(15)。

2.根据权利要求1所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述第一连杆(9)的截面呈“V”形状，且尖部向上设置。

3.根据权利要求1所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述转轴(7)和被动齿轮(8)的数量均为两个，且沿所述搅拌轴(3)的轴线对称分布。

4.根据权利要求1所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述预混罐(5)的外壁连接有两个对称设置的竖直杆(22)；竖直杆(22)的内壁从上到下安装有若干个第二搅拌叶(16)；所述第一搅拌叶(15)与第二搅拌叶(16)交错设置。

5.根据权利要求4所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述竖直杆(22)的外壁安装有第一毛刷(17)；所述第一毛刷(17)的一端与所述混合罐(1)的内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述混合罐(1)的底部呈锥面状，并连通有出料管(21)；所述竖直杆(22)的底端连接有倾斜设置的斜杆(18)；斜杆(18)靠近所述混合罐(1)的底部的一侧安装有第二毛刷(19)。

7.根据权利要求1所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述搅拌板(12)上开设有若干个第一通孔(13)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的EPS装饰线条生产用原料混合装置，其特征在于：所述预混罐(5)的底部呈锥面状，且底部开设有若干个第二通孔(14)。

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