CN219424171U - 一种防水涂料原料添加装置 - Google Patents

Abstract

一种防水涂料原料添加装置，所属涂料技术领域，包括混合罐以及安装于混合罐底端四角处的支柱，还包括安装于混合罐底端的出料口，混合罐顶端设置有分散机构和转动机构，转动机构驱动分散机构进行周向转动；分散机构包括转动安装于混合罐内壁顶端的转盘，转盘顶端中部竖直开设有顶部通道，转盘内腔从中间向四周倾斜开设有多个分散通道。本实用新型能够促使涂料原料进行转动分散式投入，避免原料同一下落产生堆积难以打散的情况出现，更有利于后续对原料的混匀加工，设备更能满足对涂料原料投入混匀的加工需求，还能够对混合罐内壁粘连的原料进行刮除，避免粘连混合罐内壁的原料未能得到充分混合的情况出现。

Description

一种防水涂料原料添加装置

技术领域

本实用新型属于涂料技术领域，具体涉及一种防水涂料原料添加装置。

背景技术

防水涂料生产过程中需要分别加入基料和辅料，加入混合罐中进行混匀加工成成品涂料。

市面上涂料原料添加时，通常经由固定投入口将原料投入，带有粘性的原料经由固定位置投入在混合罐内腔产生堆积不易打散，不利于后续多种原料的快速混匀，因此基于上述缺陷，现提出一种涂料原料分散投入的防水涂料原料添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的涂料原料添加时，带有粘性的原料经由固定位置投入在混合罐内腔产生堆积不易打散，不利于后续多种原料的快速混匀的问题，本实用新型提供一种防水涂料原料添加装置，能够促使涂料原料进行转动分散式投入，避免原料同一下落产生堆积难以打散的情况出现，更有利于后续对原料的混匀加工，设备更能满足对涂料原料投入混匀的加工需求。其具体技术方案如下：

一种防水涂料原料添加装置，包括混合罐以及安装于所述混合罐底端四角处的支柱，还包括安装于所述混合罐底端的出料口，所述混合罐顶端设置有分散机构和转动机构，所述转动机构驱动分散机构进行周向转动；

所述分散机构包括转动安装于所述混合罐内壁顶端的转盘，所述转盘顶端中部竖直开设有顶部通道，所述转盘内腔从中间向四周倾斜开设有多个分散通道，且每个所述分散通道内腔与所述顶部通道的内腔相连通，所述混合罐顶端中部转动安装有投料口，且所述投料口与所述顶部通道的内腔顶端相连通；

所述转动机构包括安装于所述转盘外壁圆周的齿环，还包括安装于所述混合罐顶端的第一电机，所述第一电机输出端连接有驱动杆，所述驱动杆外壁安装有齿轮，且所述齿轮外壁与所述齿环外壁啮合连接。

上述技术方案中，所述分散通道开设的方向由中间向外侧呈下降趋势倾斜设置。

上述技术方案中，所述混合罐内腔底端设置有混匀机构；

所述混匀机构包括安装于所述混合罐底端中部的第二电机，所述第二电机输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁顶端沿周向分别设置有多组搅拌叶。

上述技术方案中，所述搅拌轴外壁设置有刮除组件；

所述刮除组件包括分别安装于所述搅拌轴周向的若干个连接杆，还包括安装于所述搅拌轴外壁底端的刮板。

上述技术方案中，所述刮板的形状与所述混合罐内壁形状相适配。

上述技术方案中，多个所述分散通道沿所述转盘的外壁等距设置。

本实用新型的一种防水涂料原料添加装置，与现有技术相比，有益效果为：

1、针对涂料原料添加时，带有粘性的原料经由固定位置投入在混合罐内腔产生堆积不易打散，不利于后续多种原料的快速混匀的问题，本实用新型能够促使涂料原料进行转动分散式投入，避免原料同一下落产生堆积难以打散的情况出现，更有利于后续对原料的混匀加工，设备更能满足对涂料原料投入混匀的加工需求，借助投料口、转盘、顶部通道、分散通道的配合，能够促使原料分散的经由多个分散通道投入混合罐内腔，在第一电机、驱动杆、齿轮、齿环的作用下，促使转盘以及分散通道进行周向转动，进而实现经由分散通道内腔投入的涂料原料转动分散的投入；

2、本实用新型借助第二电机、搅拌轴和搅拌叶的作用，能够对混合罐内腔的多种涂料原料进行打散混匀；

3、本实用新型借助连接杆和刮板的配合，能够对混合罐内壁粘连的原料进行刮除，避免粘连混合罐内壁的原料未能得到充分混合的情况出现；

综上，本实用新型能够促使涂料原料进行转动分散式投入，避免原料同一下落产生堆积难以打散的情况出现，更有利于后续对原料的混匀加工，设备更能满足对涂料原料投入混匀的加工需求，还能够对混合罐内壁粘连的原料进行刮除，避免粘连混合罐内壁的原料未能得到充分混合的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型一种防水涂料原料添加装置的混合罐的主视剖面图；

图2为本实用新型一种防水涂料原料添加装置的齿轮的主视图；

图1-2中，1、混合罐，2、支柱，3、出料口，4、转盘，5、顶部通道，6、分散通道，7、齿环，8、投料口，9、第一电机，10、驱动杆，11、齿轮，12、第二电机，13、搅拌轴，14、搅拌叶，15、连接杆，16、刮板。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例

如图1-2所示，一种防水涂料原料添加装置，用于涂料原料投入加工并混匀形成成品涂料的装置，包括混合罐1以及安装于混合罐1底端四角处的支柱2，在混合罐1内腔实现涂料原料的加入，借助支柱2能够促使混合罐1距离地面留有一定距离，还包括安装于混合罐1底端的出料口3，成品涂料经由出料口3排出收集，混合罐1顶端设置有分散机构和转动机构，转动机构驱动分散机构进行周向转动；分散机构包括通过轴承转动安装于混合罐1内壁顶端的转盘4，转盘4顶端中部竖直开设有顶部通道5，转盘4内腔从中间向四周倾斜开设有四个分散通道6，分散通道6开设的方向由中间向外侧呈下降趋势倾斜设置，从而保证进入分散通道6内腔的原料能够沿着倾斜下降的内腔向下投入，此外为保证每个分散通道6投入的原料分散程度均匀，四个分散通道6沿转盘4的外壁等距设置，即相邻两个分散通道6间隔90度；且每个分散通道6内腔与顶部通道5的内腔相连通，原料经由转盘4顶端的顶部通道5分散进入四个分散通道6内腔后，沿着分散通道6内腔进入混合罐1的内腔，混合罐1顶端中部通过轴承转动安装有投料口8，且投料口8与顶部通道5的内腔顶端相连通，当转盘4转动时能够驱动投料口8一同自转，不会影响投料口8的正常投料；转动机构包括安装于转盘4外壁圆周的齿环7，还包括安装于混合罐1顶端的第一电机9，第一电机9采用市面上常见的驱动电机，第一电机9输出端通过联轴器连接有驱动杆10，开启第一电机9能够带动驱动杆10进行转动，驱动杆10外壁安装有齿轮11，且齿轮11外壁与齿环7外壁啮合连接，转动的驱动杆10能够驱动齿轮11进行转动，进而驱动齿环7进行周向转动，以实现齿环7连接的转盘4以及分散通道6进行周向转动，保证涂料原料的分散式投入；

在本实施例上述优选技术方案中，具体实现涂料原料的分散投入的原理为：将涂料原料经由投料口8投入与投料口8连通的顶部通道5内腔，原料经由顶部通道5分散进入四个分散通道6内腔，并分别沿着倾斜向下的分散通道6内腔向下分散式投入混合罐1的内腔；与此同时，借助开启的第一电机9驱动驱动杆10和齿轮11转动，转动的齿轮11驱动齿环7进行周向转动，以实现齿环7带动转盘4、分散通道6进行周向转动，以实现原料经由分散通道6内腔分散并转动的投入混合罐1内腔，避免固定位置投入原料产生堆积。

此外，混合罐1内腔底端设置有混匀机构；混匀机构包括安装于混合罐1底端中部的第二电机12，第二电机12为现有市面常见电机，第二电机12输出端连接有搅拌轴13，借助开启的第二电机12能够驱动搅拌轴13进行转动，搅拌轴13外壁顶端沿周向分别设置有多组搅拌叶14，转动的搅拌轴13驱动搅拌叶14进行周向转动，从而实现混合罐1内腔涂料原料的混匀；

在本实施例上述优选技术方案中，具体实现混合罐1内腔原料混匀的步骤为：原料投入后借助开启的第二电机12驱动搅拌轴13和搅拌叶14进行转动，以对混合罐1内腔的多种涂料原料进行混匀搅拌。

此外，搅拌轴13外壁设置有刮除组件；刮除组件包括分别安装于搅拌轴13周向的若干个连接杆15，还包括安装于搅拌轴13外壁底端的刮板16，转动的搅拌轴13驱动连接杆15和刮板16进行同步转动，借助转动的刮板16对混合罐1内壁粘连的原料进行刮除，避免原料粘连无法实现混匀的情况出现；为保证刮板16能够对混合罐1内壁粘连的粘性涂料原料进行准确的刮除，刮板16的形状与混合罐1内壁形状相适配，从而避免存在刮除死角。

本实施例一种防水涂料原料添加装置的工作原理为：

使用时，将涂料原料经由投料口8投入与投料口8连通的顶部通道5内腔，原料经由顶部通道5分散进入多个分散通道6内腔，并分别沿着倾斜向下的分散通道6内腔向下分散式投入混合罐1的内腔；与此同时，借助开启的第一电机9驱动驱动杆10和齿轮11转动，由于齿轮11与齿环7外壁啮合连接，因此转动的齿轮11驱动齿环7进行周向转动，以实现齿环7带动转盘4、分散通道6进行周向转动，以实现原料经由分散通道6内腔分散并转动的投入混合罐1内腔，避免固定位置投入原料产生堆积；

原料投入后借助开启的第二电机12驱动搅拌轴13和搅拌叶14进行转动，以对混合罐1内腔的多种涂料原料进行混匀搅拌；同时转动的搅拌轴13驱动连接杆15和刮板16进行同步转动，借助转动的刮板16对混合罐1内壁粘连的原料进行刮除，避免原料粘连无法实现混匀的情况出现；

本实施例设备经试用后产生的效果：本实用新型能够促使涂料原料进行转动分散式投入，避免原料同一下落产生堆积难以打散的情况出现，更有利于后续对原料的混匀加工，设备更能满足对涂料原料投入混匀的加工需求，还能够对混合罐1内壁粘连的原料进行刮除，避免粘连混合罐1内壁的原料未能得到充分混合的情况出现。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防水涂料原料添加装置，包括混合罐(1)以及安装于所述混合罐(1)底端四角处的支柱(2)，还包括安装于所述混合罐(1)底端的出料口(3)，其特征在于，所述混合罐(1)顶端设置有分散机构和转动机构，所述转动机构驱动分散机构进行周向转动；

所述分散机构包括转动安装于所述混合罐(1)内壁顶端的转盘(4)，所述转盘(4)顶端中部竖直开设有顶部通道(5)，所述转盘(4)内腔从中间向四周倾斜开设有多个分散通道(6)，且每个所述分散通道(6)内腔与所述顶部通道(5)的内腔相连通，所述混合罐(1)顶端中部转动安装有投料口(8)，且所述投料口(8)与所述顶部通道(5)的内腔顶端相连通；

所述转动机构包括安装于所述转盘(4)外壁圆周的齿环(7)，还包括安装于所述混合罐(1)顶端的第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端连接有驱动杆(10)，所述驱动杆(10)外壁安装有齿轮(11)，且所述齿轮(11)外壁与所述齿环(7)外壁啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料添加装置，其特征在于：所述分散通道(6)开设的方向由中间向外侧呈下降趋势倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料添加装置，其特征在于：所述混合罐(1)内腔底端设置有混匀机构；

所述混匀机构包括安装于所述混合罐(1)底端中部的第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)外壁顶端沿周向分别设置有多组搅拌叶(14)。

4.根据权利要求3所述的一种防水涂料原料添加装置，其特征在于：所述搅拌轴(13)外壁设置有刮除组件；

所述刮除组件包括分别安装于所述搅拌轴(13)周向的若干个连接杆(15)，还包括安装于所述搅拌轴(13)外壁底端的刮板(16)。

5.根据权利要求4所述的一种防水涂料原料添加装置，其特征在于：所述刮板(16)的形状与所述混合罐(1)内壁形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料原料添加装置，其特征在于：多个所述分散通道(6)沿所述转盘(4)的外壁等距设置。