CN217494182U - 一种可多方位加工电机外壳的固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多方位加工电机外壳的固定工装，应用在电机外壳加工设备领域，解决传统工装夹紧电机外壳后工人没法直接对遮挡的面进行加工的技术问题。其技术方案要点是：工作台上设置有旋转轴承，支撑板的下表面固定连接有转动轴，转动轴与旋转轴承配合，实现支撑板的转动；支撑板上设置有四个液压缸，四个液压缸分布在支撑板不同的方向上，液压缸内的活塞杆带动压紧板从外壳内部对电机外壳进行紧固；支撑板和工作台上开设有贯通孔，通过将锁定件放置在贯通孔中实现对支撑板的固定。具有的技术效果是：无需对电机外壳进行多次夹紧调整就可以实现对外壳各个面进行加工，减小工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种可多方位加工电机外壳的固定工装

技术领域

本实用新型涉及电机外壳加工设备领域，特别涉及一种可多方位加工电机外壳的固定工装。

背景技术

随着经济的快速发展，发电机在各个行业的应用越来越广泛，根据应用在不同的地方，发电机外壳上就需要加工出很多不同的工位用于放置各种不同的零器件来实现各种不同的功能。

目前，公告号为CN213197183U的中国实用新型，公开了一种永磁发电机零件加工设备，包括支撑结构，支撑结构包括支撑板、调节通槽、安装孔、固定夹紧板，且支撑板的上端开设有调节通槽，支撑板开设调节通槽边缘开设有安装孔，且支撑板的上端安装有固定夹紧板，调节通槽槽内连接有夹紧调节结构。

现有的电机外壳夹紧工装，就是在外壳的外侧用夹紧板对外壳进行夹紧。但是，一旦电机外壳被夹紧固定住就无法对其进行移动，想要加工被夹紧板遮挡的电机外壳面时就要先对外壳松开、再翻转、然后再夹紧，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其优点是无需对电机外壳进行翻转，方便对电机外壳的各个面进行加工，减少了工作强度、提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台和转动连接在所述工作台上的支撑板；

所述支撑板上设置有夹紧机构和用于限定支撑板与工作台相对位置的锁定机构；

所述夹紧机构包括液压缸、活塞杆和压紧板，所述夹紧机构在支撑板上圆周分布有多个，所述压紧板与活塞杆固定连接。

通过上述技术方案，电机外壳安放在支撑板上时，是将夹紧机构套设在电机外壳内部的。液压缸内的活塞杆进行往复运动的时候，在固定在活塞杆前面压紧板的作用下将往复运动变成对电机外壳的夹紧运动，多个夹紧机构使得电机外壳在支撑板上更牢固。支撑板能够转动，满足了工人能够多方位加工电机外壳的需要。锁定机构能够根据工人工作的需要对支撑板进行固定，避免了在加工过程中支撑板产生位移，对焊接工作产生影响。减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板上设置有保护层；所述保护层横截面为连续的弧形。

通过上述技术方案，弧形的保护层有利于压紧板与电机外壳内壁贴合的更紧密，提升紧固力的同时也对内壁进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括贯通孔与锁定件；所述贯通孔均匀分布在支撑板和工作台的四周；所述锁定件的横截面为T型；所述锁定件与贯通孔相配合。

通过上述技术方案，通过锁定件与贯通孔的配合轻松地实现了对支撑板的固定作用，避免了加工过程中支撑板发生转动，影响加工精度。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上设置有用于调节液压缸液压量的液压调节器。

通过上述技术方案，液压调节器可以根据电机外壳大小的不同，给液压缸提供不同的液压量，以此来产生不同的推力，使得本装置可以适应不同大小的电机外壳，扩大了本装置的工作范围。

本实用新型进一步设置为：所述锁定机构包括均匀设置在支撑板外沿的锁紧齿、锁紧块、复位弹簧、锁紧把手、锁紧支撑座和连接轴；

所述连接轴靠近锁紧齿的一端与锁紧块固定连接；所述连接轴远离锁紧齿的一端与锁紧把手固定连接；所述连接轴与锁紧支撑座活动连接；

所述复位弹簧套在连接轴上；所述复位弹簧位于锁紧块与锁紧支撑座之间；所述锁紧块与锁紧齿相配合。

通过上述技术方案，支撑板上可以锁紧的方位更多，松开时，工作人员只需要向远离支撑板的方向拉动锁紧把手即可，锁紧块会在锁紧把手的带动下松开支撑板，锁紧把手方便工作人员拉动锁紧块；当需要锁紧时工作人员只需松开锁紧把手，锁紧块在复位弹簧的推动下就可以与锁紧齿相齿合，无需工作人员手动推紧；方便省事。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧块靠近锁紧齿的一端设置有倒角。

通过上述技术方案，带有倒角的锁紧块在于锁紧齿齿合的时候倒角形成的圆滑曲面首先与锁紧齿相接触，带动锁紧块滑动进入锁紧齿，减小锁紧齿与锁紧块的碰撞的力度；避免锁紧齿与锁紧块硬性碰撞。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板底部设置有转动轴，所述工作台上设置有旋转轴承；所述旋转轴承的外圈与工作台连接，内圈与转动轴连接。

通过上述技术方案，实现了支撑板相对于工作台可以实现转动，缩短了准备工作所需要的时间，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.液压缸带动压紧板从电机外壳内部将电机外壳固定在支撑板上，这时电机外壳的外表面没有任何的遮挡，工人无需对电机外壳进行调整即可对所有的面进行加工，减轻了工人的劳动强度；

2.支撑板与工作台通过旋转机构，可以实现支撑板的旋转；工人只需转动支撑板就可实现对电机外壳所有面的加工，减轻了工人的负担，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实施例固定工装整体的结构示意图；

图2是本实施例旋转机构的结构示意图；

图3是本实施例夹紧机构的结构示意图；

图4是实施例2的整体的结构示意图；

图5是图4中A部放大结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑柱；3、贯通孔；4、支撑板；5、夹紧机构；7、锁定机构；8、液压缸；9、活塞杆；10、压紧板；11、旋转轴承；12、转动轴；13、保护层；14、锁定件；15、转动把手；16、油管孔；17、液压调节器；18、连接耳板；19、锁紧齿；20、锁紧块；21、复位弹簧；22、锁紧把手；23、锁紧支撑座；24、倒角；25、连接轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如图1及图2所示，一种可多方位加工电机外壳的固定工装，包括工作台1、支撑柱2、贯通孔3、支撑板4、夹紧机构5、锁定机构7、旋转轴承11和转动轴12；

四根支撑柱2分布在工作台1底面的四周，将工作台1抬离地面，工作台1上设置有贯通孔3；旋转轴承11固定连接在工作台1上，旋转轴承11的外圈与工作台1连接，内圈与转动轴12相连接。转动轴12固定连接在支撑板4的下表面，旋转轴承11与转动轴12配合，实现了支撑板4与工作台1的转动连接；支撑板4上开设有贯通孔3；夹紧机构5与支撑板4固定连接；锁定机构7包括贯通孔3和锁定件14，贯通孔3在工作台1和支撑板4上都有开设，当支撑板4上的贯通孔3与工作台1上的贯通孔3相对应时，将锁定件14插进贯通孔3中就可以将支撑板4和工作台1相对固定下来。支撑板4与工作台1转动连接，实现了支撑板4的旋转。

工作人员加工时是站在工作台旁对面对着自己的这一面外壳进行加工，外壳的其它面暂时是加工不到的，这时只需要转动支撑板4，支撑板4就会带着紧固在上面的外壳进行旋转，转到需要加工的面时将锁定件14放入两者的贯通孔3中就将支撑板4锁死，工人再进行加工就好。相比于传统的工装需要松开、翻转、再夹紧，然后才可以加工来说便捷高效、减轻了工人的劳动强度、提高了工作效率。

如图3所示，支撑板4向上延伸设置有连接耳板18；夹紧机构5包括液压缸8、活塞杆9、压紧板10，液压缸8通过螺栓与连接耳板18固定连接，通过连接耳板18加强了液压缸8与支撑板4的连接强度；液压缸8内的活塞杆9远离液压缸8的一端固定连接有压紧板10，在压紧板10的前端还设置有保护层13。活塞杆9在液压缸8内的往复运动在压紧板10的作用下，变成了对电机外壳的压紧和松开工作。利用液压缸8在工作时会输出较强的推力而且输出的力持续稳定，所以液压缸8内的活塞杆9推动压紧板10对电机外壳内壁压紧时紧固力强而且在工作过程中不会产生压紧松动的情况。电机外壳的内壁技术要求高，在夹紧的过程中不能对内壁产生损伤，在压紧板10上设置一层橡胶制成的保护层13在保证紧固力不降低的情况下，对电机外壳内壁进行保护。

如图1及图2所示，支撑板4上设置有转动把手15，转动把手15与支撑板4固定连接；支撑板4是可以转动的，转动把手15会给工作人员在转动支撑板4时提供一个很好的着力点，使得工作人员转动支撑板更加的方便省力，减轻了工人的劳动强度。在液压缸8底部的支撑板4上开设有油管孔16，液压缸8的液压油管通过油管孔16从支撑板4的下表面进行铺设，避免了液压油管对夹紧机构5的工作产生影响；支撑板4上安装有液压调节器17，液压调节器17能够根据电机外壳的大小不同调节供给液压缸8的液压量，使得夹紧机构5能够对不同的电机外壳进行紧固，扩大了本装置的工作范围。

实施例2：

如图4及图5所示，本实用新型实施例2中披露的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其结构与实施例1中基本相同，其不同之处在于：锁定机构7包括均匀设置在支撑板4外沿的锁紧齿19、锁紧块20、复位弹簧21、锁紧把手22、锁紧支撑座23、倒角24和连接轴25；锁紧支撑座23固定在支撑板4上，连接轴25与锁紧支撑座23活动连接，锁紧块20固定连接在连接轴25接近锁紧齿19的一端，锁紧把手22固定连接在连接轴25远离锁紧齿19的一端，复位弹簧21套在连接轴25上，复位弹簧21位于锁紧块20与锁紧支撑座23中间，锁紧块20靠近锁紧齿19的一端有倒角24。均匀设置在支撑板4外沿的锁紧齿19使得可以锁紧的方位变多；锁紧块20上的倒角24使得锁紧块20与锁紧齿19接触的前端呈顺滑的弧形，使得锁紧块20与锁紧齿19接合时更顺利，避免了锁紧齿19与锁紧块20硬性接触造成两者的损坏；拉动锁紧把手22就可以带动锁紧块20松开支撑板4，使用起来方便省事；锁紧支撑板4时只需要松开锁紧把手22就可以，锁紧块20在复位弹簧21的作用下就可以向支撑板4方向运动，推动锁紧块20与锁紧齿19相齿合，对支撑板4进行锁定。使用起来快捷高效。

使用过程简述：首先，将电机外壳竖直放置在支撑板4上，放置时夹紧机构5是被电机外壳套进内部的。

再，按动液压调节器17，液压调节器17会根据接收到的指令给四个液压缸8同时供给液压油，液压缸8内的活塞杆9在液压油的推动下向外伸张，在活塞杆9的带动下，压紧板10开始向电机外壳内壁运动，压紧电机外壳内壁，在四个不同方向压紧板10的作用下将电机外壳紧固在支撑板4上。工人开始对面对着自己的电机外壳面进行加工工作，待本面加工完成后，工人拔起锁定件14，锁定件14离开支撑板4和工作台1上的贯通孔3，这时工人通过推动转动把手15带动支撑板4转动，等转到需要加工的电机外壳面对着自己时，将锁定件14插进支撑板4和工作台1的贯通孔3中，实现对支撑板4的固定，这时再次对电机外壳进行加工。

最后，等到电机外壳上所有的加工完成后，按动液压调节器17，液压调节器17将四个液压缸8内的液压油抽取出来，活塞杆9向液压缸8内收缩，压紧板10在活塞杆9的带动下松开了对电机外壳内壁的夹紧，取下电机外壳，完成对电机外壳的加工工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种可多方位加工电机外壳的固定工装，包括工作台(1)和转动连接在所述工作台(1)上的支撑板(4)；

其特征在于，所述支撑板(4)上设置有夹紧机构(5)和用于限定支撑板(4)与工作台(1)相对位置的锁定机构(7)；

所述夹紧机构(5)包括液压缸(8)、活塞杆(9)和压紧板(10)，所述夹紧机构(5)在支撑板(4)上圆周分布有多个，所述压紧板(10)与活塞杆(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其特征在于，所述压紧板(10)上设置有保护层(13)；所述保护层(13)横截面为连续的弧形。

3.根据权利要求1所述的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其特征在于，所述锁定机构(7)包括贯通孔(3)和锁定件(14)；所述贯通孔(3)均匀分布在支撑板(4)和工作台(1)的四周；所述锁定件(14)的横截面为T型；所述锁定件(14)与贯通孔(3)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其特征在于，所述支撑板(4)上设置有用于调节液压缸(8)液压量的液压调节器(17)。

5.根据权利要求1所述的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其特征在于，所述锁定机构(7)包括均匀设置在支撑板(4)外沿的锁紧齿(19)、锁紧块(20)、复位弹簧(21)、锁紧把手(22)、锁紧支撑座(23)和连接轴(25)；

所述连接轴(25)靠近锁紧齿(19)的一端与锁紧块(20)固定连接；所述连接轴(25)远离锁紧齿(19)的一端与锁紧把手(22)固定连接；所述连接轴(25)与锁紧支撑座(23)活动连接；

所述复位弹簧(21)套在连接轴(25)上；所述复位弹簧(21)位于锁紧块(20)与锁紧支撑座(23)之间；所述锁紧块(20)与锁紧齿(19)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其特征在于，所述锁紧块(20)靠近锁紧齿(19)的一端设置有倒角(24)。

7.根据权利要求1所述的一种可多方位加工电机外壳的固定工装，其特征在于，所述支撑板(4)底部设置有转动轴(12)，所述工作台(1)上设置有旋转轴承(11)；

所述旋转轴承(11)的外圈与工作台(1)连接，内圈与转动轴(12)连接。

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